本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种多功能建筑材料加工设备。
背景技术：
目前在建筑施工时需要建筑板材和钢筋的二次加工，建筑板材常常需要平面拼接，直角拼接，异型拼接等，钢筋也是如此，因此需要在施工的时候人工对建筑板材或者钢筋进行测量划线后，人工切割，费时费力，且精度不高，接缝较大，影响建筑的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可对角度切割建筑板材和钢筋的多功能建筑材料加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能建筑材料加工设备，包括底座，所述底座上设有底板，所述底板的一端与底座铰接，所述底板的中线位置设有倒梯形槽，所述底板对应与底座铰接的一端设有与倒梯形槽垂直的固定板，所述固定板上设有与固定板垂直的第一气缸，所述底座上对应固定板的上方设有升降架，所述升降架上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设有第一连接块，所述第一连接块上开设有与倒梯形槽平行的条形槽，所述固定板上设有与条形槽连接的第二连接块，所述底座上对应底板铰接一端的两侧设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设有升降块，两个所述升降块之间设有第一丝杠，所述第一丝杠连接有平移电机，所述第一丝杠上螺接有与丝杠配合的滑块，两个所述升降块之间设有穿过滑块的导向杆，所述滑块上固定有切割电机，所述切割电机上连接有切割刀，所述底板上沿倒梯形槽方向设有至少一个龙门架，所述龙门架上设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆上设有用于压紧板材的压紧板。
进一步的所述底座上对应底板的两侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设有移动架，所述移动架上设有与第一滑轨垂直的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有滑动架，所述滑动架的顶部设有升降电机，所述升降电机连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺接有z形的电钻架，所述电钻架上固定有竖直的电钻。
进一步的所述移动架和滑动架上螺接有一端分别与第一滑轨和第二滑轨抵触的锁紧螺栓。
进一步的所述底板对应与底座铰接的一端为圆弧面。
进一步的所述压紧板上开设有与倒梯形槽配合的正梯形槽。
(三)有益效果
综上所述，本发明使得建筑板材和钢筋可定角度切割和异性切割，从而提高了建筑材料的加工效率和精度。
附图说明
图1为本发明一种多功能建筑材料加工设备的结构示意图一；
图2为本发明一种多功能建筑材料加工设备的结构示意图二。
标注说明：1、底座；2、底板；3、第一丝杠；4、切割刀；5、切割电机；6、第三气缸；7、升降块；8、倒梯形槽；9、移动架；10、锁紧螺栓；11、第一滑轨；12、固定板；13、第一气缸；14、条形槽；15、第一连接块；16、升降架；17、第二气缸；18、第二连接块；19、正梯形槽；20、升降电机；21、滑动架；22、第二丝杠；23、电钻架；24、电钻；25、第四气缸；26、龙门架；27、压紧板；28、导向杆；29、平移电机；30、推板；31、滑块。
具体实施方式
参照图1和图2对发明一种多功能建筑材料加工设备的实施例作进一步说明。
一种多功能建筑材料加工设备，包括底座1，所述底座1上设有底板2，所述底板2的一端与底座1铰接，所述底板2的中线位置设有倒梯形槽8，所述底板2对应与底座1铰接的一端设有与倒梯形槽8垂直的固定板12，所述固定板12上设有与固定板12垂直的第一气缸13，所述底座1上对应固定板12的上方设有升降架16，所述升降架16上设有第二气缸17，所述第二气缸17的活塞杆上设有第一连接块15，所述第一连接块15上开设有与倒梯形槽8平行的条形槽14，所述固定板12上设有与条形槽14连接的第二连接块18，所述底座1上对应底板2铰接一端的两侧设有第三气缸6，所述第三气缸6的活塞杆上设有升降块7，两个所述升降块7之间设有第一丝杠3，所述第一丝杠3连接有平移电机29，所述第一丝杠3上螺接有与丝杠配合的滑块31，两个所述升降块7之间设有穿过滑块31的导向杆28，所述滑块31上固定有切割电机5，所述切割电机5上连接有切割刀4，所述底板2上沿倒梯形槽8方向设有至少一个龙门架26，所述龙门架26上设有第四气缸25，所述第四气缸25的活塞杆上设有用于压紧板27材的压紧板27。
