本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于肥料生产的烘干装置。
背景技术：
肥料生产过程主要包括粉碎、造粒、烘干、冷却、筛选、分装等，而在肥料的制作过程中，肥料的烘干是极为重要的，如果烘干不彻底、不均匀，肥料就会产生结块，使用时无法均匀撒出去；如果烘干过度则会导致粉碎。肥料的烘干装置通常实用热风烘干的方式，因而在烘干过程中，喷头的位置就很重要，喷头的位置过低会导致风力过大将肥料吹散而不能均匀受热，喷头位置过高会导致烘干不彻底，因此在生产过程中，能够实时调整喷头高度是很有必要的。目前常用的肥料烘干装置大多不具备手动调节进风喷头高度的功能，因此我们提出了一种用于肥料生产的烘干装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于肥料生产的烘干装置，以解决现有技术的用于肥料生产的烘干装置不具备实时调整喷头高度的功能，不能让肥料均匀彻底烘干的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种用于肥料生产的烘干装置，包括箱体、蜗轮、热风机、滑台，所述箱体底部四角均焊接有支架，所述箱体一侧连通有进料管，所述箱体底部开设有出风口和出料口，所述箱体底部内壁上焊接有带轮固定架，带轮固定架上转动安装有皮带轮轮毂，所述箱体顶部内壁上焊接有两个导向杆，所述箱体两侧开设有三个安装孔，位于同一水平轴线上的两个安装孔转动安装有同一个第二轴，另一个安装孔内转动安装有第一轴，所述第一轴与第二轴传动连接有同一个传动带，所述第二轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮竖直固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有丝杠，所述滑台顶部开设有螺纹槽，所述丝杠螺纹安装在螺纹槽内。
优选的，所述连接杆的顶部焊接有支撑板，支撑板的底部滚动连接有滚珠，滚珠与箱体的顶部滚动连接，方便对于滑台的定位。
优选的，所述热风机一侧设置有进风口，热风机的出风口连通的有进风管，进风管的另一端连通有喷头，喷头固定连接在滑台上，实现了喷头的进风。
优选的，所述滑台活动套设在导向杆外侧，保证滑台沿导向杆竖直运动。
优选的，所述出料口两侧设有接料板，防止肥料颗粒撒落到箱体的缝隙中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先该装置通过箱体、第一轴、传动带、第二轴、摇杆、蜗杆、蜗轮、连接杆、丝杠、滑台和喷头相配合，对喷头的空间位置进行调节时，首先转动摇杆，摇杆带动第一轴转动，第一轴通过传动带带动第二轴转动，第二轴带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮通过连接杆带动丝杠转动，丝杠通过与螺纹槽的配合是使得滑台上下滑动，带动喷头上下移动，从而实现对与喷头位置的手动调节；
本实用新型结构设计合理，能够手动控制喷头的位置，有效地控制了烘干的程度，提高了生产的效率，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于肥料生产的烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于肥料生产的烘干装置的a部分的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于肥料生产的烘干装置的b部分的结构示意图。
图中：1、支架；2、皮带轮轮毂；3、箱体；4、进料管；5、第二轴；6、导向杆；7、连接杆；8、蜗轮；9、进风管；10、热风机；11、进风口；12、传动带；13、摇杆；14、出料口；15、接料板；16、出风口；17、带轮固定架；18、滚珠；19、支撑板；20、滑台；21、蜗杆；22、螺纹槽；23、丝杠；24、第一轴；25、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于肥料生产的烘干装置，包括箱体3、蜗轮8、热风机10、滑台20，箱体3底部四角均焊接有支架1，箱体3一侧连通有进料管4，箱体3底部开设有出风口16和出料口14，箱体3底部内壁上焊接有带轮固定架17，带轮固定架17上转动安装有皮带轮轮毂2，箱体3顶部内壁上焊接有两个导向杆6，箱体3两侧开设有三个安装孔，位于同一水平轴线上的两个安装孔转动安装有同一个第二轴5，另一个安装孔内转动安装有第一轴24，第一轴24与第二轴5传动连接有同一个传动带12，第二轴5固定连接有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮8啮合，蜗轮8竖直固定连接有连接杆7，连接杆7底端固定连接有丝杠23，滑台20顶部开设有螺纹槽22，丝杠23螺纹安装在螺纹槽22内。
本实用新型中，连接杆7的顶部焊接有支撑板19，支撑板19的底部滚动连接有滚珠18，滚珠18与箱体3的顶部滚动连接，方便对于滑台20的定位。
本实用新型中，热风机10一侧设置有进风口11，热风机10的出风口连通的有进风管9，进风管9的另一端连通有喷头25，喷头25固定连接在滑台20上，实现了喷头25的进风。
本实用新型中，滑台20活动套设在导向杆6外侧，保证滑台20沿导向杆6竖直运动。
本实用新型中，出料口14两侧设有接料板15，防止肥料颗粒撒落到箱体3的缝隙中。
本实用新型中，在使用时，将热风机10连接电源，空气通过进风口11进入热风机10内，热风进入进风管9并通过喷头25对输送带的肥料进行烘干，工作过程中，可通过转动摇杆13，摇杆13带动第一轴24转动，第一轴24通过传动带12带动第二轴5转动，第二轴5带动蜗杆21转动，蜗杆21带动与之啮合的蜗轮8转动，蜗轮8通过连接杆7带动丝杠23转动，滑台20通过丝杠23与螺纹槽22的配合上下滑动，滑台20带动喷头25上下移动，从而实现对与喷头25位置的手动调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于肥料生产的烘干装置，包括箱体(3)、蜗轮(8)、热风机(10)、滑台(20)，其特征在于，所述箱体(3)底部四角均焊接有支架(1)，所述箱体(3)一侧连通有进料管(4)，所述箱体(3)底部开设有出风口(16)和出料口(14)，所述箱体(3)底部内壁上焊接有带轮固定架(17)，带轮固定架(17)上转动安装有皮带轮轮毂(2)，所述箱体(3)的顶部内壁上焊接有两个导向杆(6)，所述箱体(3)两侧开设有三个安装孔，位于同一水平轴线上的两个安装孔转动安装有同一个第二轴(5)，另一个安装孔内转动安装有第一轴(24),述第一轴(24)与第二轴(5)传动连接有同一个传动带(12)，所述第二轴(5)固定连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)与蜗轮(8)啮合，所述蜗轮(8)竖直固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底端固定连接有丝杠(23)，所述滑台(20)顶部开设有螺纹槽(22)，所述丝杠(23)螺纹安装在螺纹槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的烘干装置，其特征在于，所述连接杆(7)的顶部焊接有支撑板(19)，支撑板(19)的底部滚动连接有滚珠(18)，滚珠(18)与箱体(3)的顶部滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的烘干装置，其特征在于，所述热风机(10)一侧设置有进风口(11)，热风机(10)的出风口连通的有进风管(9)，进风管(9)的另一端连通有喷头(25)，喷头(25)固定连接在滑台(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的烘干装置，其特征在于，所述滑台(20)活动套设在导向杆(6)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的烘干装置，其特征在于，所述出料口(14)两侧设有接料板(15)。
技术总结