承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法与流程

专利2022-06-29  55


本发明涉及一种封盖制造方法,具体涉及承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法,属于锅炉、压力容器等承压设备大口径接管水压封盖技术领域。



背景技术:

长期以来,锅炉、压力容器等承压设备大口径接管焊接的水压厚板平封盖,虽然制作简单,但需要消耗大量的钢板材料见图1。而承压设备各种直径、壁厚尺寸和材质的凸形封头大开孔产生的球缺余料却得不到利用而废弃。导致承压设备大口径接管水压封盖设计结构和制造技术单一、陈旧,经济效益差。



技术实现要素:

本发明的目的是提供承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法,以解决传统承压设备大口径接管焊接水压平封盖设计结构单一、材料成本高的问题。

承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法,包括以下步骤:

步骤一,凸形封头大孔划线;

步骤二,气割凸形封头大孔,获得球缺水压封盖原料;

步骤三,车加工球缺水压封盖焊接坡口或外圆;

步骤四,承压设备水压试验前装焊大口径管球缺水压封盖;

步骤五,承压设备水压试验后割除球缺水压封盖。

优选的:球缺水压封盖为承压设备凸形封头大开孔切气割产生的球缺余废料。

本发明与现有产品相比具有以下效果:

自主创造发明了承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法:将以往长期以来大口径接接管水压平封盖设计结构和制造方法进行改进和创新,“变废为宝、综合利用”。创新发明了球缺水压封盖:利用承压设备凸形封头大开孔气割产生的球缺形废弃余料,降低材料成本。

本创造发明有效地解决了以往承压设备大口径接管焊接水压平封盖设计结构单一、材料成本高的制造难题。通过创新发明球缺水压封盖,使承压设备大口径接管焊接水压平封盖设计结构和制造技术、材料利用率、经济效益得到优化和提升。技术环保、绿色、新颖、实用、先进、可行。

附图说明

图1是传统大口径接管水压平封盖结构的结构示意图;

图2a是带过渡接管的球缺水压封盖与管接头组件结构的示意图;

图2b是带过渡接管的球缺水压封盖等径结构的示意图;

图2c是带过渡接管的球缺水压封盖与不等径结构的示意图;

图3a是球缺水压封盖与管接头组件结构示意图;

图3b是大口径管与球缺水压封盖等径结构示意图;

图3c是大口径管与球缺水压封盖不等径结构示意图;

图4a是球缺水压封盖与管接头组件结构俯视图;

图4b是大口径管与球缺水压封盖等径结构俯视图;

图4c是大口径管与球缺水压封盖不等径结构俯视图;

图5是传统水压封盖示意图;

图6是球形封头大开孔球缺余废料示意图;

图7是本发明的大口径接管球缺水压封盖结构的结构示意图。

图中:1-大口径接管、2-工地坡口、3-水压余量、4-水压焊缝、5-球缺水压封盖。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。

如图6和图7所示,本发明所述的承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法包括以下步骤:

步骤一,凸形封头大孔划线;

步骤二,气割凸形封头大孔,获得球缺水压封盖原料;

步骤三,车加工球缺水压封盖焊接坡口或外圆;

步骤四,承压设备水压试验前装焊大口径管球缺水压封盖;

步骤五,承压设备水压试验后割除球缺水压封盖。

进一步:球缺水压封盖为承压设备凸形封头大开孔切气割产生的球缺余废料。

承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法,见图2至图4。图2至图4中1为大口径接管、2为工地坡口、3为水压余量、4为水压焊缝、5为球缺水压封盖(或组件)。球缺水压封盖5利用承压设备凸形封头大开孔切气割产生的球缺余废料改制加工而成。

某大口径接管水压封盖,见图3:

大口径接管内外径di=500mm、dw=620mm,水压余量h=40mm,一次性使用水压封盖厚度t=80mm。

水压封盖材料需采购,主要工艺流程:钢板采购→水压封盖气割下料→车焊接坡口→水压试验前装焊水压封盖→水压试验后割除水压封盖→加工大口径接管工地坡口。

每件水压封盖需要消耗248千克钢板材料、材料成本高。

按照发明的承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法。可以利用某承压设备厚度t1=100mm、规格sr=1000mm球形封头d=700mm大开孔气割产生的球缺余废料,加工本例dw=620mm球缺水压封盖,见图4、图5。

大口径接管球缺水压封盖主要工艺流程:某球形封头大开孔划线、气割→车球缺水压封盖焊接坡口→水压试验前装焊球缺水压封盖→水压试验后割除球缺水压封盖→加工大口径接管工地坡口。

利用以往凸形封头开孔产生的球缺形状余废料制造大口径接管水压封盖,节约248千克钢板材料,经济效益明显。

本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。


技术特征:

1.承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,凸形封头大孔划线;

步骤二,气割凸形封头大孔,获得球缺水压封盖原料;

步骤三,车加工球缺水压封盖焊接坡口或外圆;

步骤四,承压设备水压试验前装焊大口径管球缺水压封盖;

步骤五,承压设备水压试验后割除球缺水压封盖。

2.根据权利要求1所述的承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法,其特征在于:所述球缺水压封盖为承压设备凸形封头大开孔切气割产生的球缺余废料。

技术总结
承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法,属于锅炉、压力容器等承压设备大口径接管水压封盖技术领域,本发明承压设备大口径接管球缺水压封盖制造方法:将以往长期以来大口径接接管水压平封盖设计结构和制造方法进行改进和创新,“变废为宝、综合利用”。创新发明了球缺水压封盖:利用承压设备凸形封头大开孔气割产生的球缺形废弃余料,降低材料成本。

技术研发人员:袁承春
受保护的技术使用者:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日:2020.03.24
技术公布日:2020.06.05

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