本实用新型涉及塑料焊接设备技术领域，特别涉及一种超声波塑料焊接仪。
背景技术：
超声波塑料焊接机(英文注释ultrasonicplasticweldingmachine)是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
近年来，出现了越来越多形式的超声波塑料焊接仪，但是在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：1、无法保证底座的平衡，焊接均匀度不高，并且减震效果差，降低了焊接的质量；2、散热效果差，存在较大的安全隐患，机箱内部容易出现温度过高的情况，工作人员在未能及时发现机箱温度异常的情况下容易引发安全事故，对工作人员的人身安全造成了威胁。
技术实现要素：
为此，需要提供一种超声波塑料焊接仪，用于解决因底座不平衡而造成焊接均匀度低、减震效果差，焊接质量低的问题以及安全隐患较大的技术问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种超声波塑料焊接仪，它包含焊接机本体1、机箱2、温度传感器21、蜂鸣器22、散热风扇组件23、底座3、垫片31、水平气泡仪32、焊头4、支脚5、固定轴51、调节杆52、缓冲弹簧53、千分尺54，焊接机本体1上部为机箱2，机箱2侧壁固定连接温度传感器21，温度传感器21右侧设有蜂鸣器22，机箱2侧壁设有散热风扇组件23，散热风扇组件23设置在温度传感器21下方，机箱2固定连接在底座3上，底座3上表面粘接固定垫片31，底座3上表面边缘嵌装水平气泡仪32，水平气泡仪32设置在垫片31外侧，机箱2底部固定设置焊头4，底座3底部固定连接支脚5，支脚5上部为固定轴51，固定轴51下方连接调节杆52，调节杆52外部套接设置缓冲弹簧53，调节杆52与千分尺54连接。
作为本实用新型的一种优选结构，所述的机箱2前侧表面设置气压表24。
作为本实用新型的一种优选结构，所述的水平气泡仪32内部灌装液体321，水平气泡仪32上设有定位线322。
作为本实用新型的一种优选结构，所述的底座3侧壁嵌装急停按钮33，急停按钮33外侧设置双手启动按钮34，机箱2通过立柱35固定连接在底座3上。
作为本实用新型的一种优选结构，所述的千分尺54外表面设置刻度线，且千分尺54下表面粘接固定缓冲垫541。
区别于现有技术，上述技术方案它的结构设计合理，可以保证底座的平衡，调节方便，减小了震动，焊接均匀度高，提高了焊接质量，同时提高了机箱的散热能力，具有报警功能，降低了安全隐患，避免发生安全事故，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中水平气泡仪32的结构示意图；
图3为本实用新型中支脚6的结构示意图。
附图标记说明：
1、焊接机本体，
2、机箱，
21、温度传感器，
22、蜂鸣器，
23、散热风扇组件，
24、气压表，
3、底座，
31、垫片，
32、水平气泡仪，
321、液体，
322、定位线，
33、急停按钮，
34、双手启动按钮，
35、立柱，
4、焊头，
5、支脚，
51、固定轴，
52、调节杆，
53、缓冲弹簧，
54、千分尺，
541、缓冲垫。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
请参阅图1-图3，本实施例涉及一种超声波塑料焊接仪，它由焊接机本体1、机箱2、温度传感器21、蜂鸣器22、散热风扇组件23、底座3、垫片31、水平气泡仪32、焊头4、支脚5、固定轴51、调节杆52、缓冲弹簧53、千分尺54组成，焊接机本体1上部为机箱2，机箱2侧壁安装温度传感器21，温度传感器21可以对机箱2的工作温度进行实时监控，温度传感器21右侧安装蜂鸣器22，一旦温度传感器21检测到机箱2温度过高时，蜂鸣器22对工作人员发出扬声警报，降低安全隐患，避免出现发全事故，焊接机本体1侧壁安装散热风扇组件23，并且散热风扇组件23安装在温度传感器21下方，散热风扇组件23的设置提高机箱2的散热能力，机箱2固定安装在底座3上，底座3上表面通过粘接固定垫片31，垫片31一侧安装水平气泡仪32，水平气泡仪32嵌装在底座3上，机箱2上固定安装焊头4，底座3底部安装若干支脚5，支脚5上部为固定轴51，固定轴51下方连接调节杆52，调节杆52外部套接设置缓冲弹簧53，调节杆52底部安装千分尺54，通过调节千分尺54对底座3的平衡进行微调。
在某些实施例中，所述的机箱2前侧表面安装气压表24。
在某些实施例中，所述的水平气泡仪32内部灌装有液体321，液体321与水平气泡仪32外壳连接处形成气泡，水平气泡仪32上设有定位线322。
在某些实施例中，所述的底座3侧壁镶嵌安装急停按钮33，急停按钮33两侧为双手启动按钮34，机箱2通过立柱35固定安装在底座3上。
在某些实施例中，所述的千分尺54外表面存在刻度线，并且千分尺54下表面通过粘接固定缓冲垫541。
区别于现有技术，本实施例的超声波塑料焊接仪结构设计合理，可以保证底座的平衡，调节方便，减小了震动，焊接均匀度高，提高了焊接质量，同时提高了机箱的散热能力，具有报警功能，降低了安全隐患，避免发生安全事故，适合推广使用。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
1.一种超声波塑料焊接仪，其特征在于：它包含焊接机本体(1)、机箱(2)、温度传感器(21)、蜂鸣器(22)、散热风扇组件(23)、底座(3)、垫片(31)、水平气泡仪(32)、焊头(4)、支脚(5)、固定轴(51)、调节杆(52)、缓冲弹簧(53)、千分尺(54)，焊接机本体(1)上部为机箱(2)，机箱(2)侧壁固定连接温度传感器(21)，温度传感器(21)右侧设有蜂鸣器(22)，机箱(2)侧壁设有散热风扇组件(23)，散热风扇组件(23)设置在温度传感器(21)下方，机箱(2)固定连接在底座(3)上，底座(3)上表面粘接固定垫片(31)，底座(3)上表面边缘嵌装水平气泡仪(32)，水平气泡仪(32)设置在垫片(31)外侧，机箱(2)底部固定设置焊头(4)，底座(3)底部固定连接支脚(5)，支脚(5)上部为固定轴(51)，固定轴(51)下方连接调节杆(52)，调节杆(52)外部套接设置缓冲弹簧(53)，调节杆(52)与千分尺(54)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接仪，其特征在于：所述的机箱(2)前侧表面设置气压表(24)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接仪，其特征在于：所述的水平气泡仪(32)内部灌装液体(321)，水平气泡仪(32)上设有定位线(322)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接仪，其特征在于：所述的底座(3)侧壁嵌装急停按钮(33)，急停按钮(33)外侧设置双手启动按钮(34)，机箱(2)通过立柱(35)固定连接在底座(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接仪，其特征在于：所述的千分尺(54)外表面设置刻度线，且千分尺(54)下表面粘接固定缓冲垫(541)。
技术总结