本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用焊接台。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
在对机械管件进行加工的过程中，常需要对两个管件进行有效的焊接，以便适应管件的固定，在此过程中，会用到一种机械管件焊接的焊接台，目前，在对机械管件进行焊接的过程中，焊接台基本都是一个平台，然后在平台上设置一个工装，然后对管件进行夹持焊接，而焊接过程中会存在大量的残渣和碎屑，这些残渣碎屑落在焊接台上十分难以清理，目前的人工清理操作也十分困难，因此需要设计一种机械加工用焊接台来解决上述问题。
技术实现要素：
基于现有的焊接台在对机械管件进行焊接的过程中产生的残渣碎屑清理时，十分困难的技术问题，本发明提出了一种机械加工用焊接台。
本发明提出的一种机械加工用焊接台，包括支撑壳体和两个第一支撑板，所述支撑壳体的顶部中央内壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的顶部外壁固定安装有支撑顶板，且支撑顶板的底部外壁通过轴承连接有安装管，安装管的底部外壁通过螺栓与支撑壳体的顶部外壁连接，所述支撑顶板的圆周外壁固定安装有第一台型支撑罩，且第一台型支撑罩的圆周外壁开设有环形阵列分布的第一开口去，第一开口的内壁均通过扭簧铰链连接有弧形支撑板，所述安装管的圆周顶部外壁固定安装有第二台型支撑罩，两个所述第一支撑板的底部外壁分别通过螺栓与支撑顶板的顶部两端外壁连接，两个所述第一支撑板的顶部一侧外壁固定安装有同一个第二支撑板，且第二支撑板一侧的外壁开设有第二开口，所述第二支撑板另一侧的外壁固定安装有四个环形阵列分布的连接杆，且四个连接杆的一侧外壁固定安装有同一个第一螺纹套管，两个所述第一支撑板的顶部另一侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有电动导轨，两个电动导轨的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的顶部外壁固定安装有同一个第三支撑板，所述支撑壳体的圆周顶部外壁固定安装有环形储渣槽板。
优选地，所述第一螺纹套管的圆周外壁通过螺纹连接有第二螺纹套管，且第二螺纹套管的一侧外壁通过轴承连接有锥形套管，所述锥形套管圆周一端的内壁固定安装有四个环形阵列分布的第一弹簧，所述第一螺纹套管一侧的圆周外壁固定安装有四个环形阵列分布的夹板，且四个夹板相互远离一侧的外壁均固定安装有滑轨，滑轨的外壁均滑动连接有滑动块，四个所述滑动块分别通过螺栓与四个第一弹簧的一端外壁连接。
优选地，所述第二台型支撑罩的圆周内壁和安装管的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的直角支撑杆。
优选地，所述第二台型支撑罩的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的限位套管，且限位套管的内壁均固定安装有第二弹簧，第二弹簧的顶部外壁均固定安装有顶块，所述顶块的顶部设置成台状结构，且顶块的顶部设置成平滑结构。
优选地，所述第一台型支撑罩的圆周靠近第一开口的内壁均固定安装有支撑块，且支撑块的剖面设置成梯形，所述支撑块靠近第二台型支撑罩的一端设置成平滑结构。
优选地，所述环形储渣槽板的环口内壁设置成斜口结构，所述环形储渣槽板的顶部两侧外壁均开设有插口，且两个插口的内壁均插接有弧形插板。
优选地，所述第三支撑板的一侧外开设有第三开口，且第三开口的内壁通过轴承连接有支撑环。
优选地，所述支撑环的环口内壁开设有四个环形阵列分布的第二凹槽，且第二凹槽的内壁均固定安装有电动推杆，电动推杆的相邻一端外壁均固定安装有固定夹块，四个所述固定夹块的夹口内壁均等距离设置有凸块。
优选地，所述锥形套管的圆周外壁固定安装有环形分风管，且环形分风管的环口内壁通过螺栓连接环形阵列分布的喷风头，所述喷风头倾斜设置。
优选地，所述环形分风管一侧的顶部外壁固定安装有进风管，且进风管的顶部外壁固定安装有鼓风机。
与现有技术相比，本发明提供了一种机械加工用焊接台，具备以下有益效果：
1、该机械加工用焊接台，通过设置有锥形套管、第一螺纹套管和第二螺纹套管，并在第二螺纹套管通过螺纹套接在第一螺纹套管外壁，可以通过转动第二螺纹套管来带动锥形套管左右移动，在锥形套管向第一螺纹套管一侧移动的过程中，会带动四个夹板相互靠近，将需要进行焊接处理的管件从第二支撑板的一侧插入锥形套管内，进而由四个夹板实现对焊接管件有效的夹持，提高了管件焊接的稳定性，以及管件拆装的便捷性。
2、该机械加工用焊接台，通过在支撑壳体的顶部设置有环形储渣槽板，并使环形储渣槽板的环口内壁高于环口外壁，同时使环形储渣槽板的环口内壁设置成斜口状，方便了对焊接过程中产生的残渣以及碎屑进行有效的回收，避免碎渣落在地面上而难以清理，提高了碎渣回收清理的便捷性。
