本实用新型涉及洗衣粉生产装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种精简管路式洗衣粉生产装置。
背景技术：
洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，是用于洗衣服的化学制剂，最早由德国汉高于1907年用硼酸盐和硅酸盐为主要原料发明，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂，烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐、硅酸盐、元明粉、荧光剂、酶等，经混合、喷粉等工艺制成，现在大部分用4a氟石代替磷酸盐，洗衣粉是我们生活必不可少的一种生活用品，其也有专门的生产设备。
专利授权公布号cn205687893u的实用新型专利公开了一种精简管路式洗衣粉生产装置，它包括洗衣粉传输装置(1)、内设搅拌棒的混合搅拌容器(2)和香精计量罐(3)；所述洗衣粉传输装置(1)的输出端与混合搅拌容器(2)的进料口连通；所述香精计量罐(3)的输出端与混合搅拌容器(2)的进料口连通；它还包括三相导通阀(11)和酶计量罐(12)；本实用新型的优点是提高了管路的利用率，降低了装置后期维护的难度。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如输送管内壁易滞留的香精、酶和洗衣粉，使输送不完全，从而影响配比精准度，且该实用新型生产效率较低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种精简管路式洗衣粉生产装置，通过同时将香精罐、酶罐和洗衣粉罐中的香精、酶和洗衣粉泵送至第一输送管中，并通过第一输送管输送至搅拌罐，配合第一电机工作带动活塞运动刮下第一输送管内壁滞留的香精、酶和洗衣粉，使输送更完全，从而不会因香精、酶和洗衣粉滞留在第一输送管中的而使配比不精准，且通过第四齿轮工作切换多个搅拌罐，使多个搅拌罐能同时进行接收和搅拌工作，从而大大提升了生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精简管路式洗衣粉生产装置，包括底座，所述底座顶部设有输送组件和搅拌组件；
所述输送组件包括气缸，所述气缸一端设有第一输送管，所述第一输送管远离气缸一侧设有香精罐、酶罐和洗衣粉罐，所述香精罐、酶罐和洗衣粉罐底部均固定设有第二输送管，所述第二输送管上固定设有计量泵，所述第二输送管贯穿设于第一输送管一侧，所述第一输送管顶部贯穿设有第一轴承，所述第一轴承内侧贯穿设有螺母，所述螺母内侧贯穿设有螺杆，所述螺杆底部固定设有活塞，所述活塞设于第一输送管内部，所述螺母上套接设有第一齿轮，所述第一输送管远离第二输送管一侧固定设有第一电机，所述第一电机上固定设有第二齿轮；
所述输送组件包括第二轴承，所述第二轴承固定设于底座顶部，所述第二轴承内侧贯穿设有圆块，所述圆块顶部固定设有底盘，所述底盘顶部固定设有多个搅拌罐，所述圆块上套接设有第三齿轮，所述第二轴承一侧固定设有第二电机，所述第二电机上固定设有第四齿轮。
在一个优选的实施方式中，所述气缸通过第三轴承固定设于底座顶部。
在一个优选的实施方式中，所述气缸的伸缩端固定设有固定杆，所述固定杆一端固定设于第一输送管一侧。
在一个优选的实施方式中，所述气缸一侧固定设有拨杆。
在一个优选的实施方式中，所述酶罐设于香精罐和洗衣粉罐之间。
在一个优选的实施方式中，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。
在一个优选的实施方式中，所述第一输送管和活塞均设置为六边形。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过同时将香精罐、酶罐和洗衣粉罐中的香精、酶和洗衣粉泵送至第一输送管中，并通过第一输送管输送至搅拌罐，配合第一电机工作带动活塞运动刮下第一输送管内壁滞留的香精、酶和洗衣粉，使输送更完全，从而不会因香精、酶和洗衣粉滞留在第一输送管中的而使配比不精准，且通过第四齿轮工作切换多个搅拌罐，使多个搅拌罐能同时进行接收和搅拌工作，从而大大提升了生产效率；
