本发明涉及焊接材料技术领域，具体涉及一种钎剂用粘结体系及其应用。
背景技术：
药皮钎料包括作为内芯的钎料和包覆在钎料表面的药皮。药皮中通常含有钎剂和粘结剂体系。
公开号为cn106271226a的专利说明书公开了一种钎剂用粘结体系，钎料用涂料组合物及药皮钎料，属于药皮钎料领域。该钎剂用粘结体系包括主剂和固化剂；主剂由以下重量份的组分组成：环氧树脂18～23份，聚硫橡胶15～20份，邻苯二甲酸二丁酯7～14份，稀释剂3～8份，所述稀释剂为丙酮；固化剂由以下质量百分比的组分组成：二乙烯三胺70％～80％，邻苯二甲酸酐20％～30％。上述专利技术提供的钎料用粘结体系，由环氧树脂、聚硫橡胶等组分组成，加入钎剂后混合均匀即可用于钎料表面制备药皮。
公开号为cn108326475a的专利说明书公开了一种药皮银钎料环的制备方法，其制备过程中喷涂所用的药皮溶液通过按质量百分比配制的单质硼微粉1～5％、硼氢化钠5～10％、氟硼酸钾15～30％、硼酐25～40％、氟化钠10～30％、氟氢化钾2～5％、硫酸铜1～5％、聚苯乙烯0.1～2％以及邻苯二甲酸二丁酯0.2～2％混合后加入45％的乙酸乙酯并搅拌均匀得到。
公开号为cn109483082a的专利说明书公开了一种药皮焊环及其制备方法，药皮焊环包括钎料和钎剂，钎料呈环状，钎剂通过粘结剂粘结在钎料表面形成一层均匀的药皮。所述粘结剂为聚氨酯和稀释剂的混合物，稀释剂为乙酸丁酯、丙酮、碳酸二甲酯中的一种或多种，其中聚氨酯占粘结剂总质量的80～90％，稀释剂占粘结剂总质量的10～20％。
以上专利技术的钎剂用粘结体系普遍存在的缺陷是粘结力仍有待进一步加强。钎剂用粘结体系的粘结力不强，一方面导致所制备的药皮钎料仍比较容易产生药皮掉粉、脱落的现象，另一方面导致钎料上可附着的药皮最大量受到限制，即意味着钎剂的含量受到限制，从而进一步限制了后续焊接的性能和应用范围。
因此，需要开发一种粘结力更强的全新的钎剂用粘结体系。
技术实现要素：
针对本领域存在的不足之处以及现有钎剂用粘结体系粘结力不强的问题，本发明提供了一种具有极强粘结力的钎剂用粘结体系，包括主剂、稀释剂和增稠剂，所述稀释剂包括丙二醇、丙二醇甲醚醋酸酯和二丙二醇单甲醚。
一种钎剂用粘结体系，以重量百分比计，包括以下组分：
将主剂、丙二醇(pg)、丙二醇甲醚醋酸酯(pma)、二丙二醇单甲醚(dpm)和增稠剂按上述比例混合均匀即得所述钎剂用粘结体系。
本发明的钎剂用粘结体系粘结力强，适用范围广，可与现有各种钎剂复配形成药皮。
所述主剂优选为聚乙烯醇缩丁醛(pvb)，进一步优选平均分子量为3.0×104～5.0×104。
作为优选，所述增稠剂为高取代羟丙基纤维素(h-hpc)。
本发明还提供了所述的钎剂用粘结体系在制备药皮钎料中的应用。所述的钎剂用粘结体系与钎料、钎剂均具有优异的结合力。
本发明还提供了一种钎料用药皮组合物，包括钎剂和所述的钎剂用粘结体系。
所述的钎料用药皮组合物可用于制备包覆钎料的药皮。
所述的钎剂不作特定限制，可以是现有任意钎剂。
所述钎料用药皮组合物中，如果钎剂用粘结体系用量太少，可能会导致粘结力不强；如果钎剂用粘结体系用量太多，钎剂的占比就会偏低，进而影响焊接性能。作为优选，所述钎剂和所述钎剂用粘结体系的质量比为1:1～3。
本发明还提供了一种药皮钎料，包括作为内芯的钎料和包覆所述钎料的药皮，将所述的钎料用药皮组合物喷涂至所述钎料表面并烘干即得所述药皮钎料。
采用所述的钎料用药皮组合物喷涂、烘干后制备得到的药皮外表面光滑，无粗糙感，无掉粉、剥落等现象，且与钎料表面的结合力好，可起到良好的防潮防脱落效果。
作为优选，所述烘干温度为80～100℃。此温度下烘干时可挥发掉所述钎料用药皮组合物中的大部分有机物，所得药皮钎料的药皮有机物含量低且在钎焊温度下可完全分解，残留物少，对钎焊过程的影响小。
由于本发明的钎剂用粘结体系具有极强的粘结性，所以与现有粘结体系相比，本发明制备得到的药皮钎料中药皮厚度、药皮占钎料的质量百分比可以得到明显地提升，所述药皮厚度、药皮占钎料的质量百分比的取值范围更大。
所述药皮厚度为0.1～0.5mm。
所述药皮占所述钎料的质量百分比为5％～20％。
本发明与现有技术相比，主要优点包括：
1、本发明的钎剂用粘结体系粘结力强，适用范围广，可与现有各种钎剂复配形成药皮，与钎料、钎剂均具有优异的结合力。
2、本发明的钎料用药皮组合物喷涂、烘干后制备得到的药皮外表面光滑，无粗糙感，无掉粉、剥落等现象，且与钎料表面的结合力好，可起到良好的防潮防脱落效果。
3、本发明的药皮钎料在制备时的烘干过程中可挥发掉所述钎料用药皮组合物中的大部分有机物，所得药皮钎料的药皮有机物含量低且在钎焊温度下可完全分解，残留物少，对钎焊过程的影响小。
