本发明涉及铝合金领域,具体为一种铝合金的自行车轮一体成型机。
背景技术：
随着时间的发展，越来越多的人开始喜欢骑自行车，自行车逐步的随着发展，自行车的车轮材料已经逐步开始使用质量更轻、强度更大的铝合金来代替传统的钢合金，但是现有的一些自行车轮制作的一些机器，往往只能通常生产同一尺寸的车轮，而且无法做到同时完成弯曲和焊接的功能，所以设计一款适用于铝合金的自行车轮一体成型设备是十分有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝合金的自行车轮一体成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金的自行车轮一体成型机,包括机体，所述机体中设有加工空间，所述加工空间的顶壁设有伸入空间，所述加工空间的底壁固设有加工盘，所述加工盘的前侧面固设有转动电机，所述转动电机中设有动力连接有转动轴，所述转动轴的前侧固设有加工盘，所述加工盘的前侧面设有用于调节制作轮子大小的调节装置，所述调节装置包括左右对称设置在所述加工盘前侧面的延伸滑槽，每个所述延伸滑槽中分别滑动连接有移动滑块，所述移动滑块与所述延伸滑槽之间连接有紧压弹簧，所述移动滑块中设有开口向前的开口空间，所述开口空间的后侧壁设有后壁空间，每个所述的一侧面分别固设有液压缸，所述液压缸中动力连接有与所述后壁空间滑动连接的移动电机，所述移动电机中动力连接有移动轴，所述开口空间的前后侧壁和所述移动滑块前侧面转动连接的贯穿轴，所述贯穿轴、所述开口空间的前侧分别固设有夹紧轮，所述加工盘的前侧面固设有延伸板，所述延伸板的顶面固设有气缸，所述气缸的顶侧动力连接有推动块，所述移动滑块的顶面左右对称铰接有铰接杆，两个所述铰接杆之间铰接，所述机体中设有第一油箱，所述第一油箱的左右侧壁分别设有第二液压管和第一液压管，所述第一油箱和所述第二液压管之间设有用于焊接的焊接装置，所述第一油箱和所述第一液压管之间设有用于切断多余铝材的切断装置，所述加工盘和所述旋转盘之间还设有用于防止铝材挤压得挤压装置。
作为优选，所述焊接装置包括固定安装在所述第二液压管中的第二液压泵，所述第一油箱中设有液压油，所述第二液压管中滑动安装有焊接块。
作为优选，所述切断装置包括固定安装在所述第一液压管中的第一液压泵，所述第一液压管中滑动连接有液压滑板，所述液压滑板向右延伸贯穿所述第一液压管的右侧壁，所述中固设有切割电机，所述切割电机中动力连接有切割刀片。
作为优选，所述挤压装置包括固定安装在所述加工盘前侧面的三角块，所述旋转盘中滑动连接有梯形块，所述梯形块的一侧面固设有与所述旋转盘滑动连接的限位滑块，所述限位滑块与所述旋转盘之间连接有限位弹簧，所述梯形块可与所述三角块抵接。
作为优选，所述贯穿轴和所述移动轴之间皮带副使用的皮带为弹性皮带，可以保证所述移动轴转动的时候，始终带动所述贯穿轴转动。
综上所述，本发明有益效果是：本发明相较于现有的自行车轮毂制作装置，可以通过可以调节的移动轴和贯穿轴之间的距离和所述移动滑块之间的距离，从而可以完成对所需加工轮子直径的调节，使得本发明的适用性得以提高，同时本发明可以同时完成对轮毂多余的材料切除和将轮毂重新焊接，从而使得本发明可以同时完成工时，提高了本发明的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种铝合金的自行车轮一体成型机整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中a-a方向的剖视图；
图3为本发明图1中加工盘的主视图；
图4为本发明图1中移动滑块后侧的剖视主试图；
图5为本发明图1中b处的局部放大图；