3、该机械加工用焊接台，通过在第二台型支撑罩的圆周外壁设置有套管、第二弹簧和顶块，在第一台型支撑罩上设置有弧形支撑板和支撑块，在转动电机带动支撑顶板以及第一台型支撑罩转动的过程中，顶块受到支撑块的挤压而收缩至限位套管内，当顶块转动从支撑块上脱落时，会由第二弹簧将其顶出，并弹在弧形支撑板上，使得弧形支撑板受到震动，进而将第一台型支撑罩上的碎渣振落到环形储渣槽板内，提高了残渣碎屑回收清理的便捷性和充分性。
4、该机械加工用焊接台，通过将支撑块和顶块的接触处均设置成平滑结构，并将支撑块设置成梯形结构，将顶块设置成台型结构，可以有效的降低两者之间的接触面积，进而降低了两者之间的摩擦力，减少了磨损，提高了装置的使用寿命，同时梯形的设置方便了顶块顺着支撑块进行滑动，提高了装置运行的顺畅性。
5、该机械加工用焊接台，通过在第二台型支撑罩和安装管之间设置有直角支撑杆，可以通过直角支撑杆和安装管之间形成三角形结构，进而有效的提高第二台型支撑罩支撑的稳定性，进一步保证了装置稳定的运行。
6、该机械加工用焊接台，实施例2中，通过在锥形套管上设置有环形分风管、进风管、鼓风机和喷风头，可以由鼓风机向喷风头进行鼓风操作，由于焊接过程中会释放大量的热量，鼓风机可以将热风直接吹向焊条上，对焊条进行有效的烘干，避免焊条受潮后再使用，水分在高温下会析出大量氢，在熔池内不能完全逃逸就形成气孔缺陷，也可能出现裂纹，因此烘干的设置可以有效的提高焊接的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械加工用焊接台的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械加工用焊接台的实施例1锥形套管和第二螺纹套管局部正面剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种机械加工用焊接台的第一台型支撑罩和第二台型支撑罩局部正面剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种机械加工用焊接台的第一台型支撑罩和第二台型支撑罩局部俯视剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种机械加工用焊接台的支撑壳体和第二台型支撑罩局部正面剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种机械加工用焊接台的第一支撑板和第三支撑板局部正面剖视结构示意图；
图7为本发明提出的一种机械加工用焊接台的实施例2锥形套管和第二螺纹套管局部正面剖视结构示意图。
图中：1支撑壳体、2第一台型支撑罩、3弧形支撑板、4第一支撑板、5第二支撑板、6连接杆、7第一螺纹套管、8锥形套管、9夹板、10第三支撑板、11弧形插板、12环形储渣槽板、13滑轨、14第一弹簧、15支撑块、16顶块、17第二台型支撑罩、18第二弹簧、19限位套管、20转动电机、21转动杆、22安装管、23支撑顶板、24直角支撑杆、25电动导轨、26电动推杆、27固定夹块、28进风管、29鼓风机、30喷风头、31环形分风管、32第二螺纹套管、33支撑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-6，一种机械加工用焊接台，包括支撑壳体1和两个第一支撑板4，支撑壳体1的顶部中央内壁通过螺栓连接有转动电机20，且转动电机20的输出轴通过螺栓连接有转动杆21，转动杆21的顶部外壁通过螺栓连接有支撑顶板23，且支撑顶板23的底部外壁通过轴承连接有安装管22，安装管22的底部外壁通过螺栓与支撑壳体1的顶部外壁连接，支撑顶板23的圆周外壁通过螺栓连接有第一台型支撑罩2，且第一台型支撑罩2的圆周外壁开设有环形阵列分布的第一开口去，第一开口的内壁均通过扭簧铰链连接有弧形支撑板3，安装管22的圆周顶部外壁通过螺栓连接有第二台型支撑罩17，两个第一支撑板4的底部外壁分别通过螺栓与支撑顶板23的顶部两端外壁连接，两个第一支撑板4的顶部一侧外壁通过螺栓连接有同一个第二支撑板5，且第二支撑板5一侧的外壁开设有第二开口，第二支撑板5另一侧的外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的连接杆6，且四个连接杆6的一侧外壁通过螺栓连接有同一个第一螺纹套管7，两个第一支撑板4的顶部另一侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有电动导轨25，两个电动导轨25的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的顶部外壁通过螺栓连接有同一个第三支撑板10，支撑壳体1的圆周顶部外壁通过螺栓连接有环形储渣槽板12。
