本实用新型涉及一种可加速干燥纸塑制品的纸塑装置，尤其涉及一种利用设置于第一或第二成型模仁上的流体通道导入热风，以加速湿胚纸塑制品脱水效率的纸塑热风的加速干燥装置。
背景技术：
日常生活中，纸制产品皆是使用量极大的抛弃式产品之一，为有效的制造纸杯、纸碗或其他纸制产品等，制造者通常会利用一具有上下成型模具的纸塑机来进行相关制造。
在制造的过程中，通常需经由需将一第一成型模具沉浸于一纸浆内，以让部分的该纸浆被吸附于一第一成型模仁上后，再利用一第二成型模具与该第一成型模具相结合，使得吸附至该第一成型模仁上的该纸浆被夹合于该第一成型模仁与一第二成型模仁之间，进而成型出一纸塑制品。
而在成型该纸塑制品时，通常还需待该纸塑制品脱水后，以干燥该纸塑制品，其后才可利用该第二成型模仁吸附该纸塑制品，以通过该第二成型模具移动该纸塑制品，俾利进行后续的加工作业。
然而，现有技术在脱水程序时，通常仅是利用孔道让该纸塑制品上的水排出，并无法快速地干燥该纸塑制品，以致于浪费了大量的时间成本。
如此，现今技术上亟需创作出一种可快速干燥纸塑制品的技术，以减少制造时间上的浪费，进而降低纸塑制品的生产成本，以改善上述的现有技术的缺点。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种可快速干燥纸塑制品的纸塑热风的加速干燥装置，进而改善干燥过慢的问题，且降低制造的时间成本。
为达上述的目的，本实用新型提供一种纸塑热风的加速干燥装置，其包含：一热风提供装置，其被设置以提供一热风；一第一成型模具，其设于一纸浆容体内，且包含至少一第一成型模仁，以用于塑型该第一成型模具上的一纸浆，且成型出一纸塑制品的半成品形状；以及一第二成型模具，其包含至少一第二成型模仁，该第二成型模仁用于成型该纸塑制品的半成品形状，该第二成型模具或该第二成型模仁上设有至少一流体信道，该流体信道与该热风提供装置相连接，以导入该热风至该第二成型模仁与该第一成型模仁之间的该纸塑制品的位置上，其中，该第二成型模具用以与该第一模具相互结合，使得夹于该第二成型模仁与该第一成型模仁之间的该纸浆成型为该纸塑制品。
较佳地，该热风提供装置进一步提供一吸力，以经由该流体通道将该纸塑制品吸附至于该第二成型模仁上。
较佳地，该热风提供装置所提供的该热风为50度至150度之间的热风。
较佳地，该第一成型模仁内穿透设置有多个孔道，各该孔道在塑型该纸塑制品的过程中，用以产生一排水吸力以排除该纸浆中多余的水分，或当该热风提供装置提供该热风时，将该纸塑制品上多余的水分排出。
较佳地，该第一成型模仁以热导体的材质制成，以对该纸浆加热，使该纸浆烘干成型为该纸塑制品；以及该第二成型模仁以热导体的材质制成，以对该纸浆加热，使该纸浆烘干成型为该纸塑制品。
为达上述的目的，本实用新型另提供一种纸塑热风的加速干燥装置，其包含：一热风提供装置，其被设置以提供一热风；一第一成型模具，其设于一纸浆容体内，且包含至少一第一成型模仁，以用于塑型该第一成型模具上的一纸浆，且成型出一纸塑制品的半成品形状，该第一成型模具或该第一成型模仁上设有至少一流体信道，该流体信道与该热风提供装置相连接，以导入该热风至一第二成型模仁与该第一成型模仁之间的该纸塑制品的位置上；以及一第二成型模具，其包含至少一该第二成型模仁，该第二成型模仁用于成型该纸塑制品的半成品形状，其中，该第二成型模具用以与该第一模具相互结合，使得夹于该第二成型模仁与该第一成型模仁之间的该纸浆成型为该纸塑制品。
较佳地，该热风提供装置所提供的该热风为50度至150度之间的热风。
较佳地，该第一成型模仁内穿透设置有多个孔道，各该孔道在塑型该纸塑制品的过程中，用以产生一排水吸力以排除该纸浆中多余的水分，或当该热风提供装置提供该热风时，将该纸塑制品上多余的水分排出。
较佳地，该第一成型模仁以热导体的材质制成，以对该纸浆加热，使该纸浆烘干成型为该纸塑制品；以及该第二成型模仁以热导体的材质制成，以对该纸浆加热，使该纸浆烘干成型为该纸塑制品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的纸塑热风的加速干燥装置可利用流体通道导入热风至第二成型模仁与第一成型模仁之间的纸塑制品，且还可配合孔道产生排水吸力以排除该纸浆中多余的水分，进而改善现有技术无法快速干燥纸塑制品的问题。
