本实用新型涉及一种治具，具体涉及一种热熔压合治具。
背景技术：
笔记本电脑的键位面板与屏幕面板之间需要通过铰链实现铰接，从而可实现翻转开启或者闭合操作。
在笔记本电脑的生产加工过程中，键位面板上的铰链安装区域，需要经过热熔和压合步骤。
键位面板上的铰链安装区域需要两个方向上的压合。
但是现有的压合方式多为一次进行一个方向上的压合。因此，现有的压合方式需要对应两款压合治具，成本较高，并且在进行第二个方向上的压合时，第一个方向上已经压合的区域容易发生形变，导致不良品率较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种热熔压合治具，可对键位面板上的铰链安装区域同时进行两个方向上的整体压合，减少治具数量，并且可避免现有的第二次压合过程中出现变形的不良现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种热熔压合治具，包括架台、定位支撑座、竖向压合机构、水平压合机构以及内撑挡块；所述定位支撑座位于架台上端面，所述定位支撑座的侧边设置有边定位块，所述定位支撑座的顶端设置有内定位块，所述竖向压合机构与水平压合机构均位于架台上端面，所述竖向压合机构和水平压合机构均与定位支撑座的位置相对应；所述竖向压合机构包括升降气缸和上压块；所述水平压合机构包括水平气缸和侧推块，所述内撑挡块位于定位支撑座上的让位凹槽内。
进一步的，所述让位凹槽与上压块、侧推块的位置相对应；所述内撑挡块与上压块的上下位置相对应，所述内撑挡块与侧推块的水平位置相对应。
进一步的，所述升降气缸位于架台内部，所述升降气缸的活塞杆顶端设置有升降板；所述升降板呈t形，所述上压块与升降板的底端两侧连接。
进一步的，所述水平气缸位于架台上端面，所述水平气缸的活塞杆末端设置有连接板，所述侧推块位于连接板上。
进一步的，所述水平压合机构相对于竖向压合机构呈左右对称状设置。
本实用新型的有益效果为：一种热熔压合治具，通过定位支撑座、竖向压合机构、水平压合机构以及内撑挡块的配合使用，可对键位面板上的铰链安装区域同时进行竖向和水平两个方向上的整体压合，一次完成压合操作，与原有方式相比，可减少治具数量，从而可降低成本，并且可避免现有的第二次压合过程中出现变形的不良现象，有利于降低不良品率。
附图说明
图1为本实用新型一种热熔压合治具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种热熔压合治具另一视角的整体结构示意图。
图中：1、架台；2、定位支撑座；3、边定位块；4、内定位块；5、升降气缸；6、升降板；7、上压块；8、水平气缸；9、连接板；10、侧推块；11、内撑挡块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，一种热熔压合治具，包括架台1、定位支撑座2、竖向压合机构、水平压合机构以及内撑挡块11；所述定位支撑座2位于架台1上端面，所述定位支撑座2的侧边设置有边定位块3，所述定位支撑座2的顶端设置有内定位块4，所述边定位块3和内定位块4均用于对键位面板产品进行定位，所述竖向压合机构与水平压合机构均位于架台1上端面，所述竖向压合机构和水平压合机构均与定位支撑座2的位置相对应；所述竖向压合机构包括升降气缸5和上压块7；所述水平压合机构包括水平气缸8和侧推块10，所述内撑挡块11位于定位支撑座2上的让位凹槽内，所述内撑挡块11的顶部呈波浪线形结构，内撑挡块11用于起内撑作用，避免侧推块10对产品造成过度压合。
所述让位凹槽与上压块7、侧推块10的位置相对应；所述内撑挡块11与上压块7的上下位置相对应，所述内撑挡块11与侧推块10的水平位置相对应。
所述升降气缸5位于架台1内部，所述升降气缸5的活塞杆顶端设置有升降板6；所述升降板6呈t形，所述上压块7与升降板6的底端两侧连接。
所述水平气缸8位于架台1上端面，所述水平气缸8的活塞杆末端设置有连接板9，所述侧推块10位于连接板9上。
所述水平压合机构相对于竖向压合机构呈左右对称状设置，两个水平压合机构对应笔记本电脑的两个铰链处。
本实用新型的工作原理为：首先将待进行压合的笔记本电脑键位面板放置在定位支撑座2上，边定位块3实现侧边定位，内定位块4贯穿键位槽实现内部定位，然后升降气缸5的活塞杆向下缩回，驱动升降板6下降，上压块7对键位面板的铰链安装区域进行垂直向下的竖向压合，随后水平气缸8的活塞杆伸出，驱动连接板9朝向键位面板移动，侧推块9对键位面板的铰链安装区域进行水平方向的侧推顶紧压合，实现两个方向的整体压合；内撑挡块11在内部形成支撑，避免侧推块9将键位面板的铰链安装区域过度向内压合以致变形。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种热熔压合治具，其特征在于：包括架台(1)、定位支撑座(2)、竖向压合机构、水平压合机构以及内撑挡块(11)；所述定位支撑座(2)位于架台(1)上端面，所述定位支撑座(2)的侧边设置有边定位块(3)，所述定位支撑座(2)的顶端设置有内定位块(4)，所述竖向压合机构与水平压合机构均位于架台(1)上端面，所述竖向压合机构和水平压合机构均与定位支撑座(2)的位置相对应；所述竖向压合机构包括升降气缸(5)和上压块(7)；所述水平压合机构包括水平气缸(8)和侧推块(10)，所述内撑挡块(11)位于定位支撑座(2)上的让位凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种热熔压合治具，其特征在于：所述让位凹槽与上压块(7)、侧推块(10)的位置相对应；所述内撑挡块(11)与上压块(7)的上下位置相对应，所述内撑挡块(11)与侧推块(10)的水平位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种热熔压合治具，其特征在于：所述升降气缸(5)位于架台(1)内部，所述升降气缸(5)的活塞杆顶端设置有升降板(6)；所述升降板(6)呈t形，所述上压块(7)与升降板(6)的底端两侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种热熔压合治具，其特征在于：所述水平气缸(8)位于架台(1)上端面，所述水平气缸(8)的活塞杆末端设置有连接板(9)，所述侧推块(10)位于连接板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种热熔压合治具，其特征在于：所述水平压合机构相对于竖向压合机构呈左右对称状设置。
技术总结