一种用于化学实验原料的干燥装置的制作方法

专利2022-06-28  101


本实用新型涉及化学实验设备技术领域,更具体地说,涉及一种用于化学实验原料的干燥装置。



背景技术:

化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。具体分为:(1)基本化学原料,包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱))及各种无机盐等。它们是各工业部门的重要原料,除广泛应用于化学工业以外,采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。(2)三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材。

但现有化学实验原料用的干燥设备不便于实验人员向其内部添加化学原料,常常需要人工搬运再进行添加,费时费力,鉴于此,我们提出一种用于化学实验原料的干燥装置。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供用于化学实验原料的干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题:

(1)现有化学实验原料用的干燥设备不便于入料的问题。

2.技术方案

一种用于化学实验原料的干燥装置,包括安装面板,所述安装面板右侧固定安装有操作台,并在所述安装面板上方转动连接有干燥机主体,且所述安装面板前侧紧密焊接有外延板,所述外延板内侧中部对称固定安装有两个顶起组件,所述外延板前端内侧还对称设置有两个连杆,所述连杆外侧与搬运机构前端转动连接。

优选地,所述顶起组件包括液压缸,所述液压缸固定安装于外延板内侧底面,并在所述液压缸活塞杆端部铰接有铰座a,所述铰座a顶面与搬运机构底面固定连接。

优选地,所述搬运机构包括外壳体,所述外壳体底面与铰座a顶面固定连接,且所述外壳体前端与连杆外侧转动连接,并在所述外壳体内部靠近前端的位置设置有传送组件,所述传送组件后端内侧设置有倾倒组件。

优选地,所述传送组件包括电机安装箱,所述电机安装箱固定安装于外壳体内侧前端,并在所述电机安装箱两侧平行设置有两个传动带,所述传动带通过齿轮组与电机安装箱侧面输出轴转动连接,所述齿轮组通过转轴与外壳体内壁固定连接。

优选地,所述倾倒组件包括倍力气缸,所述倍力气缸下端通过转轴与外壳体内壁固定连接,并在所述倍力气缸活塞杆端部铰接有铰座b,所述铰座b顶面与l型倾倒板底面固定连接,所述l型倾倒板后端通过转轴与外壳体内壁固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型通过在安装面板前端增设外延板,利用外延板内的两个液压缸接通外部电源正常运作后,将外延板内的搬运机构后端顶起,形成一定角度后,再开启搬运机构内部结构运作,使得传统需要人工向干燥机主体内添加化学原料的操作过程变得自动化,不仅降低工作人员的劳动强度,而且提高了工作效率。

(2)本实用新型还设置有搬运机构,利用外壳体内部两侧的传动带将化学原料从其下端缓慢往其上端传送,带化学原料输送至倾倒组件中l型倾倒板顶面后,再利用倍力气缸活塞杆上顶l型倾倒板前端,致使将化学原料竖起并倾倒进干燥机主体内部,从便于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构拆分示意图;

图3为本实用新型中搬运机构的结构示意图;

图4为本实用新型中搬运机构的内部结构示意图。

图中标号说明:1、安装面板;101、操作台;102、干燥机主体;2、外延板;201、连杆;3、顶起组件;301、液压缸;302、铰座a;4、搬运机构;401、外壳体;5、传送组件;501、电机安装箱;502、传动带;503、齿轮组;6、倾倒组件;601、倍力气缸;602、铰座b;603、l型倾倒板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:请参考图1-2;

一种用于化学实验原料的干燥装置,包括安装面板1,安装面板1右侧固定安装有操作台101,并在安装面板1上方转动连接有干燥机主体102,且安装面板1前侧紧密焊接有外延板2,其特征在于:外延板2内侧中部对称固定安装有两个顶起组件3,外延板2前端内侧还对称设置有两个连杆201,连杆201外侧与搬运机构4前端转动连接。

顶起组件3包括液压缸301,液压缸301固定安装于外延板2内侧底面,并在液压缸301活塞杆端部铰接有铰座a302,铰座a302顶面与搬运机构4底面固定连接。

本实用新型涉及一种用于化学实验原料的干燥装置,由于现有化学实验原料用的干燥设备不便于实验人员向其内部添加化学原料,常常需要人工搬运再进行添加,费时费力,因此我们通过在安装面板1前端增设外延板2,利用外延板2内的两个液压缸301接通外部电源正常运作后,将外延板2内的搬运机构4后端顶起,形成一定角度后,再开启搬运机构4内部结构运作,使得传统需要人工向干燥机主体102内添加化学原料的操作过程变得自动化,不仅降低工作人员的劳动强度,而且提高了工作效率。