附图说明
图1为本实用新型的第一成型模具与第二成型模具的示意图；
图2为本实用新型的第一成型模具与第二成型模具相结合以成型纸塑制品的示意图；
图3为本实用新型的热风提供装置经由流体信道提供热风至第二成型模仁与第一成型模仁之间的纸塑制品的位置上的示意图；
图4为本实用新型的流体通道设于第一成型模仁上的示意图。
符号说明：
10第一成型模具
11第一成型模仁
20第二成型模具
21第二成型模仁
30纸塑制品
40流体通道
50孔道
60热风提供装置
具体实施方式
以下将描述具体的实施例以说明本实用新型的实施态样，惟其并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴。
请参照图1至图3所示，本实用新型的第一成型模具与第二成型模具的示意图、热风提供装置经由流体信道提供热风至第二成型模仁与第一成型模仁之间的纸塑制品的位置上的示意图及第一成型模具与第二成型模具相结合以成型纸塑制品的示意图。如图所示，其中，本实用新型主要具有一第一成型模具10及一第二成型模具20，该第一成型模具10通常设于一纸将容体内，而该第一成型模具20则是与一承载台相连接，其中，该第一成型模具10及该第二成型模具20可上下移动，以使得该第一成型模具10及该第二成型模具20可相互结合或相互分离。
当用户欲制造一纸塑制品30时，会利用一纸浆容体(图未示)容装一纸浆液，且驱使设于该纸浆容体内的该第一成型模具10向下移动，以沉浸于该纸浆液中一段时间后，再驱使该第一成型模具10向上移动，以使得该第一成型模具10的水平位置高于该纸浆液后，如此，该纸浆液中的一纸浆则会贴附于该第一成型模具10上以及该第一成型模具10上所设有的至少一第一成型模仁11上，此时，该纸塑制品30则会依据该第一成型模仁11的形状来塑型该纸塑制品30的半成品形状(该纸塑制品30的整体内侧形状)。
其后，当该第二成型模具20向下移动以与该第一成型模具10相结合时，设于该第二成型模具20上的至少一第二成型模仁21则会与该第一成型模仁11相结合，以利用该第二成型模仁21的形状来塑型该纸塑制品30的半成品形状(该纸塑制品30的整体外侧形状)，进而成型该纸塑制品30，此外，当该第一成型模仁11与该第二成型模仁21相结合时，设于该第二成型模仁21上的一流体通道40则会从一热风提供装置60导入一热风至该第二成型模仁21与该第一成型模仁11之间的该纸塑制品30的位置上，以通过热风扩散至该纸塑制品30的各部位上，来降低该纸塑制品30的含水率百分比，其中，当该热风提供装置60是从外部环境上吸入常温气体时，该热风提供装置60则会以约100度至600度之间的温度加热其常温气体，使得该热风提供装置60导出该热风时，会导出由加热常温气体后形成的约为50度至150度该热风，如此，该纸塑制品30无需再经由拢长的脱水干燥时间，即可直接进行后续的加工作业，且可使后段模具在合模加热干燥成型所耗费的热能减少。
为更快速地干燥该纸塑制品，该第一成型模具10上进一步穿透设置有多个孔道50，以当该第一成型模具10向上移动，使得该纸浆贴附于该第一成型模仁11上时，多个该孔道50则会产生一排水吸力以排除该纸浆中多余的水分，或是当该热风提供装置60提供该热风时，以利于该纸塑制品上多余的水分从多个该孔道50排出。
请参照图4所示，本实用新型的该流体通道设于第一成型模仁上的示意图。如图所示，本实用新型所揭露的该流体通道40，主要是用于导入一热风至该第二成型模仁21与该第一成型模仁11之间的该纸塑制品30上，因此，该流体通道40可被设置于该第二成型模仁21上，也可如图4所示地被设置于该第一成型模仁11上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顺”、“逆”、“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于图式所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在上列详细说明系针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