本发明中，第一螺纹套管7的圆周外壁通过螺纹连接有第二螺纹套管32，且第二螺纹套管32的一侧外壁通过轴承连接有锥形套管8，锥形套管8圆周一端的内壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的第一弹簧14，第一螺纹套管7一侧的圆周外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的夹板9，且四个夹板9相互远离一侧的外壁均通过螺栓连接有滑轨13，滑轨13的外壁均滑动连接有滑动块，四个滑动块分别通过螺栓与四个第一弹簧14的一端外壁连接，锥形套管8的设置，可以有效的带动四个夹板9靠近，进而方便实现对不同尺寸的管件进行有效的夹持，提高了装置使用的便捷性，以及夹持的稳定性；
本发明中，第二台型支撑罩17的圆周内壁和安装管22的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列分布的直角支撑杆24，可以通过直角支撑杆24和安装管22之间形成三角形结构，进而有效的提高第二台型支撑罩17支撑的稳定性，进一步保证了装置稳定的运行；
本发明中，第二台型支撑罩17的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列分布的限位套管19，且限位套管19的内壁均通过螺栓连接有第二弹簧18，第二弹簧18的顶部外壁均通过螺栓连接有顶块16，顶块16的顶部设置成台状结构，且顶块16的顶部设置成平滑结构，可以有效的降低顶块16上方的摩擦面积，进而降低了摩擦力，减少了磨损，提高了装置的使用寿命；
本发明中，第一台型支撑罩2的圆周靠近第一开口的内壁均通过螺栓连接有支撑块15，且支撑块15的剖面设置成梯形，支撑块15靠近第二台型支撑罩17的一端设置成平滑结构，可以有效的降低顶块16与支撑块之间的摩擦面积，进而降低了两者之间的摩擦力，减少了磨损，提高了装置的使用寿命，同时梯形的设置方便了顶块16顺着支撑块15进行滑动，提高了装置运行的顺畅性；
本发明中，环形储渣槽板12的环口内壁设置成斜口结构，环形储渣槽板12的顶部两侧外壁均开设有插口，且两个插口的内壁均插接有弧形插板11，方便将弧形插板11便捷的拆装，进而方便对环形储渣槽板12的内部进行清理；
本发明中，第三支撑板10的一侧外开设有第三开口，且第三开口的内壁通过轴承连接有支撑环33；
本发明中，支撑环33的环口内壁开设有四个环形阵列分布的第二凹槽，且第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有电动推杆26，电动推杆26的相邻一端外壁均通过螺栓连接有固定夹块27，四个固定夹块27的夹口内壁均等距离设置有凸块，提高了装置对管材的夹持效果。
本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时，使用者首先需要将其中一个管件从第二支撑板5的一侧插入锥形套管8，然后将另一个管件从第三支撑板10的一侧插入，然后启动电动推杆26，由四个电动推杆26带动四个固定夹块27相互靠近，由四个固定夹块27实现对管件有效的夹持，然后将两个管件的一端对齐，并转动第二螺纹套管32，通过转动第二螺纹套管32来带动锥形套管8左右移动，在锥形套管8向第一螺纹套管7一侧移动的过程中，会带动四个夹板9相互靠近，将需要进行焊接处理的管件从第二支撑板5的一侧插入锥形套管8内，进而由四个夹板9实现对焊接管件有效的夹持，提高了管件焊接的稳定性，以及管件拆装的便捷性，然后便可对两个管件进行焊接操作，焊接过程中的残渣和碎屑会落入环形储渣槽板12内，焊接完成后，启动转动电机20，在转动电机20带动支撑顶板23以及第一台型支撑罩2转动的过程中，顶块16受到支撑块15的挤压而收缩至限位套管19内，当顶块16转动从支撑块15上脱落时，会由第二弹簧18将其顶出，并弹在弧形支撑板3上，使得弧形支撑板3受到震动，进而将第一台型支撑罩2上的碎渣振落到环形储渣槽板12内，提高了残渣碎屑回收清理的便捷性和充分性。
实施例2
参照图1、3、4、5、6和7，一种机械加工用焊接台，还包括通过螺栓安装在锥形套管8圆周外壁的环形分风管31，且环形分风管31的环口内壁通过螺栓连接环形阵列分布的喷风头30，喷风头30倾斜设置，环形分风管31一侧的顶部外壁通过螺栓连接有进风管28，且进风管28的顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机29。
