本发明涉及导管相关技术领域，具体地说是一种导管自动拧紧防渗漏装置。
背景技术：
工业上用来疏导用的管子称为工业导管，随着社会的发展，在建筑的建设和施工中，用到的越来越频繁，工业用的导管多个导管之间可以用导管连接，导管端部还可以套上橡胶塞以及连接头，用来连接其他器皿和导管，使得导管能够多段连接，而在建筑施工时，往往这些导管需要工作人员手动进行拧紧和固定至需求的角度，这样使得操作复杂且拖延工程进度，而且在拧紧之后没有做好一定的防渗漏会造成后期的延长施工。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种导管自动拧紧防渗漏装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种导管自动拧紧防渗漏装置，包括设置在安装箱内的安装腔，所述安装腔上端壁固定安装有排出箱，所述排出箱内设有排出腔，所述排出腔左端壁固定连接第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接第一固定块，所述第一固定块右端抵住放置在排出腔内的若干导管接头，所述排出箱下端面内设有第一凹槽，所述导管接头右端壁固定连接第二弹簧，所述第二弹簧左端壁固定连接在所述第一凹槽内滑动的第二固定块，所述第一凹槽左端壁固定安装有吸引所述第二固定块的上电磁铁，所述安装腔下端壁固定安装有下弧形块，所述排出箱下端面固定安装有上弧形块，所述上弧形块和所述下弧形块中间固定安装有连通管，所述安装腔右端壁固定安装有电机，所述电机左端动力连接第一轴，所述第一轴上固定安装有第一锥齿轮，所述安装腔右端壁固定安装有位于所述电机下方的第三固定块，所述第三固定块内转动安装有第二轴，所述第二轴上分别固定安装有位于所述第三固定块上下侧的第二锥齿轮和主动齿轮，所述安装腔内设有推动机构和拧紧机构。
优选地，所述推动机构包括设置在所述安装腔右端壁内的第二凹槽，所述第二凹槽下端壁固定安装有右电磁铁，所述第二凹槽上端壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧下端固定连接在所述第二凹槽内滑动的第四固定块，所述第四固定块内转动安装有右花键套，所述右花键套内花键配合安装有第三轴，所述右花键套上固定安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述右花键套上固定安装有分别位于所述从动齿轮上下侧的第三锥齿轮和第四锥齿轮。
优选地，所述推动机构还包括还转动安装在所述安装腔前后端壁内的第四轴，所述第四轴上固定安装有驱动凸轮，所述第四轴上固定安装有位于驱动凸轮前侧与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四轴上前后对称固定安装有位于所述驱动凸轮后侧的挤压凸轮，所述安装腔内侧端壁前后对称固定安装有第五固定块，所述第五固定块内滑动安装有连接杆，所述连接杆右端固定安装有抵住所述挤压凸轮的第六固定块。
优选地，所述推动机构还包括前后对称固定安装在所述安装腔后端壁的液压箱，所述液压箱内设有装有液压液的液压腔，所述连接杆左端固定安装有位于所述第五固定块左侧且在是液压腔内滑动的第七固定块，所述液压腔外侧端壁左右对称固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧外侧固定连接有连通至所述连通管内空间的第八固定块，所述第八固定块内设有第三凹槽，所述第三凹槽外侧端壁左右对称固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧内侧固定连接第九固定块。
优选地，所述拧紧机构包括固定安装在所述安装腔底端壁的第十固定块，所述第十固定块内设有放置腔，所述放置腔底端壁设有第四凹槽，所述第四凹槽左端固定连接有第六弹簧，所述第六弹簧右端固定连接有抵住所述驱动凸轮的第十一固定块，所述排出箱下端面固定安装有位于所述第十固定块左侧的第十二固定块，所述第十二固定块内转动安装有上花键套，所述上花键套上固定安装有位于所述第十二固定块左侧的上驱动齿轮，所述第十二固定块右端壁固定安装有气泵，所述气泵下端动力连接右连接管，所述右连接管连接至固定安装在所述上花键套内的气囊。
