本发明涉及一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置及进料方法，属于废轮胎固废资源化回收利用技术领域。
背景技术：
废轮胎也被称为废旧轮胎，由于其磨损状态存在交通安全隐患。随着交通运输业的高速发展，每年有大量的废旧轮胎产生，作为原始的对废旧轮胎的处理方法将其直接掩埋是很不可取的，由于废旧轮胎是一种高分子合成材料，其化学结构稳定，不能被生物降解，掩埋处理不仅是资源浪费，而且废轮胎中的化学物质迁移也会对土壤和水造成污染。因此，废轮胎固废资源化回收利用具有很重要的环保和经济效益。
目前较为有效的废轮胎资源化回收利用形式是废轮胎裂解，即把废轮胎在惰性气氛或缺氧条件下通过加热进行热裂解反应，生成气、液、固三种产物。裂解技术具有能耗低，产物潜在利用价值高等优点。常用的裂解炉一般是间歇式进料或采用螺旋给料的连续式进料装置。而这些装置存在诸多不足。间歇式进料方式一般能够克服密封性的问题，但需要对裂解炉进行启停进出料，启停时间较长，能耗较高；连续式进料方式可以解决连续进出料的问题，但装置一般存在密封性不好的问题，很容易导致废轮胎的高温裂解气从炉内逸出，对环境造成污染。同时，裂解过程中废轮胎的主要组成成分橡胶遇热会软化粘结，进而堵塞螺旋进料器。
为解决废轮胎裂解炉连续进料难的问题，很有必要开发一种具有密封功能的连续式废轮胎裂解炉的进料装置及进料方法。
技术实现要素：
技术问题：为了克服现有技术中存在的难题，本发明提供一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置及进料方法，以解决现存的废轮胎裂解炉连续进料时由于高温软化堵塞螺旋进料器，以及密封性不好使高温裂解气外逸等问题，实现废轮胎裂解炉的连续稳定运行。
技术方案：本发明采用的一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置，包括料仓、出料筒、螺旋进料马达、螺旋进料器、螺旋进料器的吹气装置、往复式进料器、可往复移动的行进体、固定在底座上的轨道支撑部件、装备在轨道支撑部件上的行进轨道、通过行进线可往复移动地保持行进体相对于行进轨道运动的螺旋轴承以及行进体驱动构件、往复式进料器推杆密封装置；
所述料仓的出料口与出料筒相连，出料筒的出口位于螺旋进料器的入口处，螺旋进料器和螺旋进料马达同轴连接，通过螺旋进料马达驱动螺旋进料器，螺旋进料器的出口与螺旋进料器吹气装置相连，螺旋进料器吹气装置的进气口与外部惰性气源(n2)相连，保证螺旋进料器和往复式进料装置内的惰性气体氛围；
所述往复式进料器的入口与螺旋进料器吹气装置的出口相连，往复式进料器的入口设有往复式进料器推杆密封装置，往复式进料器推杆顶端与可往复移动的行进体连接，可往复移动的行进体与通过行进线可往复移动地保持行进体相对于行进轨道运动的螺旋轴承直接相连，行进体放置在上下两个平行行进轨道形成的卡槽上，行进轨道固定在底座上的轨道支撑部件上，行进轨道的末端与行进体驱动构件相连，上下两个平行行进轨道形成的卡槽中间放置保持行进体相对于行进轨道运动的螺旋轴承，螺旋轴承与行进体驱动构件直接相连，往复式进料器推杆与往复式进料器间用密封装置连接；
所述的往复式进料器推杆密封装置由运动件往复式进料器推杆和静止件填料函及填料组成。
所述连续式进料装置由螺旋进料器和往复式进料器构成两级进料机构，料仓通过两级进料机构与废轮胎裂解炉间接连通，防止废轮胎裂解炉的高温使废轮胎物料软化粘连堵塞螺旋进料器；为了确保裂解炉内气体不反串入螺旋进料器和料仓，在螺旋进料器末端连接螺旋进料器吹气装置，并通入氮气作为料仓和螺旋进料器的保护气。
所述往复式进料器的入口同时与往复式进料器推杆和密封装置连接，密封装置由运动件往复式进料器推杆和静止件填料函及填料组成。
本发明的连续式废轮胎裂解炉的进料装置的进料方法采用如下步骤：
(a)料仓内装满物料，通过可视化窗口随时掌握料仓内物料量；
(b)开启螺旋进料器的吹气装置的气体流量阀，以一定流速控制气体流量对整个进料装置进行吹扫，排出空气；
(c)开启第一级螺旋进料马达，带动螺旋进料器，使物料经出料筒被螺旋向前输送，经吹气装置落入第二级往复式进料器；
