本申请涉及装饰贴膜技术领域，具体为一种多层装饰贴膜。
背景技术：
装饰贴膜通常由粘贴层和图文层组成，但是这种装饰贴膜使用一段时间后，图文层上字或图像会氧化，脱落或淡化，寿命较短，而且需要较复杂的内容时，根本无法显示。
鉴于此，克服该现有技术所存在的不足是本技术领域亟待解决的问题。
技术实现要素：
本申请主要解决的技术问题是提供一种多层装饰贴膜，该多层装饰贴膜通过两层聚氯乙烯膜层包覆盖印刷层，可以防止印刷层上的字或图像氧化，脱落以及淡化等，且通过第二聚氯乙烯膜层反射从第一聚氯乙烯膜层射向第二聚氯乙烯膜层的光，能够增强印刷层的色彩，提高印刷层的显示效果。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种多层装饰贴膜，所述多层装饰贴膜包括依次叠置的第一聚氯乙烯膜层、印刷层以及第二聚氯乙烯膜层，所述第一聚氯乙烯膜层和所述第二聚氯乙烯膜层包覆所述印刷层，所述印刷层印刷有广告图文，所述第一聚氯乙烯膜层透明，所述第二聚氯乙烯膜层反射从所述第一聚氯乙烯膜层射向所述第二聚氯乙烯膜层的光，以增强所述印刷层的色彩。
其中，所述第二聚氯乙烯膜层远离所述第一聚氯乙烯膜层的一侧设有粘贴层，所述粘贴层用于将所述多层装饰贴膜粘贴至预设位置，所述粘贴层为热敏胶粘剂或压敏胶粘剂中的任一种。
其中，所述第一聚氯乙烯膜层、所述印刷层以及所述第二聚氯乙烯膜层的总厚度为160微米至180微米所述粘贴层为丙烯酸压敏胶粘剂，所述粘贴层的厚度为40微米。
其中，所述粘贴层远离所述第二聚氯乙烯膜层的一侧表面凹设有交叉分布的多条导气槽。
其中，所述多层装饰贴膜还包括衬纸层，所述衬纸层贴附于所述粘贴层设置所述导气槽的一侧，以封闭所述粘贴层设置所述导气槽的一侧。
其中，所述第一聚氯乙烯膜层远离所述印刷层的一侧设有浮雕轧花纹理。
其中，所述第一聚氯乙烯膜层远离所述印刷层的一侧表面至所述衬纸层远离所述粘贴层的一侧表面之间的距离为0.2mm-0.22mm。
其中，所述第一聚氯乙烯膜层远离所述印刷层的一侧设有耐磨涂层。
其中，所述第一聚氯乙烯膜层远离所述印刷层的一侧设有含氟保护层。
其中，所述第二聚氯乙烯膜层为单色或者多色的反射膜层。
本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种多层装饰贴膜，该多层装饰贴膜包括依次叠置的第一聚氯乙烯膜层、印刷层以及第二聚氯乙烯膜层，第一聚氯乙烯膜层和第二聚氯乙烯膜层包覆印刷层，印刷层印刷有广告图文，第一聚氯乙烯膜层透明，第二聚氯乙烯膜层反射从第一聚氯乙烯膜层射向第二聚氯乙烯膜层的光，以增强印刷层的色彩。本申请多层装饰贴膜通过两层聚氯乙烯膜层覆盖印刷层，可以防止印刷层上的字或图像氧化，脱落以及淡化等，且通过第二聚氯乙烯膜层反射从第一聚氯乙烯膜层射向第二聚氯乙烯膜层的光，能够增强印刷层的色彩，提高印刷层的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种多层装饰贴膜一实施例的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的一种多层装饰贴膜一实施例中导气槽在粘贴层上分布的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的一种多层装饰贴膜另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
本申请实施例提供一种多层装饰贴膜，该多层装饰贴膜包括依次叠置的第一聚氯乙烯膜层、印刷层以及第二聚氯乙烯膜层，第一聚氯乙烯膜层和第二聚氯乙烯膜层包覆印刷层，印刷层印刷有广告图文，第一聚氯乙烯膜层透明，第二聚氯乙烯膜层反射从第一聚氯乙烯膜层射向第二聚氯乙烯膜层的光，以增强印刷层的色彩。以下分别进行详细说明。
参阅图1和图2，图1是本申请实施例提供的一种多层装饰贴膜一实施例的结构示意图，图2是本申请实施例提供的一种多层装饰贴膜一实施例中导气槽在粘贴层上分布的结构示意图。