优选地，所述拧紧机构还包括设置在安装腔底端壁内的第五凹槽，所述第五凹槽右端壁固定安装有下电磁铁，所述第五凹槽左端固定连接第七弹簧，所述第七弹簧右端固定连接第十三固定块，所述第十三固定块内转动安装有左花键套，所述左花键套内花间配合安装有转动安装在所述第十固定块内的第五轴，所述第五轴上固定安装有位于所述第十固定块右侧的可与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述左花键套上固定安装有位于所述第十三固定块左侧的第七锥齿轮，所述左花键套上固定安装有位于所述第十三固定块右侧与所述上驱动齿轮啮合的下驱动齿轮。
优选地，所述拧紧机构还包括固定安装在所述排出箱下端面的第十四固定块，所述第十四固定块内设有驱动腔，所述驱动腔内转动安装有环形的涂料箱，所述涂料箱内设有装有连接剂的涂料腔，所述涂料箱内侧端面上下对称固定安装有连接所述涂料腔的左连接管，所述左连接管内侧固定安装有喷射头，所述涂料箱上固定安装有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮。
有益效果为：本发明装置通过对于导管进行自动连接，驱动导管能够选择需要的连接头，进行排出至导管的连接位置，通过驱动拧紧使得导管自动连接，且连接时可选择需要的连接头形成需要的角度，并且在最后能够为导管和连接头连接缝隙的位置喷射连接剂，使得导管能够有效的防止渗漏的发生。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种导管自动拧紧防渗漏装置结构示意图；
图2为本发明实施例图1中a-a示意图；
图3为本发明实施例图1中b-b示意图；
图4为本发明实施例图1中c处示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种导管自动拧紧防渗漏装置，包括设置在安装箱25内的安装腔26，所述安装腔26上端壁固定安装有排出箱13，所述排出箱13内设有排出腔15，所述排出腔15左端壁固定连接第一弹簧14，所述第一弹簧14右端固定连接第一固定块16，所述第一固定块16右端抵住放置在排出腔15内的若干导管接头17，所述排出箱13下端面内设有第一凹槽27，所述导管接头17右端壁固定连接第二弹簧24，所述第二弹簧24左端壁固定连接在所述第一凹槽27内滑动的第二固定块23，所述第一凹槽27左端壁固定安装有吸引所述第二固定块23的上电磁铁22，所述安装腔26下端壁固定安装有下弧形块10，所述排出箱13下端面固定安装有上弧形块12，所述上弧形块12和所述下弧形块10中间固定安装有连通管11，所述安装腔26右端壁固定安装有电机32，所述电机32左端动力连接第一轴31，所述第一轴31上固定安装有第一锥齿轮30，所述安装腔26右端壁固定安装有位于所述电机32下方的第三固定块33，所述第三固定块33内转动安装有第二轴77，所述第二轴77上分别固定安装有位于所述第三固定块33上下侧的第二锥齿轮78和主动齿轮76，所述安装腔26内设有推动机构79和拧紧机构80。
有益地，所述推动机构79包括设置在所述安装腔26右端壁内的第二凹槽36，所述第二凹槽36下端壁固定安装有右电磁铁37，所述第二凹槽36上端壁固定连接有第三弹簧34，所述第三弹簧34下端固定连接在所述第二凹槽36内滑动的第四固定块35，所述第四固定块35内转动安装有右花键套73，所述右花键套73内花键配合安装有第三轴38，所述右花键套73上固定安装有与所述主动齿轮76啮合的从动齿轮74，所述右花键套73上固定安装有分别位于所述从动齿轮74上下侧的第三锥齿轮72和第四锥齿轮75。
有益地，所述推动机构79还包括还转动安装在所述安装腔26前后端壁内的第四轴59，所述第四轴59上固定安装有驱动凸轮29，所述第四轴59上固定安装有位于驱动凸轮29前侧与所述第三锥齿轮72啮合的第五锥齿轮71，所述第四轴59上前后对称固定安装有位于所述驱动凸轮29后侧的挤压凸轮58，所述安装腔26内侧端壁前后对称固定安装有第五固定块62，所述第五固定块62内滑动安装有连接杆61，所述连接杆61右端固定安装有抵住所述挤压凸轮58的第六固定块60。
有益地，所述推动机构79还包括前后对称固定安装在所述安装腔26后端壁的液压箱66，所述液压箱66内设有装有液压液的液压腔65，所述连接杆61左端固定安装有位于所述第五固定块62左侧且在是液压腔65内滑动的第七固定块63，所述液压腔65外侧端壁左右对称固定连接有第四弹簧64，所述第四弹簧64外侧固定连接有连通至所述连通管11内空间的第八固定块67，所述第八固定块67内设有第三凹槽69，所述第三凹槽69外侧端壁左右对称固定连接有第五弹簧68，所述第五弹簧68内侧固定连接第九固定块70。
