本发明涉及高分子化工专业的防静电涂料，用于涂覆玻璃钢或工程塑料表面，使其具有较高的防静电性能。
背景技术：
目前，国内外与本发明同类的防静电涂料较多，但大都是以金、银、铜、还原铝粉做为导电填料，且工艺复杂，成本高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种由多元物质复配而成的防静电涂料，即使用铝粉及多种助剂改性，既能达到使用要求，成本低，性能好，且使用方便。
防静电涂料的机理是其中加入导电填料，(1)导电填料的粒子相互接触形成短链，使电荷移动成为可能。(2)导电填料的短链间，由于高分子膜被隔开，高分子膜非常薄，如外加电压满足，电子运动就成为可能，使涂层导电。
防静电涂料干燥固化前，在粘合剂和溶剂中的导电填料处于独立状态，不相互接触，涂料处于绝缘状态。成膜时，随着溶剂的挥发和粘合剂的固化收缩，涂层不断干燥而变硬，达到一定程度后，导电填料相互连接成网链，使涂层显示出防静电性。
本发明配方如下(按重量百分比计)：
聚氨酯10～15铝粉(100目以上)10～30
偶联剂0.1～0.4溶剂50～80
聚醚1～3水20～30
纤维素衍生物0.2～0.4
本发明的优点是：防静电涂料在煤矿玻璃钢风筒中表面涂刷后，经国家有关机构测试，各项指标都达到或超过煤矿使用标准，且本品工艺简单，施工方便。
(1)具有单组分自固化性能，使用时勿须添加固化剂。
(2)固化时间快，一般0.5～1小时即能固化。
(3)防静电性能持久可靠，表面电阻能稳定达到3×108ω以下。
(4)成本低，每平方米防静电涂层不超过20元。
(5)附着力强，耐水浸泡，寿命长。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
本发明是以聚氨脂为基体加入铝粉，助剂等物质复合而成。本产品用于涂复玻璃钢或工程塑料表面，使其具有较高的防静电性能。
本发明配方如下(按重量百分比计)：
聚氨酯10～15铝粉(100目以上)10～30
偶联剂0.1～0.4溶剂50～80
聚醚1～3水20～30
纤维素衍生物0.2～0.4
在本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种防静电涂料，其特征在于由100目以上的铝粉(10～30％)、聚氨酯(10～15％)、偶联剂(0.1～0.4％)、聚醚(1～3％)、溶剂(50～80％)、水(20～30％)、纤维素衍生物(0.2～0.4％)、配制而成(以上按重量比)；先将纤维素衍生物溶解在热水中，再按配方将偶联剂、聚醚、纤维衍生物溶液加入聚氨酯中，搅拌均匀，再按配方加入(100目以上)铝粉，搅拌均匀、静止、待气泡放出后，按比例加入溶剂，搅拌、静止、包装即得成品。
技术总结