本发明涉及焊接加工防护技术领域，具体为一种免安装防护罩保护方法。
背景技术：
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
有很多零件焊接时存在背面防护困难的问题，由于结构的限制，如内腔比较复杂的零件，夹具难以到达需要防护的焊缝背面并有效贴紧，常常需要辅助人员手持跟踪焊缝操作，焊接人员与辅助人员容易运动不协调，造成焊缝背面保护不到位，焊缝成形差，易产生焊缝裂纹，有些结构过于狭小，焊接部位较深，难以安装夹具，同样不能对焊缝背面进行有效防护，因此需要设计一种免安装的焊缝防护装置，使其能够方便到达焊接部位并自动安装和贴合，对内腔复杂难以防护的焊缝背面进行防护。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种免安装防护罩保护方法，解决了复杂内腔零件焊接时背面难以进行防护的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种免安装防护罩保护方法，具体包括以下步骤：
s1、将弯管的一端拧至内磁铁环的螺纹内，使弯管出气端头向下，并用密封胶密封螺纹；
s2、将滤网采用胶粘剂粘合至内磁铁环的下端面，将海绵封严圈粘合到滤网上，使海绵封严圈外圆与内磁铁环外圆齐平；
s3、将盖板的表面采用粘结剂粘合至内磁铁环的上端面，将转接头的一端拧至内磁铁环的螺纹内，并用密封胶密封螺纹，将气管的一端与转接头的一端连接；
s4、将按以上步骤组合好的保护装置放置于待防护的零件内腔，使海绵封严圈与待防护的零件表面接触，用外磁铁环吸合内磁铁环并缓缓向待防护区域移动，内部装置跟随移动，到达待修复区域后，放开外磁铁环，使外磁铁环与内磁铁环吸合，并固定于待防护区域；
s5、通外来氩气3min，开始焊接；
s6、焊接完毕，待零件冷却至室温后，拖动外磁铁环带动内磁铁环缓缓向外部移动，达到可以接触并拿出的部位，收起保护装置。
优选的，所述免安装防护罩保护方法采用免安装防护罩保护装置实现，并且免安装防护罩保护装置包括海绵封严圈、气管、转接头、弯管、盖板、内磁铁环、滤网和外磁铁环，所述海绵封严圈的表面采用胶结方式与滤网的表面固定连接，并且海绵封严圈的表面与零件表面紧密贴合，所述气管、转接头与弯管组成转接气路，所述气管的内部通入外部氩气，并且气管的一端与转接头的一端连通，所述转接头的一端与弯管的一端均加工有外螺纹，所述转接头的一端与内磁铁环的内部螺纹连接，并且采用密封胶对连接螺纹进行密封，使外部氩气通过转接气路到达需防护的区域。
优选的，所述盖板的表面采用胶粘剂与内磁铁环的上端面密封连接，使防护罩形成封闭空间，盖板在距离边缘部位加工有通孔，便于防护罩内气体流出，也使防护罩内部与外界环境相比形成正压，利于焊缝防护，所述滤网的周面采用粘结剂与内磁铁环的下端面固定连接，并且海绵封严圈的表面与滤网的表面固定连接，氩气经过滤网整流后，形成平稳的气流，以保证焊缝区域得到良好的防护，所述内磁铁环和外磁铁环均采用磁铁制作，并且内磁铁环上加工有内螺纹，用于与转接气路连接，所述内磁铁环在外磁铁环的吸力作用下，压紧海绵封严圈，并固定于零件上，形成免安装、自动吸合的装置。
优选的，所述内磁铁环与外磁铁环均采用fe3o4材料制成。
优选的，所述海绵封严圈采用耐高温海绵橡胶、硅胶海绵、阻燃海绵中的一种。
优选的，所述滤网采用50目至100目的金属丝网、金属板钻孔中的一种，其中金属板钻孔的孔径为2mm，孔距为3mm至4mm。
优选的，所述气管与转接头的内径相同，并且气管与转接头的内径均为5mm至6mm。
优选的，所述盖板采用轻质材料，并且盖板的上表面距边缘15mm至20mm处钻有孔径为4mm至5mm的圆孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种免安装防护罩保护方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
