一种环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法与流程

专利2022-06-29  98

本发明涉及粘合剂技术领域,具体涉及一种环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法。



背景技术:

耐热输送带主要输送对象为焦炭、熔渣、水泥等温度大于等于170℃的物件,是建筑和冶炼行业常用物件。耐热输送带包括金属骨架和覆盖在金属骨架表面与热物体直接接触的织物层,该织物层通常为聚酯帆布或者橡胶涤棉布。聚酯帆布或者橡胶涤棉布与金属骨架之间通过粘合剂粘连。现有粘合剂大多数为线性高分子混合物,线性高分子各条分子链之间仅仅通过范德华力链接,粘性力在低温条件下表现良好,若长期在高温下工作,线性高分子之间间距逐渐增加,黏胶层逐渐变软,最终失去粘性,导致输送带中表层织物与金属骨架之间发生脱胶。

公开号为cn201210352382.5的中国专利提供了一种啤酒、饮料瓶盖垫片专用粘合剂及其制备方法,该发明属于粘合剂化工技术领域,由下述以重量份数计的原料制备而成:环氧树脂12~25份;固化剂10~30份;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5~25份;交联剂0.5~8份;引发剂0.02~1.5份;抗氧剂0.01~0.5份;增塑剂1~3份;混合溶剂40~75份;无机填料1~8份。与现有技术相比,用本项目方法制成的胶黏剂的粘结强度大幅提高,有效避免了胶黏剂在固化后出现龟裂的情况。该发明提供的粘合剂仅仅适用于低温或者常温情况下的使用,在高温情况下使用时,性能较差,为了解决上述技术问题,本发明提供了一种环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供了一种环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,该粘结剂由以下重量份数组分制备,450-550份氯丁橡胶、300-400份甲基丙烯酸甲酯、10-18份bpo、3500-4500份三氯乙烯、200-400份烷基酚醛树脂、4-9份活性氧化镁、40-50份四异氰酸酯、3000-4000份乙酸乙酯、4-6份防老剂d50、6-8份2,4,6-三硝基苯酚和300-500份水。

优选地,上述粘结剂由以下重量份数组分制备,460-540份氯丁橡胶、310-380份甲基丙烯酸甲酯、12-15份bpo、3800-4000份三氯乙烯、250-350份烷基酚醛树脂、5-8份活性氧化镁、45-48份四异氰酸酯、3200-3800份乙酸乙酯、4-6份防老剂d50、6-8份2,4,6-三硝基苯酚和350-450份水。

优选地,上述烷基酚醛树脂为叔丁基酚醛树脂。

优选地,该制备方法包括如下步骤:

步骤一、将氯丁橡胶溶解到乙酸乙酯中,搅拌均匀,加入部分bpo,继续搅拌10-20min,然后向混合液体系中滴加甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸甲酯滴加完成后,将剩余bpo溶解至乙酸乙酯中,然后加热混合液,保持混合液温度为75-85℃,继续搅拌5-6h,最后加入2,4,6-三硝基苯酚,继续搅拌1h;得到接枝氯丁橡胶共聚物;

步骤二、将三氯乙烯、烷基酚醛树脂和活性氧化镁倒入水中,高速搅拌7-9h,然后将接枝氯丁橡胶共聚物、防老剂d50倒入到上述水溶液中,继续高速搅拌15-25h即可得到混合液一;

步骤三、将混合液一与四异氰酸酯混合均匀,即可得到粘结剂。

优选地,上述步骤一中第一次bpo添加量为bpo总用量的1/3。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明提供的环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,通过给氯丁橡胶接枝甲基丙烯酸甲酯,使其由线性高分子变成体形高分子,从而提高粘结剂的粘性。由于体形高分子特有的结构优势和耐老化剂的共同作用,粘结剂在高温下仍旧具有优异的粘性。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

将4.5g氯丁橡胶溶解到温度为60℃的40ml乙酸乙酯中,搅拌均匀,加入5mgbpo,继续搅拌15min,然后向混合液体系中滴加甲基丙烯酸甲酯3ml,将剩余10mgbpo溶解至乙酸乙酯中,然后加热混合液至75℃,继续搅拌5-6h,最后加入6mg2,4,6-三硝基苯酚,继续搅拌1h;得到接枝氯丁橡胶共聚物;

将35g三氯乙烯、2g叔丁基酚醛树脂和40mg活性氧化镁倒入3ml水中,高速搅拌7-9h,得到水溶液;然后将接枝氯丁橡胶共聚物、40mg防老剂d50倒入到上述水溶液中,继续高速搅拌15-25h即可得到混合液一;将混合液一与0.4g四异氰酸酯混合并搅拌均匀,即可得到粘结剂。

实施例二

将5.5g氯丁橡胶溶解到温度为70℃的40ml乙酸乙酯中,搅拌均匀,加入6mgbpo,继续搅拌20min,然后向混合液体系中滴加甲基丙烯酸甲酯4.0ml,将剩余12mgbpo溶解至乙酸乙酯中,然后加热混合液至85℃,继续搅拌6h,最后加入6mg2,4,6-三硝基苯酚,继续搅拌1h;得到接枝氯丁橡胶共聚物;