有益地，所述拧紧机构80包括固定安装在所述安装腔26底端壁的第十固定块42，所述第十固定块42内设有放置腔81，所述放置腔81底端壁设有第四凹槽40，所述第四凹槽40左端固定连接有第六弹簧41，所述第六弹簧41右端固定连接有抵住所述驱动凸轮29的第十一固定块28，所述排出箱13下端面固定安装有位于所述第十固定块42左侧的第十二固定块19，所述第十二固定块19内转动安装有上花键套82，所述上花键套82上固定安装有位于所述第十二固定块19左侧的上驱动齿轮43，所述第十二固定块19右端壁固定安装有气泵21，所述气泵21下端动力连接右连接管20，所述右连接管20连接至固定安装在所述上花键套82内的气囊83。
有益地，所述拧紧机构80还包括设置在安装腔26底端壁内的第五凹槽47，所述第五凹槽47右端壁固定安装有下电磁铁46，所述第五凹槽47左端固定连接第七弹簧49，所述第七弹簧49右端固定连接第十三固定块48，所述第十三固定块48内转动安装有左花键套50，所述左花键套50内花间配合安装有转动安装在所述第十固定块42内的第五轴44，所述第五轴44上固定安装有位于所述第十固定块42右侧的可与所述第四锥齿轮75啮合的第六锥齿轮39，所述左花键套50上固定安装有位于所述第十三固定块48左侧的第七锥齿轮51，所述左花键套50上固定安装有位于所述第十三固定块48右侧与所述上驱动齿轮43啮合的下驱动齿轮45。
有益地，所述拧紧机构80还包括固定安装在所述排出箱13下端面的第十四固定块57，所述第十四固定块57内设有驱动腔18，所述驱动腔18内转动安装有环形的涂料箱54，所述涂料箱54内设有装有连接剂的涂料腔53，所述涂料箱54内侧端面上下对称固定安装有连接所述涂料腔53的左连接管55，所述左连接管55内侧固定安装有喷射头56，所述涂料箱54上固定安装有与所述第七锥齿轮51啮合的第八锥齿轮52。
初始状态下，所述第一弹簧14处于张紧状态，所述上电磁铁22通电吸引所述第二固定块23使得所述第一弹簧14处于张紧状态，所述右电磁铁37未通电使得所述第三弹簧34处于正常拉伸状态，所述下电磁铁46未通电使得所述第七弹簧49处于正常拉伸状态，所述第四弹簧64处于正常拉伸状态，所述第五弹簧68处于正常拉伸状态。
开始工作时，从连通管11内放入导管时，上电磁铁22断电使得第二固定块23向右移动，促使导管接头17通过通孔落入放置腔81内，同时上电磁铁22在通电第一固定块16向右移动，促使下一个导管接头17放置在第二固定块23上，这时电机32启动，促使第一轴31旋转，带动第一锥齿轮30转动啮合第二锥齿轮78旋转，促使第二轴77转动，使得主动齿轮76旋转，带动从动齿轮74旋转，使得右花键套73转动带动第三轴38旋转，促使第三锥齿轮72和第四锥齿轮75转动，使得第三锥齿轮72啮合第五锥齿轮71旋转，使得第四轴59转动，促使驱动凸轮29和挤压凸轮58转动，驱动凸轮29转动时推动第十一固定块28将导管接头17放置在气囊83内并抵住导管，挤压凸轮58转动时，推动第六固定块60向左移动，使得第七固定块63挤压液压腔65的液压液，使得第八固定块67朝内侧移动，促使第九固定块70抵住导管；这时气泵21启动，使得气囊83抓紧导管接头17，且右电磁铁37通电使得第四固定块35下移，促使第三锥齿轮72和第五锥齿轮71断开连接，第四锥齿轮75和第六锥齿轮39啮合传动，促使第五轴44旋转，使得左花键套50旋转，使得下驱动齿轮45和第七锥齿轮51转动，使得下驱动齿轮45啮合上驱动齿轮43转动，通过导管和连接头的螺纹连接，使得上驱动齿轮43向左移动，拧紧后下电磁铁46通电吸引第十三固定块48向右移动，使得下驱动齿轮45和上驱动齿轮43断开连接，第七锥齿轮51和第八锥齿轮52啮合转动，使得涂料腔53内连接剂加热通过喷射头56喷涂在连接口的位置，实现防渗漏；完成后电机32停转装置回到初始位置。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种导管自动拧紧防渗漏装置，包括设置在安装箱内的安装腔，所述安装腔上端壁固定安装有排出箱，所述排出箱内设有排出腔，所述排出腔左端壁固定连接第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接第一固定块，所述第一固定块右端抵住放置在排出腔内的若干导管接头，所述排出箱下端面内设有第一凹槽，所述导管接头右端壁固定连接第二弹簧，所述第二弹簧左端壁固定连接在所述第一凹槽内滑动的第二固定块，所述第一凹槽左端壁固定安装有吸引所述第二固定块的上电磁铁，所述安装腔下端壁固定安装有下弧形块，所述排出箱下端面固定安装有上弧形块，所述上弧形块和所述下弧形块中间固定安装有连通管，所述安装腔右端壁固定安装有电机，所述电机左端动力连接第一轴，所述第一轴上固定安装有第一锥齿轮，所述安装腔右端壁固定安装有位于所述电机下方的第三固定块，所述第三固定块内转动安装有第二轴，所述第二轴上分别固定安装有位于所述第三固定块上下侧的第二锥齿轮和主动齿轮，所述安装腔内设有推动机构和拧紧机构。