该免安装防护罩保护方法，通过采用由海绵封严圈、内外磁铁环、盖板、转接气路、滤网构成的免安装防护装置，其中，海绵封严圈、滤网及盖板采用胶结的方式固定于内磁铁环上，形成整个防护装置的主体，内磁铁环在外磁铁环的吸力作用下，压紧海绵封严圈，并固定于零件上，形成免安装、自动吸合的装置，转接气路将外来氩气输送至需要氩气防护的区域，滤网为金属丝网或带孔金属板，将氩气进行整流，使其形成平稳的气流，盖板胶接于内磁铁端面上，形成氩气保护腔，其上钻有通气孔用来保证焊接过程中防护腔中的空气或氩气排出，保持防护装置中处于正压状态，保护焊缝背面，实现对防护罩的自动吸合安装，并使防护装置与需要防护部位贴合良好，对焊缝背面进行有效的防护。
附图说明
图1为本发明免安装防护罩装置结构的剖视图。
图中，1-海绵封严圈、2-气管、3-转接头、4-弯管、5-盖板、6-内磁铁环、7-滤网、8-零件、9-外磁铁环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种免安装防护罩保护方法，具体包括以下步骤：
s1、将弯管4的一端拧至内磁铁环6的螺纹内，使弯管4出气端头向下，并用密封胶密封螺纹；
s2、将滤网7采用胶粘剂粘合至内磁铁环6的下端面，将海绵封严圈1粘合到滤网7上，使海绵封严圈1外圆与内磁铁环6外圆齐平；
s3、将盖板5的表面采用粘结剂粘合至内磁铁环6的上端面，将转接头3的一端拧至内磁铁环6的螺纹内，并用密封胶密封螺纹，将气管2的一端与转接头3的一端连接；
s4、将按以上步骤组合好的保护装置放置于待防护的零件8内腔，使海绵封严圈1与待防护的零件8表面接触，用外磁铁环9吸合内磁铁环6并缓缓向待防护区域移动，内部装置跟随移动，到达待修复区域后，放开外磁铁环9，使外磁铁环9与内磁铁环6吸合，并固定于待防护区域；
s5、通外来氩气3min，开始焊接；
s6、焊接完毕，待零件8冷却至室温后，拖动外磁铁环9带动内磁铁环6缓缓向外部移动，达到可以接触并拿出的部位，收起保护装置。
本发明中，免安装防护罩保护方法采用免安装防护罩保护装置实现，并且免安装防护罩保护装置包括海绵封严圈1、气管2、转接头3、弯管4、盖板5、内磁铁环6、滤网7和外磁铁环9，海绵封严圈1的表面采用胶结方式与滤网7的表面固定连接，并且海绵封严圈1的表面与零件8的表面紧密贴合，气管2、转接头3与弯管4组成转接气路，气管2的内部通入外部氩气，并且气管2的一端与转接头3的一端连通，转接头3的一端与弯管4的一端均加工有外螺纹，转接头3的一端与内磁铁环6的内部螺纹连接，并且采用密封胶对连接螺纹进行密封，使外部氩气通过转接气路到达需防护的区域。
本发明中，盖板5的表面采用胶粘剂与内磁铁环6的上端面密封连接，使防护罩形成封闭空间，盖板5在距离边缘部位加工有通孔，便于防护罩内气体流出，也使防护罩内部与外界环境相比形成正压，利于焊缝防护，滤网7的周面采用粘结剂与内磁铁环6的下端面固定连接，并且海绵封严圈1的表面与滤网7的表面固定连接，氩气经过滤网整流后，形成平稳的气流，以保证焊缝区域得到良好的防护，内磁铁环6和外磁铁环9均采用磁铁制作，内磁铁环6上加工有内螺纹，用于与转接气路连接，内磁铁环6在外磁铁环9的吸力作用下，压紧海绵封严圈1，并固定于零件8上，形成免安装、自动吸合的装置。
本发明中，内磁铁环6与外磁铁环9均采用fe3o4材料制成。
本发明中，海绵封严圈1采用耐高温海绵橡胶、硅胶海绵、阻燃海绵中的一种。
本发明中，滤网7采用50目至100目的金属丝网、金属板钻孔中的一种，其中金属板钻孔的孔径为2mm，孔距为3mm至4mm。
