本发明涉及检测识别系统，特别涉及一种检测精准识别系统，属于检测识别系统技术领域。
背景技术：
现有生活中，标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具，而在标签生产过程中通常都是大量的进行批量生产，因此大批量的标签生产出来之后，是需要进行检测的，检测标签带上是否存在空料的情况，但是现有的标签检测系统大都无法做到精准的自动检测，并识别出空料的位置，同时现有的标签检测系统在对加工生产之后的标签在翻出进行检测时，容易造成粘贴完整的标签脱落，从而影响标签的生产质量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种检测精准识别系统。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种检测精准识别系统，包括底板原料放卷机构、视觉检测系统和，所述原料放卷机构的一侧固定安装有视觉检测系统，所述视觉检测系统的一侧固定安装有牵引机构，所述牵引机构的一侧固定安装有送胶带机构，所述送胶带机构的一侧固定安装有贴胶带机构，所述贴胶带机构的一侧固定安装有成品收卷机构，所述成品收卷机构的一侧固定安装有硅油纸放卷机构，所述硅油纸放卷机构的一侧固定安装有裁切机构，所述裁切机构的一侧固定安装有触摸屏操作箱，所述触摸屏操作箱的一侧固定安装有硅油纸收卷机构，所述硅油纸收卷机构的顶部固定安装有装置底座，所述装置底座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧固定安装有支撑架。
优选的，所述装置底座的底部四周固定安装有万向轮，且所述万向轮上均固定安装有制动装置。
优选的，所述触摸屏操作箱的外部远离视觉检测系统的一侧等距开凿有若干个散热孔。
优选的，所述硅油纸收卷机构包括步进电机，且所述步进电机与触摸屏操作箱电性连接。
优选的，所述送胶带机构包括送胶带辊，且所述送胶带辊一侧的工作平台上开凿有若干个凹槽。
优选的，所述贴胶带机构包括吸附气管，所述吸附气管与触摸屏操作箱电性连接。
优选的，所述触摸屏操作箱的内部设置有控制模块和电源模块，所述控制模块的输出端分别双向电性连接电源模块和压力传感器，所述控制模块的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述控制模块的输出端与步进电机的输入端电性连接。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，本发明使得需要进行检测的标签能够自动的展开与收缩，无需人工手动操作，同时配合压力传感器，使得设备能够对料带表面存在空料的位置进行精准检测与识别，并通过控制模块将设备进行短暂停运，然后即可通过人工将空料部位进行弥补，此外通过设置吸附气管便于检测多规格的标签纸，适应不同标签纸的裁断粘接，同时送胶带辊一侧的工作平台上开凿有若干个凹槽防止标签纸粘在工作台上，当标签出现残次品时，由电脑进行识别，若指定的范围内只出现一个残次品，则对单个残次品进行切割，若指定内出现两个或多个残次品，则对第一个残次品和最后一个残次品整段切割，并且指定范围内只能由一个接头，切割位置准确，能自动对残次品进行提出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明俯视结构示意图；
图2是本发明正视状态示意图；
图3是本发明侧视结构示意图；
图4是本发明原理图。
图中:1、原料放卷机构；2、视觉检测系统；3、牵引机构；4、送胶带机构；5、贴胶带机构；6、成品收卷机构；7、硅油纸放卷机构；8、裁切机构；9、触摸屏操作箱；10、硅油纸收卷机构；11、装置底座；12、支撑架；13、万向轮；14、步进电机；15、电源模块；16、控制面板；17、控制模块；18、压力传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-4所示，本发明提供一种检测精准识别系统，包括底板原料放卷机构1、视觉检测系统2和3，原料放卷机构1的一侧固定安装有视觉检测系统2，视觉检测系统2的一侧固定安装有牵引机构3，牵引机构3的一侧固定安装有送胶带机构4，送胶带机构4的一侧固定安装有贴胶带机构5，贴胶带机构5包括吸附气管，吸附气管与触摸屏操作箱9电性连接，便于检测多规格的标签纸，适应不同标签纸的裁断粘接，贴胶带机构5的一侧固定安装有成品收卷机构6，成品收卷机构6的一侧固定安装有硅油纸放卷机构7，硅油纸放卷机构7的一侧固定安装有裁切机构8，裁切机构8的一侧固定安装有触摸屏操作箱9，触摸屏操作箱9的内部设置有控制模块17和电源模块15，控制模块17的输出端分别双向电性连接电源模块15和压力传感器18，控制模块17的输入端与控制面板16的输出端电性连接，控制模块17的输出端与步进电机14的输入端电性连接，便于更好的控制整个设备的整体运行，触摸屏操作箱9的一侧固定安装有硅油纸收卷机构10，硅油纸收卷机构10的顶部固定安装有装置底座11，装置底座11的底部固定安装有万向轮13，万向轮13的一侧固定安装有支撑架12，装置底座11的底部四周固定安装有万向轮13，且万向轮13上均固定安装有制动装置，方便移动装置同时在装置工作时方便固定装置，触摸屏操作箱9的外部远离视觉检测系统2的一侧等距开凿有若干个散热孔，提高散热效果，提高本发明的使用寿命。
