技术领域：
本发明涉及建筑材料检测设备技术领域，更具体的说涉及一种水泥凝固剂的配比测试装置。
背景技术：
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水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥广泛应用与各种建筑施工中，水泥的凝固时间以及凝固后的强度俊辉直接影响施工质量，因此需要对于水泥进行出厂前检测。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种水泥凝固剂的配比测试装置，它设有多个检测桶，每个检测桶的正上方设有搅拌杆，多个搅拌杆在主电机的带动下可以实现同时搅拌，每个检测桶上方还设有深度检测杆，深度检测杆通过电磁铁吸附，通过电磁铁的作用可以实现多个深度检测杆同时插入水泥中，从而对比出每种不同材料的水泥所需要的凝固时间的长短。
为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
一种水泥凝固剂的配比测试装置，包括检测底板和位于检测底板底面的多个支撑脚，其特征在于：所述检测底板呈圆形且顶面设有四个沿圆周方向均匀分布的检测桶，每个检测桶的正上方设有可升降的旋转主轴，旋转主轴上设有搅拌分杆，每个所述检测桶的侧上方设有深度检测杆。
作为上述技术方案的优选，所述检测底板的正上方设有可升降的十字板，所述十字板的每个外凸板底面分别设有可转动旋转主轴。
作为上述技术方案的优选，所述检测底板的底面中心设有主升降气缸，主升降气缸的活塞杆穿过检测底板且连接有升降架，升降气缸的活塞杆固定在升降架的顶板底面，升降架的两侧板插设在检测底板中，所述升降架顶面顶面设有多个支撑板，十字板固定在多个支撑板的顶端。
作为上述技术方案的优选，所述十字板的底面中心设有主电机，主电机的输出轴伸出十字板的顶面且连接有主齿轮，所述十字板的每个外凸板的顶面转动设有传动齿轮，每个传动齿轮均与主齿轮相啮合，每个所述传动齿轮的中心转轴伸出十字板的底面且连接有旋转主轴。
作为上述技术方案的优选，所述十字板的每个外凸板底面且位于每个旋转主轴的两侧设有一对向下延伸的悬挂杆，每对悬挂杆的底端固定有顶盖，旋转主轴插设在顶盖的中心所具有的通孔中。
作为上述技术方案的优选，所述检测底板的顶面两侧转动设有一对旋转柱，每个旋转柱位于相邻两个检测桶的正中间，所述旋转柱的顶面设有三角板，每个三角板的顶面两侧设有一对折弯架，每个折弯架的顶板设有电磁铁，所述深度检测杆的顶端吸附在电磁铁的底面且深度检测杆插设在三角板上所设有的圆通孔中。
作为上述技术方案的优选，所述检测底板的顶面且位于每个旋转柱一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与旋转柱上所设有旋转齿轮相啮合。
本发明的有益效果在于：它设有多个检测桶，每个检测桶的正上方设有搅拌杆，多个搅拌杆在主电机的带动下可以实现同时搅拌，每个检测桶上方还设有深度检测杆，深度检测杆通过电磁铁吸附，通过电磁铁的作用可以实现多个深度检测杆同时插入水泥中，从而对比出每种不同材料的水泥所需要的凝固时间的长短。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的正视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1至图3所示，一种水泥凝固剂的配比测试装置，包括检测底板1和位于检测底板1底面的多个支撑脚12，所述检测底板1呈圆形且顶面设有四个沿圆周方向均匀分布的检测桶19，每个检测桶19的正上方设有可升降的旋转主轴17，旋转主轴17上设有搅拌分杆172，每个所述检测桶19的侧上方设有深度检测杆28。
进一步的说，所述检测底板1的正上方设有可升降的十字板14，所述十字板14的每个外凸板底面分别设有可转动旋转主轴17。
进一步的说，所述检测底板1的底面中心设有主升降气缸11，主升降气缸11的活塞杆穿过检测底板1且连接有升降架13，升降气缸11的活塞杆固定在升降架13的顶板底面，升降架13的两侧板插设在检测底板1中，所述升降架13顶面顶面设有多个支撑板131，十字板14固定在多个支撑板131的顶端。
进一步的说，所述十字板14的底面中心设有主电机15，主电机15的输出轴伸出十字板14的顶面且连接有主齿轮16，所述十字板14的每个外凸板的顶面转动设有传动齿轮171，每个传动齿轮171均与主齿轮16相啮合，每个所述传动齿轮171的中心转轴伸出十字板14的底面且连接有旋转主轴17。
