本实用新型属于笔记本制造技术领域，尤其涉及一种笔记本壳体埋钉装置。
背景技术：
笔记本壳体的组装过程中，其周向设计为若干不同角度方向的boss柱，由于各boss柱的方向不一，无法采用常规的埋钉装置同时进行多个铜钉的埋入作业，只能采用单个铜钉的定位作业，导致耗时耗力；由于笔记本壳体的材质特性，采用塑胶成型，将铜钉埋入的过程，易导致boss柱出现裂柱问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供笔记本壳体埋钉装置，从而实现笔记本壳体内埋钉位内准确埋钉，无偏差。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
笔记本壳体埋钉装置，包括移动地治具板、设于治具板外周的若干埋钉组件、以及设于埋钉组件上的检测治具板内埋钉孔位置的传感器，所述治具板上放置有产品，产品上设有若干倾斜朝向产品的外部方向设置埋钉孔，所述埋钉组件包括移动地埋钉柱，埋钉柱的底部设有加热装置，加热装置内设有与埋钉孔相对应匹配的定位铜棒。
具体的，所述治具板和埋钉组件均设于工作台上，所述治具板的底部设有滑轨，所述工作台上位于滑轨的末端设有埋钉区域。
具体的，所述产品的周向边缘位置设置有若干间隔的埋钉孔。
具体的，所述埋钉组件包括设于工作台上的基座、设于基座斜上方的斜板、设于斜板上的导轨、设于导轨两端的上挡板和下挡板、设于上挡板上的推动气缸以及连接推动气缸的埋钉柱。
具体的，所述埋钉孔内放置有具有中空的孔位的钉子，所述定位铜棒的末端插入至钉子的中空的孔位内。
具体的，所述钉子的外周具有密布的齿状结构，所述定位铜棒将其推入至埋钉孔内，并熔化部分埋钉孔的边缘使其紧密包裹钉子。
具体的，所述加热装置架置于导轨上并延其滑动，所述下挡板限位加热装置的末端。
与现有技术相比，本实用新型笔记本壳体埋钉装置的有益效果主要体现在：
通过设置若干埋钉组件，定位铜棒与埋钉孔的位置相对应设置，适用于具有倾斜角度的埋钉孔的埋钉作业；定位铜棒通过加热装置加热后埋钉，增加埋钉的稳定性，避免裂柱的问题；定位组件内上挡板和下挡板配合限位埋钉柱，使其在合理范围内移动并对位产品内的埋钉孔，适用于不同高度差的产品埋钉作业；传感器有效检测产品的埋钉孔位置，确保定位铜棒埋钉到位。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实施例埋钉组件的结构示意图；
图3是本实施例定位铜棒结构示意图；
图4是本实施例埋钉孔结构示意图；
图中数字表示：
1治具板、11埋钉孔、12工作台、13滑轨、14埋钉区域、15产品、16支撑筋位、2基座、21斜板、22导轨、23上挡板、24下挡板、25推动气缸、26埋钉柱、3加热装置、31定位铜棒、32钉子。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-4所示，本实施例是笔记本壳体埋钉装置，包括移动地治具板1、设于治具板1外周的若干埋钉组件、以及设于埋钉组件上的检测治具板1内埋钉孔11位置的传感器(图中未示出)。
治具板1和埋钉组件均设于工作台12上。治具板1的底部设有滑轨13，工作台12上位于滑轨13的末端设有埋钉区域14。
治具板1上放置有产品151，产品5为笔记本壳体结构，产品15的周向边缘位置设置有若干间隔的埋钉孔11，各埋钉孔11为倾斜朝向产品的外部方向设置。
埋钉组件包括设于工作台12上的基座2、设于基座2斜上方的斜板21、设于斜板21上的导轨22、设于导轨22两端的上挡板23和下挡板24、设于上挡板23上的推动气缸25以及连接推动气缸25的埋钉柱26。埋钉柱26的底部设有加热装置3，加热装置3内设有与埋钉孔11相对应匹配的定位铜棒31。埋钉孔11内放置有具有中空的孔位的钉子32，定位铜棒31的末端插入至钉子32的中空的孔位内。
钉子32的外周具有密布的齿状结构，定位铜棒31将其推入至埋钉孔11内，并熔化部分埋钉孔11的边缘使其紧密包裹钉子32无法脱出。加热装置3内设有若干加热线圈，加热线圈作用于加热定位铜棒31。
加热装置3架置于导轨22上并延其滑动，下挡板24限位加热装置3的末端。
埋钉孔11的外周设有若干连接产品15的本体上的支撑筋位16。
应用本实施例时，将钉子32放置于治具板1内的埋钉孔11，治具板1沿滑轨13移动至埋钉区域14，埋钉组件内的定位铜棒31加热后将钉子32推入至埋钉孔11内，熔化部分埋钉孔11的边缘使其卡位包裹钉子32，完成埋钉作业。
本实施例中通过设置若干埋钉组件，定位铜棒31与埋钉孔11的位置相对应设置，适用于具有倾斜角度的埋钉孔11的埋钉作业；定位铜棒31通过加热装置3加热后埋钉，增加埋钉的稳定性，避免裂柱的问题；定位组件内上挡板23和下挡板24配合限位埋钉柱26，使其在合理范围内移动并对位产品内的埋钉孔11，适用于不同高度差的产品15埋钉作业；传感器有效检测产品的埋钉孔11位置，确保定位铜棒31埋钉到位。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.笔记本壳体埋钉装置，其特征在于：包括移动地治具板、设于治具板外周的若干埋钉组件、以及设于埋钉组件上的检测治具板内埋钉孔位置的传感器，所述治具板上放置有产品，产品上设有若干倾斜朝向产品的外部方向的埋钉孔，所述埋钉组件包括移动地埋钉柱，埋钉柱的底部设有加热装置，加热装置内设有与埋钉孔相对应匹配的定位铜棒。
2.根据权利要求1所述的笔记本壳体埋钉装置，其特征在于：所述治具板和埋钉组件均设于工作台上，所述治具板的底部设有滑轨，所述工作台上位于滑轨的末端设有埋钉区域。
3.根据权利要求1所述的笔记本壳体埋钉装置，其特征在于：所述产品的周向边缘位置设置有若干间隔的埋钉孔。
4.根据权利要求2所述的笔记本壳体埋钉装置，其特征在于：所述埋钉组件包括设于工作台上的基座、设于基座斜上方的斜板、设于斜板上的导轨、设于导轨两端的上挡板和下挡板、设于上挡板上的推动气缸以及连接推动气缸的埋钉柱。
5.根据权利要求1所述的笔记本壳体埋钉装置，其特征在于：所述埋钉孔内放置有具有中空的孔位的钉子，所述定位铜棒的末端插入至钉子的中空的孔位内。
6.根据权利要求5所述的笔记本壳体埋钉装置，其特征在于：所述钉子的外周具有密布的齿状结构，所述定位铜棒将其推入至埋钉孔内，并熔化部分埋钉孔的边缘使其紧密包裹钉子。
7.根据权利要求4所述的笔记本壳体埋钉装置，其特征在于：所述加热装置架置于导轨上并延其滑动，所述下挡板限位加热装置的末端。
技术总结