进一步的，装置底座11的底部四周固定安装有万向轮13，且万向轮13上均固定安装有制动装置，方便移动装置同时在装置工作时方便固定装置。
进一步的，触摸屏操作箱9的外部远离视觉检测系统2的一侧等距开凿有若干个散热孔，提高散热效果，提高本发明的使用寿命。
进一步的，硅油纸收卷机构10包括步进电机14，且步进电机14与触摸屏操作箱9电性连接，优化整体结构。
进一步的，送胶带机构4包括送胶带辊，且送胶带辊一侧的工作平台上开凿有若干个凹槽，防止标签纸粘在工作台上。
进一步的，贴胶带机构5包括吸附气管，吸附气管与触摸屏操作箱9电性连接，便于检测多规格的标签纸，适应不同标签纸的裁断粘接。
进一步的，触摸屏操作箱9的内部设置有控制模块17和电源模块15，控制模块17的输出端分别双向电性连接电源模块15和压力传感器18，控制模块17的输入端与控制面板16的输出端电性连接，控制模块17的输出端与步进电机14的输入端电性连接，便于更好的控制整个设备的整体运行。
具体的，在使用本发明时，首先通过压力传感器18与外部压力显示器或者数据处理设备进行连接，然后通过调节压力传感器18的底部与标签料带相接触，通过压力传感器18将签料带进行轻微压紧，并记录此时的压力值，接着即可通过控制面板16控制步进电机14工作，带动硅油纸收卷机构10转动，从而通过空的卷筒将标签料带进行缠绕，对标签料带进行压紧，使其粘贴的更加牢固，同时通过观察压力传感器18检测到的压力的变化情况，判断标签料带上是否存在空料的情况，当存在空料时，压力的竖直波动将会超出指定范围，存在异常，此时设备即可精准的检测识别到空料的位置，待到空料完全脱离压力传感器18的底部时，控制模块17将会控制设备停止运作，此时工作人员即可对空料进行弥补，弥补之后即可继续进行检测工作，贴胶带机构5包括吸附气管，吸附气管与触摸屏操作箱9电性连接，便于检测多规格的标签纸，适应不同标签纸的裁断粘接，送胶带机构4包括送胶带辊，且送胶带辊一侧的工作平台上开凿有若干个凹槽，防止标签纸粘在工作台上,当标签出现残次品时，由电脑进行识别，若指定的范围内只出现一个残次品，则对单个残次品进行切割，若指定内出现两个或多个残次品，则对第一个残次品和最后一个残次品整段切割，并且指定范围内只能由一个接头，切割位置准确，能自动对残次品进行提出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种检测精准识别系统，包括底板原料放卷机构（1）、视觉检测系统（2）和（3），其特征在于，所述原料放卷机构（1）的一侧固定安装有视觉检测系统（2），所述视觉检测系统（2）的一侧固定安装有牵引机构（3），所述牵引机构（3）的一侧固定安装有送胶带机构（4），所述送胶带机构（4）的一侧固定安装有贴胶带机构（5），所述贴胶带机构（5）的一侧固定安装有成品收卷机构（6），所述成品收卷机构（6）的一侧固定安装有硅油纸放卷机构（7），所述硅油纸放卷机构（7）的一侧固定安装有裁切机构（8），所述裁切机构（8）的一侧固定安装有触摸屏操作箱（9），所述触摸屏操作箱（9）的一侧固定安装有硅油纸收卷机构（10），所述硅油纸收卷机构（10）的顶部固定安装有装置底座（11），所述装置底座（11）的底部固定安装有万向轮（13），所述万向轮（13）的一侧固定安装有支撑架（12）。
2.根据权利要求1所述的一种检测精准识别系统，其特征在于，所述装置底座（11）的底部四周固定安装有万向轮（13），且所述万向轮（13）上均固定安装有制动装置。
3.根据权利要求1所述的一种检测精准识别系统，其特征在于，所述触摸屏操作箱（9）的外部远离视觉检测系统（2）的一侧等距开凿有若干个散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种检测精准识别系统，其特征在于，所述硅油纸收卷机构（10）包括步进电机（14），且所述步进电机（14）与触摸屏操作箱（9）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种检测精准识别系统，其特征在于，所述送胶带机构（4）包括送胶带辊，且所述送胶带辊一侧的工作平台上开凿有若干个凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种检测精准识别系统，其特征在于，所述贴胶带机构（5）包括吸附气管，所述吸附气管与触摸屏操作箱（9）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种检测精准识别系统，其特征在于，所述触摸屏操作箱（9）的内部设置有控制模块（17）和电源模块（15），所述控制模块（17）的输出端分别双向电性连接电源模块（15）和压力传感器（18），所述控制模块（17）的输入端与控制面板（16）的输出端电性连接，所述控制模块（17）的输出端与步进电机（14）的输入端电性连接。
技术总结