2、通过拨动拨杆带动其上的气缸转动，气缸转动带动其上的固定杆摆动，固定杆摆动带动第一输送管运动至脱离搅拌罐上方，之后通过气缸工作收缩带动固定杆向下运动，固定杆向下运动带动第一输送管和其上的香精罐、酶罐和洗衣粉罐向下运动，从而方便上料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中a部分放大图。
图3为本实用新型的第一输送管俯视结构示意图。
图4为本实用新型的底座俯视结构示意图。
图5为本实用新型的活塞立体结构示意图。
附图标记为：1底座、2输送组件、3搅拌组件、4支撑杆、5第一输送管、6香精罐、7酶罐、8洗衣粉罐、9第二输送管、10计量泵、11第一轴承、12螺母、13螺杆、14活塞、15第一齿轮、16第一电机、17第二齿轮、18第二轴承、19圆块、20底盘、21搅拌罐、22第三齿轮、23第二电机、24第四齿轮、25第三轴承、27固定杆、28拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图5所示的一种精简管路式洗衣粉生产装置，包括底座1，所述底座1顶部设有输送组件2和搅拌组件3；
所述输送组件2包括气缸4，所述气缸4一端设有第一输送管5，所述第一输送管5远离气缸4一侧设有香精罐6、酶罐7和洗衣粉罐8，所述香精罐6、酶罐7和洗衣粉罐8底部均固定设有第二输送管9，所述第二输送管9上固定设有计量泵10，所述第二输送管9贯穿设于第一输送管5一侧，所述第一输送管5顶部贯穿设有第一轴承11，所述第一轴承11内侧贯穿设有螺母12，所述螺母12内侧贯穿设有螺杆13，所述螺杆13底部固定设有活塞14，所述活塞14设于第一输送管5内部，所述螺母12上套接设有第一齿轮15，所述第一输送管5远离第二输送管9一侧固定设有第一电机16，所述第一电机16上固定设有第二齿轮17；
所述输送组件2包括第二轴承18，所述第二轴承18固定设于底座1顶部，所述第二轴承18内侧贯穿设有圆块19，所述圆块19顶部固定设有底盘20，所述底盘20顶部固定设有多个搅拌罐21，所述圆块19上套接设有第三齿轮22，所述第二轴承18一侧固定设有第二电机23，所述第二电机23上固定设有第四齿轮24；
所述酶罐7设于香精罐6和洗衣粉罐8之间；
所述第二齿轮17与第一齿轮15相啮合，所述第四齿轮24与第三齿轮22相啮合；
所述第一输送管5和活塞14均设置为六边形。
实施方式具体为：通过计量泵10工作，将香精罐6、酶罐7和洗衣粉罐8中的香精、酶和洗衣粉通过第二输送管9泵送至第一输送管5中，之后通过第一输送管5引导落入搅拌罐21中，同时通过第一电机16工作带动其上的第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动与其啮合的第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动其上的螺母12转动，由于活塞14与第一输送管5均设置为六边形，使活塞14无法在第一输送管5中转动，从而使活塞14上的螺杆13也无法转动，且因螺杆13与螺母12螺纹啮合，从而使螺母12转动时，螺杆13向下滑动，螺杆13向下滑动带动其上的活塞14向下滑动，活塞14向下滑动将第一输送管5内壁上的香精、酶和洗衣粉彻底的刮入搅拌罐21中，从而使第一输送管5内壁上不会滞留香精、酶和洗衣粉，之后通过第二电机23工作带动其上的第四齿轮24转动，第四齿轮24转动带动与其啮合的第三齿轮22转动，第三齿轮22转动带动圆块19转动，圆块19转动带动底盘20转动，底盘20转动带动其上的不同的搅拌罐21切换位置，从而使没有装入香精、酶和洗衣粉的搅拌罐21运动至第一输送管5底部，进行香精、酶和洗衣粉的接收，本实用新型通过同时将香精罐6、酶罐7和洗衣粉罐8中的香精、酶和洗衣粉泵送至第一输送管5中，并通过第一输送管5输送至搅拌罐21，配合第一电机16工作带动活塞14运动刮下第一输送管5内壁滞留的香精、酶和洗衣粉，使输送更完全，从而不会因香精、酶和洗衣粉滞留在第一输送管5中的而使配比不精准，且通过第四齿轮24工作切换多个搅拌罐21，使多个搅拌罐21能同时进行接收和搅拌工作，从而大大提升了生产效率。
如附图1所示的一种精简管路式洗衣粉生产装置，还包括气缸4，所述支气缸4通过第三轴承25固定设于底座1顶部；
所述气缸4的伸缩端固定设有固定杆27，所述固定杆27一端固定设于第一输送管5一侧；
所述气缸4一侧固定设有拨杆28。