结合图1和图2，本申请实施例中，多层装饰贴膜10包括依次叠置的第一聚氯乙烯膜层12、印刷层16以及第二聚氯乙烯膜层13，第一聚氯乙烯膜层12和第二聚氯乙烯膜层13包覆印刷层16，印刷层16印刷有广告图文，第一聚氯乙烯膜层12透明，第二聚氯乙烯膜层13为不透光的遮光膜层，第二聚氯乙烯膜层13反射从第一聚氯乙烯膜层12射向第二聚氯乙烯膜层13的光，以增强印刷层16的色彩。印刷层16设置在透明的第一聚氯乙烯膜层12底部，可以用于印刷需求的图案文字等；第二聚氯乙烯膜层13为不透光的遮光膜层，例如红色、绿色、蓝色等单色反射膜层，也可以是红色条纹和蓝色条纹相间的多色反射膜层，也可以是红色网格、蓝色网格以及绿色网格相间的多色反射膜层。单色或者多色的第二聚氯乙烯膜层13用于衬托印刷层16中文字或图案等。
聚氯乙烯，英文简称pvc(polyvinylchloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称vcm)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。pvc膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。pvc是完全无毒无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激.通过使用pvc膜作装饰膜，人们就可以大量地避免使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。
本申请实施例中，第二聚氯乙烯膜层13远离第一聚氯乙烯膜层12的一侧设有粘贴层14，粘贴层14用于将多层装饰贴膜10粘贴至预设位置，粘贴层14为热敏胶粘剂或压敏胶粘剂中的任一种。压敏胶粘剂在两物体表面之间形成的粘接力主要是范德华力，因此，粘接面形成后，粘接表面的结构没有被破坏。通常，在粘接过程中压敏胶粘剂对压力是敏感的，但当粘接面形成后，压敏胶粘剂对压力则不敏感。由于它使用方便，揭开后一般不影响被粘物的表面。热敏胶粘剂可以时水溶型热敏胶粘剂、热熔型热敏胶粘剂、溶剂型热敏胶粘剂、乳液型热敏胶粘剂、无溶剂液体热敏胶粘剂。水溶型热敏胶粘剂主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。热熔型热敏胶粘剂通过加热使粘合剂熔化后使用，是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。溶剂型热敏胶粘剂不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。乳液型热敏胶粘剂多在水中呈悬浮状，如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。无溶剂液体热敏胶粘剂在常温下呈粘稠液体状，如环氧树脂等。
优选地，粘贴层14为丙烯酸压敏胶粘剂。丙烯酸压敏胶粘剂(pressuresensitiveadhesive，psa)是一种自胶黏物质，它在较小的作用力下，就能形成比较牢固的粘接力。是一类无需借助于溶剂、热量或其他手段，只需施以轻度指压，便可与被粘物紧密粘接的胶粘剂。
本申请实施例中，第一聚氯乙烯膜层12、印刷层16以及第二聚氯乙烯膜层13的总厚度为160微米至180微米。粘贴层14的厚度为40微米。即第一聚氯乙烯膜层12远离印刷层16的一侧表面至第二聚氯乙烯膜层13远离印刷层16的一侧表面的距离为160微米至180微米。
本申请实施例中，粘贴层14远离第二聚氯乙烯膜层13的一侧表面凹设有交叉分布的多条导气槽17。导气槽17的横截面为下凹沟槽，导气槽17之间相互平行或交叉设置。通过在粘贴层14上设置导气槽17，可以提高粘贴层14的粘贴强度，避免多层装饰贴膜10脱落。
本申请实施例中，多层装饰贴膜10还包括衬纸层15，衬纸层15贴附于粘贴层14设置导气槽17的一侧，以封闭粘贴层14设置导气槽17的一侧。当需要通过粘贴多层装饰贴膜10时，撕开衬纸层15，将粘贴层14设置导气槽17的一侧贴附于待粘贴面上。
本申请实施例中，第一聚氯乙烯膜层12远离印刷层16的一侧设有浮雕轧花纹理11。浮雕轧花纹理11可以通过雕刻机雕刻在第一聚氯乙烯膜层12上表面，浮雕轧花纹理11也可以是其他需求图案、文字等，浮雕轧花纹理11触感类似木头、大理石、砖表面等等。