图6为本发明图1中三角块的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种铝合金的自行车轮一体成型机,包括机体21，所述机体21中设有加工空间23，所述加工空间23的顶壁设有伸入空间39，所述加工空间23的底壁固设有加工盘22，所述加工盘22的前侧面固设有转动电机51，所述转动电机51中设有动力连接有转动轴50，所述转动轴50的前侧固设有加工盘22，所述加工盘22的前侧面设有用于调节制作轮子大小的调节装置101，所述调节装置101包括左右对称设置在所述加工盘22前侧面的延伸滑槽45，每个所述延伸滑槽45中分别滑动连接有移动滑块35，所述移动滑块35与所述延伸滑槽45之间连接有紧压弹簧44，所述移动滑块35中设有开口向前的开口空间32，所述开口空间32的后侧壁设有后壁空间54，每个所述的一侧面分别固设有液压缸55，所述液压缸55中动力连接有与所述后壁空间54滑动连接的移动电机53，所述移动电机53中动力连接有移动轴31，所述开口空间32的前后侧壁和所述移动滑块35前侧面转动连接的贯穿轴34，所述贯穿轴34、所述开口空间32的前侧分别固设有夹紧轮33，所述加工盘22的前侧面固设有延伸板43，所述延伸板43的顶面固设有气缸42，所述气缸42的顶侧动力连接有推动块41，所述移动滑块35的顶面左右对称铰接有铰接杆40，两个所述铰接杆40之间铰接，所述机体21中设有第一油箱26，所述第一油箱26的左右侧壁分别设有第二液压管28和第一液压管24，所述第一油箱26和所述第二液压管28之间设有用于焊接的焊接装置102，所述第一油箱26和所述第一液压管24之间设有用于切断多余铝材的切断装置103，所述加工盘22和所述旋转盘36之间还设有用于防止铝材挤压得挤压装置104。
另外，在一个实施例中，所述焊接装置102包括固定安装在所述第二液压管28中的第二液压泵27，所述第一油箱26中设有液压油，所述第二液压管28中滑动安装有焊接块29，打开所述第二液压泵27，从而将所述第一油箱26中的液压油抽入到所述第二液压管28中，从而带动所述焊接块29往上移动，使得所述焊接块29与铝合金抵接，打开所述焊接块29进行加热，从而将使得铝合金连接处焊接完毕。
另外，在一个实施例中，所述切断装置103包括固定安装在所述第一液压管24中的第一液压泵25，所述第一液压管24中滑动连接有液压滑板58，所述液压滑板58向右延伸贯穿所述第一液压管24的右侧壁，所述88中固设有切割电机56，所述切割电机56中动力连接有切割刀片57，从而打开所述第一液压泵25，从而将所述第一油箱26中的液压油抽入到所述第一液压管24中，从而带动所述液压滑板58往右移动，从而使得所述切割刀片57与铝合金待切割点抵接，然后打开所述切割电机56，从而带动所述切割刀片57转动，从而完成对铝合金进行切割。
另外，在一个实施例中，所述挤压装置104包括固定安装在所述加工盘22前侧面的三角块52，所述旋转盘36中滑动连接有梯形块38，所述梯形块38的一侧面固设有与所述旋转盘36滑动连接的限位滑块48，所述限位滑块48与所述旋转盘36之间连接有限位弹簧49，所述梯形块38可与所述三角块52抵接，从而当所述加工盘22转动的时候，此时所述梯形块38沿着所述三角块52滑动，从而使得所述限位弹簧49开始逐步复位，从而使得所述梯形块38往后移动，逐渐使得所述梯形块38完全进入到所述旋转盘36中，此时所述梯形块38抵接的弯曲的铝合金部分开始向后复位。
另外，在一个实施例中，所述贯穿轴34和所述移动轴31之间皮带副使用的皮带为弹性皮带，可以保证所述移动轴31转动的时候，始终带动所述贯穿轴34转动。
初始状态，液压滑板58处于最左侧，两个开口空间32之间的距离处于最小的状态，开口空间32之间也处于最小的状态。
当需要制作车轮直径更加小的时候，打开液压缸55，从而带动移动电机53移动从而使得移动轴31靠近贯穿轴34，从而使得移动轴31与贯穿轴34之间的距离减小，同时打开气缸42从而带动推动块41往上移动，从而使得铰接杆40之间的夹角变小，从而使得移动滑块35相互靠近；
当需要开始弯折铝合金的时候，将铝合金条的一侧从伸入空间39插入到加工空间23，然后打开两个移动电机53，从而带动移动轴31、贯穿轴34转动，从而带动夹紧轮33转动，通过贯穿轴34上的夹紧轮33和移动轴31上的夹紧轮33将铝合金夹紧折弯成一个以旋转盘36为圆心的圆环，此时铝合金的一侧还会进入到另一侧的夹紧轮33之间进行加固，当铝合金的一侧触碰到梯形块38的时候，梯形块38的斜面会将铝合金的一侧抬起，防止铝合金继续旋转与铝合金本身相撞，此时夹紧轮33继续旋转，当铝合金的一侧旋转一圈后，关闭移动电机53，然后打开第一液压泵25，从而将第一油箱26中的液压油抽入到第一液压管24中，从而带动液压滑板58往右移动，从而使得切割刀片57与铝合金待切割点抵接，然后打开切割电机56，从而带动切割刀片57转动，从而完成对铝合金进行切割；
