本实用新型涉及焊接技术领域，具体来说，涉及一种机器人热焊接装置。
背景技术：
热风焊接是指通过加热的气流将金属焊接头加热后对塑料件进行热熔打孔或者连接，进而在热风焊接设备上会设置单个或多个热风焊接单元来满足实际生产的需求，现有的热风焊接上都设有热风焊接枪，热风焊接枪对其产品进行热风焊接效率低，只能慢慢的对产品某部分进行热分焊接，焊接好在换个部分进行焊接，因此效率十分低下。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机器人热焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机器人热焊接装置，包括流水台，所述流水台上放置有焊接工件，所述流水台两侧均设有固定台，所述固定台顶端均固定设有机器人本体，所述机器人本体上均设有机械展臂，所述机械展臂上均设有热风焊接枪，所述热风焊接枪的输出端对应于所述焊接工件，所述流水台位于所述护栏之间，所述热风焊接枪的输出端均连接热风吹管，所述热风吹管另一端均固定连接出风管，所述出风管与相对应的所述热风吹管内部相接通，所述出风管外壁两侧均固定设有方块，所述方块上均开设有若干个第一螺纹孔，所述出风管外壁两侧均开设有与第一螺纹孔相同数量的第二螺纹孔，若干个第一螺纹孔与相对应的第二螺纹孔内均活动开设有相匹配的第一螺纹杆，所述出风管与相对应的方块上均开设有穿孔，所述穿孔内贯穿活动插设有分风管，所述分风管另一端位于所述出风管外部，所述分风管外壁贴设有与所述穿孔密封连接的密封垫，所述方块上均设有送风机，所述送风机的输出端设有送风管，所述分风管上开设有插孔，所述送风管另一端通过活动贯穿所述插孔位于所述分风管内部。
进一步的，所述护栏底端固定设有支撑架。
进一步的，所述送风管与所述插孔相匹配。
进一步的，所述方块上均固定设有数量为两个螺纹块，数量为两个的螺纹块内的内螺纹均活动插设有相匹配的第二螺纹杆，所述分风管位于所述第二螺纹杆之间，所述分风管顶端与所述分风管底端均活动贴设有相匹配的弧板，所述弧板对应与所述第二螺纹杆的一端均固定设有圆筒，所述圆筒为空腔结构，所述圆筒分别与相对应的所述第二螺纹杆相匹配。
进一步的，若干个第一螺纹孔内、所述第二螺纹孔内和所述第一螺纹杆上均涂有防锈凃漆层。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
将需要热风焊接的焊接工件放置在流水台上，通过机械展臂上热风焊接枪的热风吹管对焊接工件进行工作，热风吹管将热风吹向出风管，出风管将热风吹向焊接工件上，出风管与方块上设有穿孔，穿孔内放置有分风管，出风管内的热风一部份风过度到分风管内，分风管内的热风温度与出风管内的热风温度一致，最终使热风焊接的工作面积增大，出风管和分风管同时工作，从而增加了工作的效率，设有的密封垫防止穿孔产生漏风的情况，送风机上的送风管与分风管内部连接，从而加快了分风管热风吹出的速度，因此增加了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种机器人热焊接装置的主视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种机器人热焊接装置的热风吹管示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种机器人热焊接装置的出风管示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种机器人热焊接装置的弧板示意图。
附图标记：
1、流水台；2、焊接工件；3、固定台；4、机器人本体；5、机械展臂；6、热风焊接枪；7、护栏；8、热风吹管；9、出风管；10、方块；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、第一螺纹杆；14、穿孔；15、分风管；16、密封垫；17、送风机；18、送风管；19、插孔；20、支撑架；21、螺纹块；22、第二螺纹杆；23、弧板；24、圆筒。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种机器人热焊接装置，包括流水台1，所述流水台1上放置有焊接工件2，所述流水台1两侧均设有固定台3，所述固定台3顶端均固定设有机器人本体4，所述机器人本体4上均设有机械展臂5，所述机械展臂5上均设有热风焊接枪6，所述热风焊接枪6的输出端对应于所述焊接工件2，所述流水台1位于所述护栏7之间，所述热风焊接枪6的输出端均连接热风吹管8，所述热风吹管8另一端均固定连接出风管9，所述出风管9与相对应的所述热风吹管8内部相接通，所述出风管9外壁两侧均固定设有方块10，所述方块10上均开设有若干个第一螺纹孔11，所述出风管9外壁两侧均开设有与第一螺纹孔11相同数量的第二螺纹孔12，若干个第一螺纹孔11与相对应的第二螺纹孔12内均活动开设有相匹配的第一螺纹杆13，所述出风管9与相对应的方块10上均开设有穿孔14，所述穿孔14内贯穿活动插设有分风管15，所述分风管15另一端位于所述出风管9外部，所述分风管15外壁贴设有与所述穿孔14密封连接的密封垫16，所述方块10上均设有送风机17，所述送风机17的输出端设有送风管18，所述分风管15上开设有插孔19，所述送风管18另一端通过活动贯穿所述插孔19位于所述分风管15内部。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：将需要热风焊接的焊接工件2放置在流水台1上，通过机械展臂5上热风焊接枪6的热风吹管8对焊接工件2进行工作，热风吹管8将热风吹向出风管9，出风管9将热风吹向焊接工件2上，出风管9与方块10上设有穿孔14，穿孔14内放置有分风管15，出风管9内的热风一部份风过度到分风管15内，分风管15内的热风温度与出风管9内的热风温度一致，最终使热风焊接的工作面积增大，出风管9和分风管15同时工作，从而增加了工作的效率，设有的密封垫16防止穿孔14产生漏风的情况，送风机17上的送风管18与分风管15内部连接，从而加快了分风管15热风吹出的速度，因此增加了工作效率。