实施例2:请参考图2-4,基于实施例1的基础又有所不同之处在于;

搬运机构4包括外壳体401,外壳体401底面与铰座a302顶面固定连接,且外壳体401前端与连杆201外侧转动连接,并在外壳体401内部靠近前端的位置设置有传送组件5,传送组件5后端内侧设置有倾倒组件6。

传送组件5包括电机安装箱501,电机安装箱501固定安装于外壳体401内侧前端,并在电机安装箱501两侧平行设置有两个传动带502,传动带502通过齿轮组503与电机安装箱501侧面输出轴转动连接,齿轮组503通过转轴与外壳体401内壁固定连接。

倾倒组件6包括倍力气缸601,倍力气缸601下端通过转轴与外壳体401内壁固定连接,并在倍力气缸601活塞杆端部铰接有铰座b602,铰座b602顶面与l型倾倒板603底面固定连接,l型倾倒板603后端通过转轴与外壳体401内壁固定连接。

本实用新型还设置有搬运机构4,先接通传送组件5中电机安装箱501内部电机的外界电源,使其正常运作,再利用外壳体401内部两侧的传动带502将化学原料从其下端缓慢往其上端传送,带化学原料输送至倾倒组件6中l型倾倒板603顶面后,关闭传送组件5,打开倍力气缸601的外界电源使其正常运作,利用倍力气缸601活塞杆上顶l型倾倒板603前端,致使将化学原料竖起并倾倒进干燥机主体102内部。本实用新型结构紧凑,便于工作人员操作。

以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。


技术特征:

1.一种用于化学实验原料的干燥装置,包括安装面板(1),所述安装面板(1)右侧固定安装有操作台(101),并在所述安装面板(1)上方转动连接有干燥机主体(102),且所述安装面板(1)前侧紧密焊接有外延板(2),其特征在于:所述外延板(2)内侧中部对称固定安装有两个顶起组件(3),所述外延板(2)前端内侧还对称设置有两个连杆(201),所述连杆(201)外侧与搬运机构(4)前端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学实验原料的干燥装置,其特征在于:所述顶起组件(3)包括液压缸(301),所述液压缸(301)固定安装于外延板(2)内侧底面,并在所述液压缸(301)活塞杆端部铰接有铰座a(302),所述铰座a(302)顶面与搬运机构(4)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学实验原料的干燥装置,其特征在于:所述搬运机构(4)包括外壳体(401),所述外壳体(401)底面与铰座a(302)顶面固定连接,且所述外壳体(401)前端与连杆(201)外侧转动连接,并在所述外壳体(401)内部靠近前端的位置设置有传送组件(5),所述传送组件(5)后端内侧设置有倾倒组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于化学实验原料的干燥装置,其特征在于:所述传送组件(5)包括电机安装箱(501),所述电机安装箱(501)固定安装于外壳体(401)内侧前端,并在所述电机安装箱(501)两侧平行设置有两个传动带(502),所述传动带(502)通过齿轮组(503)与电机安装箱(501)侧面输出轴转动连接,所述齿轮组(503)通过转轴与外壳体(401)内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于化学实验原料的干燥装置,其特征在于:所述倾倒组件(6)包括倍力气缸(601),所述倍力气缸(601)下端通过转轴与外壳体(401)内壁固定连接,并在所述倍力气缸(601)活塞杆端部铰接有铰座b(602),所述铰座b(602)顶面与l型倾倒板(603)底面固定连接,所述l型倾倒板(603)后端通过转轴与外壳体(401)内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于化学实验原料的干燥装置,属于化学实验设备技术领域。一种用于化学实验原料的干燥装置,包括安装面板,安装面板右侧固定安装有操作台,并在安装面板上方转动连接有干燥机主体,且安装面板前侧紧密焊接有外延板,通过在安装面板前端增设外延板,利用外延板内的两个液压缸接通外部电源正常运作后,将外延板内的搬运机构后端顶起,形成一定角度后,再开启搬运机构内部结构运作,使得传统需要人工向干燥机主体内添加化学原料的操作过程变得自动化,不仅降低工作人员的劳动强度,而且提高了工作效率。

技术研发人员:李春静
受保护的技术使用者:河北化工医药职业技术学院
技术研发日:2019.08.23
技术公布日:2020.06.09

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