将45g三氯乙烯、4g叔丁基酚醛树脂和90mg活性氧化镁倒入5ml水中,高速搅拌9h,得到水溶液;然后将接枝氯丁橡胶共聚物、40mg防老剂d50倒入到上述水溶液中,继续高速搅拌25h即可得到混合液一;将混合液一与0.5g四异氰酸酯混合并搅拌均匀,即可得到粘结剂。

实施例三

将4.8g氯丁橡胶溶解到温度为65℃的35ml乙酸乙酯中,搅拌均匀,加入4mgbpo,继续搅拌15min,然后向混合液体系中滴加甲基丙烯酸甲酯3.4ml,将剩余8mgbpo溶解至乙酸乙酯中,然后加热混合液至80℃,继续搅拌5.5h,最后加入6mg2,4,6-三硝基苯酚,继续搅拌1h;得到接枝氯丁橡胶共聚物;

将40g三氯乙烯、3g叔丁基酚醛树脂和60mg活性氧化镁倒入4ml水中,高速搅拌8h,得到水溶液;然后将接枝氯丁橡胶共聚物、50mg防老剂d50倒入到上述水溶液中,继续高速搅拌15-25h即可得到混合液一;将混合液一与0.45g四异氰酸酯混合并搅拌均匀,即可得到粘结剂。

将聚酯帆布剪切成8块10cm*10cm的方块,将8块聚酯帆布平均分成四组,每组的聚酯帆布方块一面涂上粘合剂,然后将两块聚酯帆布涂覆粘合剂的一面贴合在一起,并在室温下晾干约20-40min。四组聚酯帆布分别涂覆实施例1、实施例2、实施例3和市面销售的一款粘结剂,然后将四组粘合紧密的聚酯帆布方块放入烘箱中加热至200℃,检测粘胶层硬度和两块聚酯帆布方块能否拉开,所得结果如下表所示。由下表可知,通过添加甲基丙烯酸甲酯,将线性氯丁橡胶改性成体形高分子,能够有效提高粘合剂在高温下的粘合性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,其特征在于,该粘结剂由以下重量份数组分制备,450-550份氯丁橡胶、300-400份甲基丙烯酸甲酯、10-18份bpo、3500-4500份三氯乙烯、200-400份烷基酚醛树脂、4-9份活性氧化镁、40-50份四异氰酸酯、3000-4000份乙酸乙酯、4-6份防老剂d50、6-8份2,4,6-三硝基苯酚和300-500份水。

2.根据权利要求1所述的环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,其特征在于,所述粘结剂由以下重量份数组分制备,460-540份氯丁橡胶、310-380份甲基丙烯酸甲酯、12-15份bpo、3800-4000份三氯乙烯、250-350份烷基酚醛树脂、5-8份活性氧化镁、45-48份四异氰酸酯、3200-3800份乙酸乙酯、4-6份防老剂d50、6-8份2,4,6-三硝基苯酚和350-450份水。

3.根据权利要求1所述的环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,其特征在于,所述烷基酚醛树脂为叔丁基酚醛树脂。

4.根据权利要求1所述的环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:

步骤一、将氯丁橡胶溶解到乙酸乙酯中,搅拌均匀,加入部分bpo,继续搅拌10-20min,然后向混合液体系中滴加甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸甲酯滴加完成后,将剩余bpo溶解至乙酸乙酯中,然后加热混合液,保持混合液温度为75-85℃,继续搅拌5-6h,最后加入2,4,6-三硝基苯酚,继续搅拌1h;得到接枝氯丁橡胶共聚物;

步骤二、将三氯乙烯、烷基酚醛树脂和活性氧化镁倒入水中,高速搅拌7-9h,得到水溶液,然后将接枝氯丁橡胶共聚物、防老剂d50倒入到上述水溶液中,继续高速搅拌15-25h即可得到混合液一;

步骤三、将混合液一与四异氰酸酯混合均匀,即可得到粘结剂。

5.根据权利要求4所述的环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,其特征在于,所述步骤一中第一次bpo添加量为bpo总用量的1/3。

技术总结
本发明公开了一种环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,该粘结剂由以下重量份数组分制备,450‑550份氯丁橡胶、300‑400份甲基丙烯酸甲酯、10‑18份BPO、3500‑4500份三氯乙烯、200‑400份烷基酚醛树脂、4‑9份活性氧化镁、40‑50份四异氰酸酯、3000‑4000份乙酸乙酯、4‑6份防老剂D50、6‑8份2,4,6‑三硝基苯酚和300‑500份水;本发明提供的环保型耐高温输送带粘结剂及其制备方法,通过给氯丁橡胶接枝甲基丙烯酸甲酯,使其由线性高分子变成体形高分子,从而提高粘结剂的粘性,由于体形高分子特有的结构优势和耐老化剂的共同作用,粘结剂在高温下仍旧具有优异的粘性。

技术研发人员:周江明;许跃洲;柴振士
受保护的技术使用者:昆明金水龙橡胶制品有限公司
技术研发日:2020.03.25
技术公布日:2020.06.05

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