(d)开启第二级往复式进料器的行进体驱动构件带动进料器推杆并联动行进体在上下两个平行行进轨道形成的卡槽间通过螺旋轴承的传动作用保持行进体进行往复式运动，将废轮胎颗粒直接推入高温裂解炉内；
(e)重复以上步骤。
有益效果：与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种具有密封功能的连续式废轮胎裂解炉进料装置，通过常规螺旋进料器控制给料速度，再通过往复式进料器将废轮胎等受热易软化粘连的物料直接送入高温裂解炉，防止其发生粘连堵塞进料器，通过吹气装置向进料装置内吹扫惰性气体，不但能吹扫前段空气，保证裂解炉内无氧氛围，还可以防止当进料不足时高温裂解气逸出。
附图说明
图1是本发明一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置的结构示意图；
图2是本发明一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置的密封装置结构示意图。
图中：料仓1、出料筒2、螺旋进料马达3、螺旋进料器4、吹气装置5、往复式进料器6、可往复移动的行进体7、轨道支撑部件8、行进轨道9、螺旋轴承10、行进体驱动构件11、密封装置12、往复式进料器推杆13、静止件填料函14、石墨盘根15。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案，下面通过实施例并结合附图来更清楚完整地阐述本发明。
参照图1-2，一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置，包括料仓1、螺旋进料器4和往复式进料器6，螺旋进料器4位于料仓1的下部，与螺旋进料器马达3同轴相连，往复式进料器6位于螺旋进料器4的下方，往复式进料器包括可往复移动的行进体7、固定在底座上的轨道支撑部件8、装备在轨道支撑部件上的行进轨道9、通过行进线可往复移动地保持行进体相对于行进轨道的滚动轴承10和行进体驱动构件11，可往复移动的行进体7与往复式进料器推杆13的顶端直接连接，并放置在上下两个平行行进轨道9形成的卡槽上，往复式进料器推杆13与裂解炉间设有密封装置12，两个平行行进轨道9固定在底座上的轨道支撑部件上，其末端与行进体驱动构件11相连，行进体驱动构件11与螺旋轴承10驱动联接。
其中，料仓1上设有可视化窗口，便于掌握料仓内物料的剩余情况，及时补充物料。
其中，第一级螺旋进料器4与螺旋进料马达3同轴连接，第二级往复式进料器6的行进体7与驱动构件11和螺旋轴承10相连，并分别通过电机开关与外接电源连接，便于对螺旋进料马达3和往复式进料器行进体驱动构件11的分别控制，从而分别对螺旋进料器4和往复式进料器行进体7的驱动。
其中，螺旋进料器吹气装置5的一端与外接气源相连，另一端与往复式进料器6直接相连，便于外接惰性气体，保证进料器内的无氧氛围，并阻止裂解炉内高温气体的外逸。
其中，密封装置的填料采用具有适当机械强度和硬度、抗腐蚀性能好、耐磨性好的石墨盘根15，保证运动件进料器推杆13和静止件填料函14间的动密封效果，同时防止废轮胎裂解过程中产生的腐蚀性气体破坏密封效果。
其中，进料器推杆13与石墨盘根15间用黄油润滑，减少循环往复进料时产生的磨损。
一种连续式废轮胎裂解炉进料装置的进料方法，其特征是采用的步骤如下：
(a)料仓1内装满物料，通过可视化窗口随时掌握料仓内物料量；
(b)开启螺旋进料器4的吹气装置5的气体流量阀，以一定流速控制气体流量对整个进料装置进行吹扫，排出空气；
(c)开启第一级螺旋进料马达3，带动螺旋进料器4，使物料经出料筒2被螺旋向前输送，经吹气装置5落入第二级往复式进料器6；
(d)开启第二级往复式进料器6的行进体驱动构件11带动进料器推杆13并联动行进体7在上下两个平行行进轨道9形成的卡槽间通过螺旋轴承10的传动作用保持行进体7进行往复式运动，将废轮胎颗粒直接推入高温裂解炉内；
(e)重复以上步骤。
采用上述的技术方案，连续式废轮胎裂解炉进料装置具有如下优势：
1、废轮胎物料被直接送入高温裂解炉，避免了直接螺旋进料时由于胶料受热软化粘连进而堵塞螺旋进料器的问题；