1.一种纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，包含：
一热风提供装置，其被设置以提供一热风；
一第一成型模具，其设于一纸浆容体内，且包含至少一第一成型模仁，以用于塑型该第一成型模具上的一纸浆，且成型出一纸塑制品的半成品形状；以及
一第二成型模具，其包含至少一第二成型模仁，该第二成型模仁用于成型该纸塑制品的半成品形状，该第二成型模具或该第二成型模仁上设有至少一流体信道，该流体信道与该热风提供装置相连接，以导入该热风至该第二成型模仁与该第一成型模仁之间的该纸塑制品的位置上，其中，该第二成型模具用以与该第一模具相互结合，使得夹于该第二成型模仁与该第一成型模仁之间的该纸浆成型为该纸塑制品。
2.如权利要求1所述的纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，该热风提供装置进一步提供一吸力，以经由该流体通道将该纸塑制品吸附至于该第二成型模仁上。
3.如权利要求1或2所述的纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，该热风提供装置所提供的该热风为50度至150度之间的热风。
4.如权利要求1所述的纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，该第一成型模仁内穿透设置有多个孔道，各该孔道在塑型该纸塑制品的过程中，用以产生一排水吸力以排除该纸浆中多余的水分，或当该热风提供装置提供该热风时，将该纸塑制品上多余的水分排出。
5.如权利要求1所述的纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，该第一成型模仁以热导体的材质制成，以对该纸浆加热，使该纸浆烘干成型为该纸塑制品；以及该第二成型模仁以热导体的材质制成，以对该纸浆加热，使该纸浆烘干成型为该纸塑制品。
6.一种纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，包含：
一热风提供装置，其被设置以提供一热风；
一第一成型模具，其设于一纸浆容体内，且包含至少一第一成型模仁，以用于塑型该第一成型模具上的一纸浆，且成型出一纸塑制品的半成品形状，该第一成型模具或该第一成型模仁上设有至少一流体信道，该流体信道与该热风提供装置相连接，以导入该热风至一第二成型模仁与该第一成型模仁之间的该纸塑制品的位置上；以及
一第二成型模具，其包含至少一该第二成型模仁，该第二成型模仁用于成型该纸塑制品的半成品形状，其中，该第二成型模具用以与该第一模具相互结合，使得夹于该第二成型模仁与该第一成型模仁之间的该纸浆成型为该纸塑制品。
7.如权利要求6所述的纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，该热风提供装置所提供的该热风为50度至150度之间的热风。
8.如权利要求6所述的纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，该第一成型模仁内穿透设置有多个孔道，各该孔道在塑型该纸塑制品的过程中，用以产生一排水吸力以排除该纸浆中多余的水分，或当该热风提供装置提供该热风时，将该纸塑制品上多余的水分排出。
9.如权利要求6所述的纸塑热风的加速干燥装置，其特征在于，该第一成型模仁以热导体的材质制成，以对该纸浆加热，使该纸浆烘干成型为该纸塑制品；以及该第二成型模仁以热导体的材质制成，以对该纸浆加热，使该纸浆烘干成型为该纸塑制品。
技术总结