本发明中，气管2与转接头3的内径相同，并且气管2与转接头3的内径均为5mm至6mm。
本发明中，盖板5采用轻质材料，并且盖板5的上表面距边缘15mm至20mm处钻有孔径为4mm至5mm的圆孔。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种免安装防护罩保护方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
s1、将弯管(4)的一端拧至内磁铁环(6)的螺纹内，使弯管(4)出气端头向下，并用密封胶密封螺纹；
s2、将滤网(7)采用胶粘剂粘合至内磁铁环(6)的下端面，将海绵封严圈(1)粘合到滤网(7)上，使海绵封严圈(1)外圆与内磁铁环(6)外圆齐平；
s3、将盖板(5)的表面采用粘结剂粘合至内磁铁环(6)的上端面，将转接头(3)的一端拧至内磁铁环(6)的螺纹内，并用密封胶密封螺纹，将气管(2)的一端与转接头(3)的一端连接；
s4、将按以上步骤组合好的保护装置放置于待防护的零件(8)内腔，使海绵封严圈(1)与待防护的零件(8)表面接触，用外磁铁环(9)吸合内磁铁环(6)并缓缓向待防护区域移动，内部装置跟随移动，到达待修复区域后，放开外磁铁环(9)，使外磁铁环(9)与内磁铁环(6)吸合，并固定于待防护区域；
s5、通外来氩气3min，开始焊接；
s6、焊接完毕，待零件(8)冷却至室温后，拖动外磁铁环(9)带动内磁铁环(6)缓缓向外部移动，达到可以接触并拿出的部位，收起保护装置。
2.根据权利要求1所述的一种免安装防护罩保护方法，其特征在于：所述免安装防护罩保护方法采用免安装防护罩保护装置实现，并且免安装防护罩保护装置包括海绵封严圈(1)、气管(2)、转接头(3)、弯管(4)、盖板(5)、内磁铁环(6)、滤网(7)和外磁铁环(9)，所述海绵封严圈(1)的表面采用胶结方式与滤网(7)的表面固定连接，并且海绵封严圈(1)的表面与零件(8)的表面紧密贴合，所述气管(2)、转接头(3)与弯管(4)组成转接气路，所述气管(2)的内部通入外部氩气，并且气管(2)的一端与转接头(3)的一端连通，所述转接头(3)的一端与弯管(4)的一端均加工有外螺纹，所述转接头(3)的一端与内磁铁环(6)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种免安装防护罩保护方法，其特征在于：所述盖板(5)的表面采用胶粘剂与内磁铁环(6)的上端面密封连接，所述滤网(7)的周面采用粘结剂与内磁铁环(6)的下端面固定连接，并且海绵封严圈(1)的表面与滤网(7)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种免安装防护罩保护方法，其特征在于：所述内磁铁环(6)与外磁铁环(9)均采用fe3o4材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种免安装防护罩保护方法，其特征在于：所述海绵封严圈(1)采用耐高温海绵橡胶、硅胶海绵、阻燃海绵中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种免安装防护罩保护方法，其特征在于：所述滤网(7)采用50目至100目的金属丝网、金属板钻孔中的一种，其中金属板钻孔的孔径为2mm，孔距为3mm至4mm。
7.根据权利要求1所述的一种免安装防护罩保护方法，其特征在于：所述气管(2)与转接头(3)的内径相同，并且气管(2)与转接头(3)的内径均为5mm至6mm。
8.根据权利要求1所述的一种免安装防护罩保护方法，其特征在于：所述盖板(5)采用轻质材料，并且盖板(5)的上表面距边缘15mm至20mm处钻有孔径为4mm至5mm的圆孔。
技术总结