2、吹气装置的不断吹扫，可以保持进料器内的无氧氛围，保证裂解炉内反应质量，同时阻止了高温裂解气向炉外逸出，造成污染的问题。
3、操作步骤简单，进料时只需通过料仓的密封检查、进料前的氮气流量值设定、螺旋进料器转速的调节，然后启动旋钮通过所述的料仓出料口进入所述的螺旋进料器，再以稳定的物料输出量进入所述往复式进料器等几个步骤便可以轻松的实现连续、稳定进料，极大的提高了裂解炉的效率。
以上所述仅为本发明的基本原理和主要特征以及本发明优点。但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本发明精神和范围的前提下，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置，其特征在于该进料装置包括料仓(1)、出料筒(2)、螺旋进料马达(3)、螺旋进料器(4)、螺旋进料器的吹气装置(5)、往复式进料器(6)、可往复移动的行进体(7)、固定在底座上的轨道支撑部件(8)、装备在轨道支撑部件上的行进轨道(9)、通过行进线可往复移动地保持行进体相对于行进轨道运动的螺旋轴承(10)以及行进体驱动构件(11)、往复式进料器推杆密封装置(12)；
所述料仓(1)的出料口与出料筒(2)相连，出料筒(2)的出口位于螺旋进料器(4)的入口处，螺旋进料器(4)和螺旋进料马达(3)同轴连接，通过螺旋进料马达(3)驱动螺旋进料器(4)，螺旋进料器(4)的出口与螺旋进料器吹气装置(5)相连，螺旋进料器吹气装置(5)的进气口与外部惰性气源(n2)相连，保证螺旋进料器(4)和往复式进料装置内的惰性气体氛围；
所述往复式进料器(6)的入口与螺旋进料器吹气装置(5)的出口相连，往复式进料器(6)的入口设有往复式进料器推杆密封装置(12)，往复式进料器推杆顶端与可往复移动的行进体(7)连接，可往复移动的行进体(7)与通过行进线可往复移动地保持行进体相对于行进轨道运动的螺旋轴承(10)直接相连，行进体放置在上下两个平行行进轨道(9)形成的卡槽上，行进轨道(9)固定在底座上的轨道支撑部件(8)上，行进轨道(9)的末端与行进体驱动构件(11)相连，上下两个平行行进轨道(9)形成的卡槽中间放置保持行进体相对于行进轨道运动的螺旋轴承(10)，螺旋轴承(10)与行进体驱动构件(11)直接相连，往复式进料器推杆与往复式进料器间用密封装置(12)连接；
所述的往复式进料器推杆密封装置(12)由运动件往复式进料器推杆(13)和静止件填料函(14)及填料(15)组成。
2.根据权利要求1所述的一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置，其特征在于：所述连续式进料装置由螺旋进料器(4)和往复式进料器(6)构成两级进料机构，料仓(1)通过两级进料机构与废轮胎裂解炉间接连通，防止废轮胎裂解炉的高温使废轮胎物料软化粘连堵塞螺旋进料器(4)；为了确保裂解炉内气体不反串入螺旋进料器(4)和料仓(1)，在螺旋进料器(4)末端连接螺旋进料器吹气装置(5)，并通入氮气作为料仓(1)和螺旋进料器(4)的保护气。
3.根据权利要求1所述的一种连续式废轮胎裂解炉的进料装置，其特征在于：所述往复式进料器(6)的入口同时与往复式进料器推杆(13)和密封装置(12)连接，密封装置(12)由运动件往复式进料器推杆(13)和静止件填料函(14)及填料(15)组成。
4.一种如权利要求1所述的连续式废轮胎裂解炉的进料装置的进料方法，其特征是：采用如下步骤：
(a)料仓(1)内装满物料，通过可视化窗口随时掌握料仓内物料量；
(b)开启螺旋进料器(4)的吹气装置(5)的气体流量阀，以一定流速控制气体流量对整个进料装置进行吹扫，排出空气；
(c)开启第一级螺旋进料马达(3)，带动螺旋进料器(4)，使物料经出料筒(2)被螺旋向前输送，经吹气装置(5)落入第二级往复式进料器(6)；
(d)开启第二级往复式进料器(6)的行进体驱动构件(11)带动进料器推杆(13)并联动行进体(7)在上下两个平行行进轨道(9)形成的卡槽间通过螺旋轴承(10)的传动作用保持行进体(7)进行往复式运动，将废轮胎颗粒直接推入高温裂解炉内；
(e)重复以上步骤。
技术总结