进一步的说，所述所述十字板14的每个外凸板底面且位于每个旋转主轴17的两侧设有一对向下延伸的悬挂杆141，每对悬挂杆141的底端固定有顶盖18，旋转主轴17插设在顶盖18的中心所具有的通孔中。
进一步的说，所述检测底板1的顶面两侧转动设有一对旋转柱23，每个旋转柱23位于相邻两个检测桶19的正中间，所述旋转柱23的顶面设有三角板25，每个三角板25的顶面两侧设有一对折弯架26，每个折弯架26的顶板设有电磁铁27，所述深度检测杆28的顶端吸附在电磁铁27的底面且深度检测杆28插设在三角板25上所设有的圆通孔251中。
进一步的说，所述检测底板1的顶面且位于每个旋转柱23一侧设有旋转电机21，所述旋转电机21的输出轴上设有驱动齿轮22，驱动齿轮22与旋转柱23上所设有旋转齿轮24相啮合。
本发明的工作原理：
将同等重量且不同配料的水泥粉分别放入检测桶19中并加入适当的水，启动主升降气缸11使升降架13下降从而使旋转主轴17伸入检测桶19中，启动主电机15，主齿轮16带动每个传动齿轮171转动从而实现每个检测桶19中的水泥可以同时、同速得到搅拌，搅拌完毕后升降架13上升，待水泥凝固一段时间后，同时启动两个旋转电机21使两个三角板25转动检测桶19的侧上方，然后同时关闭电磁铁27，使每个深度检测杆28同时降落从而插入水泥中，通过观察深度检测杆28上水泥印记可知道深度检测杆28插入的深浅，从而可以判断处那种配料的水泥凝固时间更快。
1.一种水泥凝固剂的配比测试装置，包括检测底板(1)和位于检测底板(1)底面的多个支撑脚(12)，其特征在于：所述检测底板(1)呈圆形且顶面设有四个沿圆周方向均匀分布的检测桶(19)，每个检测桶(19)的正上方设有可升降的旋转主轴(17)，旋转主轴(17)上设有搅拌分杆(172)，每个所述检测桶(19)的侧上方设有深度检测杆(28)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥凝固剂的配比测试装置，其特征在于：所述检测底板(1)的正上方设有可升降的十字板(14)，所述十字板(14)的每个外凸板底面分别设有可转动旋转主轴(17)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥凝固剂的配比测试装置，其特征在于：所述检测底板(1)的底面中心设有主升降气缸(11)，主升降气缸(11)的活塞杆穿过检测底板(1)且连接有升降架(13)，升降气缸(11)的活塞杆固定在升降架(13)的顶板底面，升降架(13)的两侧板插设在检测底板(1)中，所述升降架(13)顶面顶面设有多个支撑板(131)，十字板(14)固定在多个支撑板(131)的顶端。
4.根据权利要求2所述的一种水泥凝固剂的配比测试装置，其特征在于：所述十字板(14)的底面中心设有主电机(15)，主电机(15)的输出轴伸出十字板(14)的顶面且连接有主齿轮(16)，所述十字板(14)的每个外凸板的顶面转动设有传动齿轮(171)，每个传动齿轮(171)均与主齿轮(16)相啮合，每个所述传动齿轮(171)的中心转轴伸出十字板(14)的底面且连接有旋转主轴(17)。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种水泥凝固剂的配比测试装置，其特征在于：所述十字板(14)的每个外凸板底面且位于每个旋转主轴(17)的两侧设有一对向下延伸的悬挂杆(141)，每对悬挂杆(141)的底端固定有顶盖(18)，旋转主轴(17)插设在顶盖(18)的中心所具有的通孔中。
6.根据权利要求1所述的一种水泥凝固剂的配比测试装置，其特征在于：所述检测底板(1)的顶面两侧转动设有一对旋转柱(23)，每个旋转柱(23)位于相邻两个检测桶(19)的正中间，所述旋转柱(23)的顶面设有三角板(25)，每个三角板(25)的顶面两侧设有一对折弯架(26)，每个折弯架(26)的顶板设有电磁铁(27)，所述深度检测杆(28)的顶端吸附在电磁铁(27)的底面且深度检测杆(28)插设在三角板(25)上所设有的圆通孔(251)中。
7.根据权利要求6所述的一种水泥凝固剂的配比测试装置，其特征在于：所述检测底板(1)的顶面且位于每个旋转柱(23)一侧设有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出轴上设有驱动齿轮(22)，驱动齿轮(22)与旋转柱(23)上所设有旋转齿轮(24)相啮合。
技术总结