4、本发明的钎剂用粘结体系具有极强的粘结性，所以与现有粘结体系相比，本发明制备得到的药皮钎料中药皮厚度、药皮占钎料的质量百分比可以得到明显地提升，所述药皮厚度、药皮占钎料的质量百分比的取值范围更大，药皮占钎料的质量百分比最高可达20％。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的操作方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。
以下实施例采用的原料厂家、牌号、性能指标等如下：
聚乙烯醇缩丁醛(pvb)，积水化学工业株式会社，密度1.1g/cm3。软化温度60～70℃，平均分子量3.0×104～5.0×104；
丙二醇(pg)，天津市瑞金特化学品有限公司，分析纯；
丙二醇甲醚醋酸酯(pma)，广利达电子经销部，纯度＞99％；
二丙二醇单甲醚(dpm)，广利达电子经销部，纯度＞99％；
高取代羟丙基纤维素(h-hpc)，上海齐硕实业有限公司。
实施例1
以重量百分比计，钎剂用粘结体系包括以下组分：
将聚乙烯醇缩丁醛、丙二醇、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇单甲醚和高取代羟丙基纤维素按上述比例混合均匀即得上述钎剂用粘结体系。
将fb101钎剂(jb/t6045-1992)与上述钎剂用粘结体系按质量比1:2混合均匀即得钎料用药皮组合物。
将上述钎料用药皮组合物喷涂至钎料表面并在80～100℃烘干即得药皮钎料。所得药皮钎料的药皮厚度平均为0.25mm，药皮占钎料的质量百分比为8％～12％。
实施例2
以重量百分比计，钎剂用粘结体系包括以下组分：
将聚乙烯醇缩丁醛、丙二醇、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇单甲醚和高取代羟丙基纤维素按上述比例混合均匀即得上述钎剂用粘结体系。
将fb101钎剂(jb/t6045-1992)与上述钎剂用粘结体系按质量比1:2混合均匀即得钎料用药皮组合物。
将上述钎料用药皮组合物喷涂至钎料表面并在80～100℃烘干即得药皮钎料。所得药皮钎料的药皮厚度平均为0.15mm，药皮占钎料的质量百分比为6％～10％。
实施例3
以重量百分比计，钎剂用粘结体系包括以下组分：
将聚乙烯醇缩丁醛、丙二醇、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇单甲醚和高取代羟丙基纤维素按上述比例混合均匀即得上述钎剂用粘结体系。
将fb101钎剂(jb/t6045-1992)与上述钎剂用粘结体系按质量比1:2混合均匀即得钎料用药皮组合物。
将上述钎料用药皮组合物喷涂至钎料表面并在80～100℃烘干即得药皮钎料。所得药皮钎料的药皮厚度平均为0.35mm，药皮占钎料的质量百分比为12％～15％。
对比例
对比例1为市售常规药皮钎料(郑州机械所，bag25cuzn药皮焊环)。
测试例
将实施例1～3制备得到的药皮钎料和对比例1的市售常规药皮钎料进行性能测试，结果如表1所示。
吸潮性测试：将制作完成的药皮钎料放置在湿度50％～70％的环境中48小时，对放置前后的重量进行称重，计算得到吸潮率。
吸潮率＝(放置后重量-放置前重量)/放置前重量
外皮剥落测试：将药皮钎料在1米高掉落3次，对掉落前后的重量进行称重，计算得到外皮剥落率。
外皮剥落率＝(掉落前重量-掉落后重量)/掉落前重量表1
由表1的试验结果可知，使用本发明的钎剂用粘结体系得到的药皮钎料的药皮厚度可调，抗吸潮性能、抗摔打剥落能力性能远优于对比例，具有良好的防潮防脱落性能，可促进钎焊过程顺利进行，提高钎焊质量。
此外，与对比例相比，实施例1～3的药皮钎料外观明显更为光滑，表面强度高，不易掉粉。
此外应理解，在阅读了本发明的上述描述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
1.一种钎剂用粘结体系，其特征在于，以重量百分比计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的钎剂用粘结体系，其特征在于，所述主剂为聚乙烯醇缩丁醛，平均分子量为3.0×104～5.0×104。
3.根据权利要求1所述的钎剂用粘结体系，其特征在于，所述增稠剂为高取代羟丙基纤维素。
4.根据权利要求1～3任一权利要求所述的钎剂用粘结体系在制备药皮钎料中的应用。
5.一种钎料用药皮组合物，其特征在于，包括钎剂和权利要求1～3任一权利要求所述的钎剂用粘结体系。
6.根据权利要求5所述的钎料用药皮组合物，其特征在于，所述钎剂和所述钎剂用粘结体系的质量比为1:1～3。
7.一种药皮钎料，包括作为内芯的钎料和包覆所述钎料的药皮，其特征在于，将权利要求5或6所述的钎料用药皮组合物喷涂至所述钎料表面并烘干即得所述药皮钎料。
8.根据权利要求7所述的药皮钎料，其特征在于，所述烘干温度为80～100℃。
9.根据权利要求7所述的药皮钎料，其特征在于，所述药皮厚度为0.1～0.5mm。
10.根据权利要求7所述的药皮钎料，其特征在于，所述药皮占所述钎料的质量百分比为5％～20％。
技术总结