使用时，由于焊接过程中会释放大量的热量，鼓风机29可以将热风直接吹向焊条上，对焊条进行有效的烘干，避免焊条受潮后再使用，水分在高温下会析出大量氢，在熔池内不能完全逃逸就形成气孔缺陷，也可能出现裂纹，因此烘干的设置可以有效的提高焊接的稳定性和安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种机械加工用焊接台，包括支撑壳体（1）和两个第一支撑板（4），其特征在于，所述支撑壳体（1）的顶部中央内壁固定安装有转动电机（20），且转动电机（20）的输出轴固定安装有转动杆（21），所述转动杆（21）的顶部外壁固定安装有支撑顶板（23），且支撑顶板（23）的底部外壁通过轴承连接有安装管（22），安装管（22）的底部外壁通过螺栓与支撑壳体（1）的顶部外壁连接，所述支撑顶板（23）的圆周外壁固定安装有第一台型支撑罩（2），且第一台型支撑罩（2）的圆周外壁开设有环形阵列分布的第一开口去，第一开口的内壁均通过扭簧铰链连接有弧形支撑板（3），所述安装管（22）的圆周顶部外壁固定安装有第二台型支撑罩（17），两个所述第一支撑板（4）的底部外壁分别通过螺栓与支撑顶板（23）的顶部两端外壁连接，两个所述第一支撑板（4）的顶部一侧外壁固定安装有同一个第二支撑板（5），且第二支撑板（5）一侧的外壁开设有第二开口，所述第二支撑板（5）另一侧的外壁固定安装有四个环形阵列分布的连接杆（6），且四个连接杆（6）的一侧外壁固定安装有同一个第一螺纹套管（7），两个所述第一支撑板（4）的顶部另一侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有电动导轨（25），两个电动导轨（25）的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块的顶部外壁固定安装有同一个第三支撑板（10），所述支撑壳体（1）的圆周顶部外壁固定安装有环形储渣槽板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述第一螺纹套管（7）的圆周外壁通过螺纹连接有第二螺纹套管（32），且第二螺纹套管（32）的一侧外壁通过轴承连接有锥形套管（8），所述锥形套管（8）圆周一端的内壁固定安装有四个环形阵列分布的第一弹簧（14），所述第一螺纹套管（7）一侧的圆周外壁固定安装有四个环形阵列分布的夹板（9），且四个夹板（9）相互远离一侧的外壁均固定安装有滑轨（13），滑轨（13）的外壁均滑动连接有滑动块，四个所述滑动块分别通过螺栓与四个第一弹簧（14）的一端外壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述第二台型支撑罩（17）的圆周内壁和安装管（22）的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的直角支撑杆（24）。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述第二台型支撑罩（17）的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的限位套管（19），且限位套管（19）的内壁均固定安装有第二弹簧（18），第二弹簧（18）的顶部外壁均固定安装有顶块（16），所述顶块（16）的顶部设置成台状结构，且顶块（16）的顶部设置成平滑结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述第一台型支撑罩（2）的圆周靠近第一开口的内壁均固定安装有支撑块（15），且支撑块（15）的剖面设置成梯形，所述支撑块（15）靠近第二台型支撑罩（17）的一端设置成平滑结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述环形储渣槽板（12）的环口内壁设置成斜口结构，所述环形储渣槽板（12）的顶部两侧外壁均开设有插口，且两个插口的内壁均插接有弧形插板（11）。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述第三支撑板（10）的一侧外开设有第三开口，且第三开口的内壁通过轴承连接有支撑环（33）。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述支撑环（33）的环口内壁开设有四个环形阵列分布的第二凹槽，且第二凹槽的内壁均固定安装有电动推杆（26），电动推杆（26）的相邻一端外壁均固定安装有固定夹块（27），四个所述固定夹块（27）的夹口内壁均等距离设置有凸块。
9.根据权利要求2所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述锥形套管（8）的圆周外壁固定安装有环形分风管（31），且环形分风管（31）的环口内壁通过螺栓连接环形阵列分布的喷风头（30），所述喷风头（30）倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的一种机械加工用焊接台，其特征在于，所述环形分风管（31）一侧的顶部外壁固定安装有进风管（28），且进风管（28）的顶部外壁固定安装有鼓风机（29）。
技术总结