实施方式具体为：通过拨动拨杆28带动其上的气缸4转动，气缸4转动带动其上的固定杆27摆动，固定杆27摆动带动第一输送管5运动至脱离搅拌罐21上方，之后通过气缸4工作收缩带动固定杆27向下运动，固定杆27向下运动带动第一输送管5和其上的香精罐6、酶罐7和洗衣粉罐8向下运动，从而方便上料。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-附图5，通过同时将香精罐6、酶罐7和洗衣粉罐8中的香精、酶和洗衣粉泵送至第一输送管5中，并通过第一输送管5输送至搅拌罐21，配合第一电机16工作带动活塞14运动刮下第一输送管5内壁滞留的香精、酶和洗衣粉，使输送更完全，从而不会因香精、酶和洗衣粉滞留在第一输送管5中的而使配比不精准，且通过第四齿轮24工作切换多个搅拌罐21，使多个搅拌罐21能同时进行接收和搅拌工作，从而大大提升了生产效率；
参照说明书附图1，通过拨动拨杆28带动其上的气缸4转动，气缸4转动带动其上的固定杆27摆动，固定杆27摆动带动第一输送管5运动至脱离搅拌罐21上方，之后通过气缸4工作收缩带动固定杆27向下运动，固定杆27向下运动带动第一输送管5和其上的香精罐6、酶罐7和洗衣粉罐8向下运动，从而方便上料。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种精简管路式洗衣粉生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有输送组件(2)和搅拌组件(3)；
所述输送组件(2)包括气缸(4)，所述气缸(4)一端设有第一输送管(5)，所述第一输送管(5)远离气缸(4)一侧有香精罐(6)、酶罐(7)和洗衣粉罐(8)，所述香精罐(6)、酶罐(7)和洗衣粉罐(8)底部均固定设有第二输送管(9)，所述第二输送管(9)上固定设有计量泵(10)，所述第二输送管(9)贯穿设于第一输送管(5)一侧，所述第一输送管(5)顶部贯穿设有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)内侧贯穿设有螺母(12)，所述螺母(12)内侧贯穿设有螺杆(13)，所述螺杆(13)底部固定设有活塞(14)，所述活塞(14)设于第一输送管(5)内部，所述螺母(12)上套接设有第一齿轮(15)，所述第一输送管(5)远离第二输送管(9)一侧定设有第一电机(16)，所述第一电机(16)上固定设有第二齿轮(17)；
所述输送组件(2)包括第二轴承(18)，所述第二轴承(18)固定设于底座(1)顶部，所述第二轴承(18)内侧贯穿设有圆块(19)，所述圆块(19)顶部固定设有底盘(20)，所述底盘(20)顶部固定设有多个搅拌罐(21)，所述圆块(19)上套接设有第三齿轮(22)，所述第二轴承(18)一侧固定设有第二电机(23)，所述第二电机(23)上固定设有第四齿轮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种精简管路式洗衣粉生产装置，其特征在于：所述气缸(4)通过第三轴承(25)固定设于底座(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种精简管路式洗衣粉生产装置，其特征在于：所述气缸(4)的伸缩端固定设有固定杆(27)，所述固定杆(27)一端固定设于第一输送管(5)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种精简管路式洗衣粉生产装置，其特征在于：所述气缸(4)一侧固定设有拨杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种精简管路式洗衣粉生产装置，其特征在于：所述酶罐(7)设于香精罐(6)和洗衣粉罐(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种精简管路式洗衣粉生产装置，其特征在于：所述第二齿轮(17)与第一齿轮(15)相啮合，所述第四齿轮(24)与第三齿轮(22)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种精简管路式洗衣粉生产装置，其特征在于：所述第一输送管(5)和活塞(14)均设置为六边形。
技术总结