2.根据权利要求1所述一种导管自动拧紧防渗漏装置，其特征在于：所述推动机构包括设置在所述安装腔右端壁内的第二凹槽，所述第二凹槽下端壁固定安装有右电磁铁，所述第二凹槽上端壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧下端固定连接在所述第二凹槽内滑动的第四固定块，所述第四固定块内转动安装有右花键套，所述右花键套内花键配合安装有第三轴，所述右花键套上固定安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述右花键套上固定安装有分别位于所述从动齿轮上下侧的第三锥齿轮和第四锥齿轮。
3.根据权利要求1所述一种导管自动拧紧防渗漏装置，其特征在于：所述推动机构还包括还转动安装在所述安装腔前后端壁内的第四轴，所述第四轴上固定安装有驱动凸轮，所述第四轴上固定安装有位于驱动凸轮前侧与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四轴上前后对称固定安装有位于所述驱动凸轮后侧的挤压凸轮，所述安装腔内侧端壁前后对称固定安装有第五固定块，所述第五固定块内滑动安装有连接杆，所述连接杆右端固定安装有抵住所述挤压凸轮的第六固定块。
4.根据权利要求1所述一种导管自动拧紧防渗漏装置，其特征在于：所述推动机构还包括前后对称固定安装在所述安装腔后端壁的液压箱，所述液压箱内设有装有液压液的液压腔，所述连接杆左端固定安装有位于所述第五固定块左侧且在是液压腔内滑动的第七固定块，所述液压腔外侧端壁左右对称固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧外侧固定连接有连通至所述连通管内空间的第八固定块，所述第八固定块内设有第三凹槽，所述第三凹槽外侧端壁左右对称固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧内侧固定连接第九固定块。
5.根据权利要求1所述一种导管自动拧紧防渗漏装置，其特征在于：所述拧紧机构包括固定安装在所述安装腔底端壁的第十固定块，所述第十固定块内设有放置腔，所述放置腔底端壁设有第四凹槽，所述第四凹槽左端固定连接有第六弹簧，所述第六弹簧右端固定连接有抵住所述驱动凸轮的第十一固定块，所述排出箱下端面固定安装有位于所述第十固定块左侧的第十二固定块，所述第十二固定块内转动安装有上花键套，所述上花键套上固定安装有位于所述第十二固定块左侧的上驱动齿轮，所述第十二固定块右端壁固定安装有气泵，所述气泵下端动力连接右连接管，所述右连接管连接至固定安装在所述上花键套内的气囊。
6.根据权利要求1所述一种导管自动拧紧防渗漏装置，其特征在于：所述拧紧机构还包括设置在安装腔底端壁内的第五凹槽，所述第五凹槽右端壁固定安装有下电磁铁，所述第五凹槽左端固定连接第七弹簧，所述第七弹簧右端固定连接第十三固定块，所述第十三固定块内转动安装有左花键套，所述左花键套内花间配合安装有转动安装在所述第十固定块内的第五轴，所述第五轴上固定安装有位于所述第十固定块右侧的可与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述左花键套上固定安装有位于所述第十三固定块左侧的第七锥齿轮，所述左花键套上固定安装有位于所述第十三固定块右侧与所述上驱动齿轮啮合的下驱动齿轮。
7.根据权利要求1所述一种导管自动拧紧防渗漏装置，其特征在于：所述拧紧机构还包括固定安装在所述排出箱下端面的第十四固定块，所述第十四固定块内设有驱动腔，所述驱动腔内转动安装有环形的涂料箱，所述涂料箱内设有装有连接剂的涂料腔，所述涂料箱内侧端面上下对称固定安装有连接所述涂料腔的左连接管，所述左连接管内侧固定安装有喷射头，所述涂料箱上固定安装有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮。
技术总结