本申请实施例中，第一聚氯乙烯膜层12远离印刷层16的一侧表面至衬纸层15远离粘贴层14的一侧表面之间的距离为0.2mm-0.22mm。
参阅图3，图3是本申请实施例提供的一种多层装饰贴膜另一实施例的结构示意图。在另一个实施例中，第一聚氯乙烯膜层12远离印刷层16的一侧设有耐磨涂层18。第一聚氯乙烯膜层12远离印刷层16的一侧设有耐磨涂层18，可以提高多层装饰贴膜10的耐磨性。
在又一个实施例中，第一聚氯乙烯膜层12远离印刷层16的一侧设有含氟保护层。含氟保护层可以是含氟聚合物或有机氟改性聚合物为主要成膜物质的涂料，具有优异的耐腐蚀、耐高温高压、热稳定性、高化学惰性、耐候性、等性能。第一聚氯乙烯膜层12远离印刷层16的一侧设有含氟保护层，可以提高多层装饰贴膜10的各种性能。
本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种多层装饰贴膜，多层装饰贴膜包括依次叠置的第一聚氯乙烯膜层、印刷层以及第二聚氯乙烯膜层，第一聚氯乙烯膜层和第二聚氯乙烯膜层包覆印刷层，印刷层印刷有广告图文，第一聚氯乙烯膜层透明，第二聚氯乙烯膜层反射从第一聚氯乙烯膜层射向第二聚氯乙烯膜层的光，以增强印刷层的色彩。本申请多层装饰贴膜通过两层聚氯乙烯膜层覆盖印刷层，可以防止印刷层上的字或图像氧化，脱落以及淡化等，且通过第二聚氯乙烯膜层反射从第一聚氯乙烯膜层射向第二聚氯乙烯膜层的光，能够增强印刷层的色彩，提高印刷层的显示效果。
以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
1.一种多层装饰贴膜，其特征在于，所述多层装饰贴膜包括依次叠置的第一聚氯乙烯膜层、印刷层以及第二聚氯乙烯膜层，所述第一聚氯乙烯膜层和所述第二聚氯乙烯膜层包覆所述印刷层，所述印刷层印刷有广告图文，所述第一聚氯乙烯膜层透明，所述第二聚氯乙烯膜层反射从所述第一聚氯乙烯膜层射向所述第二聚氯乙烯膜层的光，以增强所述印刷层的色彩。
2.根据权利要求1所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述第二聚氯乙烯膜层远离所述第一聚氯乙烯膜层的一侧设有粘贴层，所述粘贴层用于将所述多层装饰贴膜粘贴至预设位置，所述粘贴层为热敏胶粘剂或压敏胶粘剂中的任一种。
3.根据权利要求2所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述第一聚氯乙烯膜层、所述印刷层以及所述第二聚氯乙烯膜层的总厚度为160微米至180微米，所述粘贴层为丙烯酸压敏胶粘剂，所述粘贴层的厚度为40微米。
4.根据权利要求3所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述粘贴层远离所述第二聚氯乙烯膜层的一侧表面凹设有交叉分布的多条导气槽。
5.根据权利要求4所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述多层装饰贴膜还包括衬纸层，所述衬纸层贴附于所述粘贴层设置所述导气槽的一侧，以封闭所述粘贴层设置所述导气槽的一侧。
6.根据权利要求5所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述第一聚氯乙烯膜层远离所述印刷层的一侧设有浮雕轧花纹理。
7.根据权利要求5所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述第一聚氯乙烯膜层远离所述印刷层的一侧表面至所述衬纸层远离所述粘贴层的一侧表面之间的距离为0.2mm-0.22mm。
8.根据权利要求5所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述第一聚氯乙烯膜层远离所述印刷层的一侧设有耐磨涂层。
9.根据权利要求5所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述第一聚氯乙烯膜层远离所述印刷层的一侧设有含氟保护层。
10.根据权利要求1所述的多层装饰贴膜，其特征在于，所述第二聚氯乙烯膜层为单色或者多色的反射膜层。
技术总结