当需要对建筑板材和钢筋进行加工的时候，首先第三气缸6上升，带动升降块7上升，使得整个切割装置上升，然后将建筑板材从底板2铰接的一端插入直到抵住推板30为止，接着启动第一气缸13，带动推板30推动建筑板材到需要切割的位置，然后第四气缸25带动压紧板27将建筑板材压紧到底座1上，接着切割电机5启动，带动切割刀4转动，同时第三气缸6逐渐下降直到贯穿整个建筑板材，最后平移电机29启动，带动第一丝杠3转动，而滑块31被导向杆28限制转动，从而使得滑块31沿着第一丝杠3左右运动，从而使得切割刀4可以切割完毕整个建筑板材，当需要切割钢筋的时候，将钢筋放置入倒梯形槽8内，对钢筋左右限位，其余原理同上，当需要对建筑板材倾斜切割的时候，启动第二气缸17，第二气缸17通过第一连接块15和第二连接块18带动底板2的一端上升，由于底板2的另一端与底座1铰接，从而使得底板2转动倾斜，而切割装置是固定在底座1上的，不会由于底板2的倾斜而倾斜，使得建筑板材与切割刀4之间呈一定角度，从而可对建筑板材倾斜切割或者在倾斜的时候，第二气缸17保持一定的升降频率，可对建筑板材进行异形切割，本实施例中的条形槽14用于补偿第二气缸17升降时底板2与第二气缸17之间的水平位移差，上述设置使得建筑板材和钢筋可定角度切割和异性切割，从而提高了建筑材料的加工效率和精度。
本实施例优选的所述底座1上对应底板2的两侧设有第一滑轨11，所述第一滑轨11上滑动设有移动架9，所述移动架9上设有与第一滑轨11垂直的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有滑动架21，所述滑动架21的顶部设有升降电机20，所述升降电机20连接有第二丝杠22，所述第二丝杠22上螺接有z形的电钻架23，所述电钻架23上固定有竖直的电钻24。
在对建筑板材进行切割加工的时候，可通过移动架9和滑动架21找到建筑板材需要打孔的位置，然后升降电机20带动第二丝杠22转动，第二丝杠22上的电钻架23下降，电钻24启动对建筑板材或者钢筋进行打孔，同上在第二气缸17工作的时候，也就是建筑板材或者钢筋倾斜的时候还可对其进行打斜孔，从而可实现建筑板材的切割打孔一次成型，加快了建筑板材的加工效率。
本实施例优选的所述移动架9和滑动架21上螺接有一端分别与第一滑轨11和第二滑轨抵触的锁紧螺栓10，通过锁紧螺栓10可快速锁紧定位移动架9和滑动架21，避免其在打孔的时候移动，影响打孔质量。
本实施例优选的所述底板2对应与底座1铰接的一端为圆弧面，可配合建筑板材的多角度切割，避免切割到底板2。
本实施例优选的所述压紧板27上开设有与倒梯形槽8配合的正梯形槽19，可更有效的夹紧固定钢筋。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多功能建筑材料加工设备，其特征在于：包括底座，所述底座上设有底板，所述底板的一端与底座铰接，所述底板的中线位置设有倒梯形槽，所述底板对应与底座铰接的一端设有与倒梯形槽垂直的固定板，所述固定板上设有与固定板垂直的第一气缸，所述底座上对应固定板的上方设有升降架，所述升降架上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设有第一连接块，所述第一连接块上开设有与倒梯形槽平行的条形槽，所述固定板上设有与条形槽连接的第二连接块，所述底座上对应底板铰接一端的两侧设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设有升降块，两个所述升降块之间设有第一丝杠，所述第一丝杠连接有平移电机，所述第一丝杠上螺接有与丝杠配合的滑块，两个所述升降块之间设有穿过滑块的导向杆，所述滑块上固定有切割电机，所述切割电机上连接有切割刀，所述底板上沿倒梯形槽方向设有至少一个龙门架，所述龙门架上设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆上设有用于压紧板材的压紧板。
2.根据权利要求1所述的一种多功能建筑材料加工设备，其特征在于：所述底座上对应底板的两侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设有移动架，所述移动架上设有与第一滑轨垂直的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有滑动架，所述滑动架的顶部设有升降电机，所述升降电机连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺接有z形的电钻架，所述电钻架上固定有竖直的电钻。
3.根据权利要求2所述的一种多功能建筑材料加工设备，其特征在于：所述移动架和滑动架上螺接有一端分别与第一滑轨和第二滑轨抵触的锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种多功能建筑材料加工设备，其特征在于：所述底板对应与底座铰接的一端为圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种多功能建筑材料加工设备，其特征在于：所述压紧板上开设有与倒梯形槽配合的正梯形槽。
技术总结