当需要焊接的时候，打开转动电机51，从而带动转动轴50和旋转盘36转动九十度，此时当加工盘22转动的时候，此时梯形块38沿着三角块52滑动，从而使得限位弹簧49开始逐步复位，从而使得梯形块38往后移动，逐渐使得梯形块38完全进入到旋转盘36中，此时梯形块38抵接的弯曲的铝合金部分开始向后复位，使得弯折好的轮子两头重合抵接，然后从而带动焊接块29往上移动，使得焊接块29与铝合金抵接，打开焊接块29进行加热，从而将使得铝合金连接处焊接完毕，然后取下轮子即可。
本发明的有益效果是：本发明相较于现有的自行车轮毂制作装置，可以通过可以调节的移动轴和贯穿轴之间的距离和所述移动滑块之间的距离，从而可以完成对所需加工轮子直径的调节，使得本发明的适用性得以提高，同时本发明可以同时完成对轮毂多余的材料切除和将轮毂重新焊接，从而使得本发明可以同时完成工时，提高了本发明的实用性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种铝合金的自行车轮一体成型机，包括机体,其特征在于：所述机体中设有加工空间，所述加工空间的顶壁设有伸入空间，所述加工空间的底壁固设有加工盘，所述加工盘的前侧面固设有转动电机，所述转动电机中设有动力连接有转动轴，所述转动轴的前侧固设有加工盘，所述加工盘的前侧面设有用于调节制作轮子大小的调节装置，所述调节装置包括左右对称设置在所述加工盘前侧面的延伸滑槽，每个所述延伸滑槽中分别滑动连接有移动滑块，所述移动滑块与所述延伸滑槽之间连接有紧压弹簧，所述移动滑块中设有开口向前的开口空间，所述开口空间的后侧壁设有后壁空间，每个所述的一侧面分别固设有液压缸，所述液压缸中动力连接有与所述后壁空间滑动连接的移动电机，所述移动电机中动力连接有移动轴，所述开口空间的前后侧壁和所述移动滑块前侧面转动连接的贯穿轴，所述贯穿轴、所述开口空间的前侧分别固设有夹紧轮，所述加工盘的前侧面固设有延伸板，所述延伸板的顶面固设有气缸，所述气缸的顶侧动力连接有推动块，所述移动滑块的顶面左右对称铰接有铰接杆，两个所述铰接杆之间铰接，所述机体中设有第一油箱，所述第一油箱的左右侧壁分别设有第二液压管和第一液压管，所述第一油箱和所述第二液压管之间设有用于焊接的焊接装置，所述第一油箱和所述第一液压管之间设有用于切断多余铝材的切断装置，所述加工盘和所述旋转盘之间还设有用于防止铝材挤压得挤压装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金的自行车轮一体成型机，其特征在于：所述焊接装置包括固定安装在所述第二液压管中的第二液压泵，所述第一油箱中设有液压油，所述第二液压管中滑动安装有焊接块。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金的自行车轮一体成型机，其特征在于：所述切断装置包括固定安装在所述第一液压管中的第一液压泵，所述第一液压管中滑动连接有液压滑板，所述液压滑板向右延伸贯穿所述第一液压管的右侧壁，所述中固设有切割电机，所述切割电机中动力连接有切割刀片。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金的自行车轮一体成型机，其特征在于：所述挤压装置包括固定安装在所述加工盘前侧面的三角块，所述旋转盘中滑动连接有梯形块，所述梯形块的一侧面固设有与所述旋转盘滑动连接的限位滑块，所述限位滑块与所述旋转盘之间连接有限位弹簧，所述梯形块可与所述三角块抵接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金的自行车轮一体成型机，其特征在于：所述贯穿轴和所述移动轴之间皮带副使用的皮带为弹性皮带，可以保证所述移动轴转动的时候，始终带动所述贯穿轴转动。
技术总结