实施例二：
请参阅图1，对于护栏7来说，所述护栏7底端固定设有支撑架20。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：支撑架20对护栏7起到支撑的作用。
实施例三：
请参阅图2，对于送风管18来说，所述送风管18与所述插孔19相匹配。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：送风管18与插孔19相匹配，防止插孔19产生漏风的情况。
实施例四：
请参阅图2，对于方块10来说，所述方块10上均固定设有数量为两个螺纹块21，数量为两个的螺纹块21内的内螺纹均活动插设有相匹配的第二螺纹杆22，所述分风管15位于所述第二螺纹杆22之间，所述分风管15顶端与所述分风管15底端均活动贴设有相匹配的弧板23，所述弧板23对应与所述第二螺纹杆22的一端均固定设有圆筒24，所述圆筒24为空腔结构，所述圆筒24分别与相对应的所述第二螺纹杆22相匹配。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：将弧板23与分风管15贴合，在将第二螺纹杆22下降，对准弧板23上的圆筒24，将第二螺纹杆22下降至圆筒24内部，从而使弧板23对分风管15起到夹持的作用。
实施例五：
请参阅图2和图3，对于第一螺纹孔11内来说，若干个第一螺纹孔11内、所述第二螺纹孔12内和所述第一螺纹杆13上均涂有防锈凃漆层。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：防锈凃漆层对螺纹杆和螺纹孔起到防锈的作用。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作原理和所有有益效果：将需要热风焊接的焊接工件2放置在流水台1上，通过机械展臂5上热风焊接枪6的热风吹管8对焊接工件2进行工作，热风吹管8将热风吹向出风管9，出风管9将热风吹向焊接工件2上，出风管9与方块10上设有穿孔14，穿孔14内放置有分风管15，出风管9内的热风一部份风过度到分风管15内，分风管15内的热风温度与出风管9内的热风温度一致，最终使热风焊接的工作面积增大，出风管9和分风管15同时工作，从而增加了工作的效率，设有的密封垫16防止穿孔14产生漏风的情况，送风机17上的送风管18与分风管15内部连接，从而加快了分风管15热风吹出的速度，因此增加了工作效率，支撑架20对护栏7起到支撑的作用，送风管18与插孔19相匹配，防止插孔19产生漏风的情况，将弧板23与分风管15贴合，在将第二螺纹杆22下降，对准弧板23上的圆筒24，将第二螺纹杆22下降至圆筒24内部，从而使弧板23对分风管15起到夹持的作用，防锈凃漆层对螺纹杆和螺纹孔起到防锈的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机器人热焊接装置，其特征在于，包括流水台(1)，所述流水台(1)上放置有焊接工件(2)，所述流水台(1)两侧均设有固定台(3)，所述固定台(3)顶端均固定设有机器人本体(4)，所述机器人本体(4)上均设有机械展臂(5)，所述机械展臂(5)上均设有热风焊接枪(6)，所述热风焊接枪(6)的输出端对应于所述焊接工件(2)，所述流水台(1)位于护栏(7)之间，所述热风焊接枪(6)的输出端均连接热风吹管(8)，所述热风吹管(8)另一端均固定连接出风管(9)，所述出风管(9)与相对应的所述热风吹管(8)内部相接通，所述出风管(9)外壁两侧均固定设有方块(10)，所述方块(10)上均开设有若干个第一螺纹孔(11)，所述出风管(9)外壁两侧均开设有与第一螺纹孔(11)相同数量的第二螺纹孔(12)，若干个第一螺纹孔(11)与相对应的第二螺纹孔(12)内均活动开设有相匹配的第一螺纹杆(13)，所述出风管(9)与相对应的方块(10)上均开设有穿孔(14)，所述穿孔(14)内贯穿活动插设有分风管(15)，所述分风管(15)另一端位于所述出风管(9)外部，所述分风管(15)外壁贴设有与所述穿孔(14)密封连接的密封垫(16)，所述方块(10)上均设有送风机(17)，所述送风机(17)的输出端设有送风管(18)，所述分风管(15)上开设有插孔(19)，所述送风管(18)另一端通过活动贯穿所述插孔(19)位于所述分风管(15)内部。
2.根据权利要求1所述的一种机器人热焊接装置，其特征在于，所述护栏(7)底端固定设有支撑架(20)。
3.根据权利要求1所述的一种机器人热焊接装置，其特征在于，所述送风管(18)与所述插孔(19)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种机器人热焊接装置，其特征在于，所述方块(10)上均固定设有数量为两个螺纹块(21)，数量为两个的螺纹块(21)内的内螺纹均活动插设有相匹配的第二螺纹杆(22)，所述分风管(15)位于所述第二螺纹杆(22)之间，所述分风管(15)顶端与所述分风管(15)底端均活动贴设有相匹配的弧板(23)，所述弧板(23)对应与所述第二螺纹杆(22)的一端均固定设有圆筒(24)，所述圆筒(24)为空腔结构，所述圆筒(24)分别与相对应的所述第二螺纹杆(22)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种机器人热焊接装置，其特征在于，若干个第一螺纹孔(11)内、所述第二螺纹孔(12)内和所述第一螺纹杆(13)上均涂有防锈凃漆层。
技术总结