本实用新型属于动力设备领域，具体涉及一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置。
背景技术：
开口弹性密封环是构成机械密封最主要的元件，它随轴一起旋转，并和静环紧密贴合组成密封面，防止介质泄漏。它与静环相对滑动，当密封面磨损以后，密封环可以轴向移动进行自动补偿，保持密封面贴合良好。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对于密封环除要求耐腐蚀性、耐热冲击能力外还要求有足够的强度和刚度。开口弹性密封环是金属密封环的一种，目前燃气轮机行业中最常见的尺寸约宽4mm，直径300-400mm，自由状态下开口间隙约为10-30mm，其结构简单，但技术要求严格，分别是：1.透光要求，要求在环规范围内透光总弧度不超过90°2.平面度要求，在自重的作用下通过相应厚度的板3.在与开口方向成90°角的方向、垂直轴线方向施加一定范围的力，使之压缩至环规尺寸即刚度。这些技术要求保证了在使用需求，其中刚度以力的形式反馈。在检测方面如果每一个零件的力都定量，则检测效率较低。
目前，由于受开口弹性密封环结构限制，测量压缩弹力刚度比较复杂，且测量效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的：为解决目前由于受开口弹性密封环结构限制，测量压缩弹力刚度比较复杂，且测量效率较低的问题，提供一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，它包括表架、升降台、平衡杆、砝码套、砝码、测砧、百分表和安装架；
所述升降台与安装架的竖直侧壁连接，表架的一端固定在升降台的上端面上，表架的一端设有水平设置的凹槽，表架的另一端与竖直设置的百分表固定固接，百分表位于升降台的上方；
所述平衡杆穿过凹槽与表架转动连接，平衡杆中部的转动轴线水平设置；平衡杆的一端与砝码套连接，砝码套的上端设有砝码；
平衡杆的另一端与测砧连接，测砧的上端面与百分表的下端测头配合。
优选地，所述砝码套的下端设有钢球。
进一步地，所述平衡杆中部设有轴承，轴承中部设有小轴,小轴的两端与表架连接。
再进一步地，所述百分表的测量杆上套设有配重块。
进一步地，所述百分表的外侧与表架之间设有表套。
再进一步地，所述升降台包括一组钢轨、滑台和紧固螺钉，所述钢轨沿高度方向固接在安装架的竖直侧壁上，滑台设置在一组钢轨之间且与钢轨滑动连接，滑台的前侧端面处设有紧固螺钉，紧固螺钉内部设有螺栓，螺栓的螺纹端穿过滑台，
所述钢轨与安装架之间设有钢板，钢板的前端面由上至下设有槽，
螺钉的头部设置在槽内，滑台的顶端与表架固定。
进一步地，所述轴承为深沟球轴承。
有益效果：
1.采用杠杆式结构，利用杠杆平衡原理满足对压缩弹力刚度检测的需求。
2.利用砝码加配重的方式按照不同尺寸开口弹性密封环的不同压缩弹力刚度范围进行筛选，在百分表指针按指定方向摆动时即合格。
3.结构紧凑，可以根据实际使用情况进行调整。
4.可以有效提高开口弹性密封环的检验效率和准确性。
5.将多个检测量具融合，形成通用量具，扩大检测范围。
6、测量时不受开口弹性密封环结构限制，测量压缩弹力刚度比较便捷，且测量效率较高。
附图说明
图1是一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置的立体结构图
图2是一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置的局部剖视图。
具体实施方式
结合附图1-2说明本具体实施方式：
具体实施方式一：一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，它包括表架1、升降台、平衡杆2、砝码套4、砝码12、测砧3、百分表6和安装架14；
所述升降台与安装架14的竖直侧壁连接，表架1的一端固定在升降台的上端面上，表架1的一端设有水平设置的凹槽，表架1的另一端与竖直设置的百分表6固定固接，百分表6位于升降台的上方；
所述平衡杆2穿过凹槽与表架1转动连接，平衡杆2中部的转动轴线水平设置；平衡杆2的一端与砝码套4连接，砝码套4的上端设有砝码12；
平衡杆2的另一端与测砧3连接，测砧3的上端面与百分表6的下端测头配合。
具体实施方式二：所述砝码套4的下端设有钢球8。
其他实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：所述平衡杆2中部设有轴承9，轴承9中部设有小轴10,小轴10的两端与表架1连接。
其他实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：所述百分表6的测量杆上套设有配重块7。
其他实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：所述百分表6的外侧与表架1之间设有表套5。
其他实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：所述升降台包括一组钢轨13、滑台15和紧固螺钉11，所述钢轨13沿高度方向固接在安装架14的竖直侧壁上，滑台15设置在一组钢轨13之间且与钢轨13滑动连接，滑台15的前侧端面处设有紧固螺钉11，紧固螺钉11内部设有螺栓，螺栓的螺纹端穿过滑台15，
所述钢轨13与安装架14之间设有钢板，钢板的前端面由上至下设有槽，
螺钉的头部设置在槽内，滑台15的顶端与表架1固定。
其他实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：所述轴承9为深沟球轴承。
其他实施方式与具体实施方式三相同。
工作原理：本实用新型所述装置在测量时，首先根据被测开口弹性密封环的直径对装置进行调试，再根据测量过程中装置显示的数值或状态进而判断被测开口弹性密封环的压缩弹力刚度是否合格。
所述开口弹性密封环开口压紧封闭时，开口弹性密封环直径与尺寸量块长度相等，处于无压力状态下的开口弹性密封环开口张开，其直径大于尺寸量块的长度。
首先，先进行对装置的调试，放松紧固螺母，使滑台能够沿滑轨上下移动，选取与被测开口弹性密封环外径数值相等的尺寸量块，将尺寸量块竖直放置在钢球下端，移动滑台的高度，待平衡杆处于水平状态，将紧固螺钉拧紧，限制滑台的移动以避免误差，将测砧上方固定的百分表调整至零位；
然后，更换测试件，将尺寸量块取出，放入开口弹性密封环，在砝码套上放置小砝码，百分表指针相对零位逆时针摆动，且不超过零位。
更换大砝码，零件弹性形变，平衡杆设置砝码一端向下运动，设置测砧一端向上运动，测砧顶紧百分表下方量杆，使百分表指针相对零位顺时针摆动，且不超过零位，即零件在合格的弹性范围内，否则判定为不合格。
1.一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，其特征在于：它包括表架(1)、升降台、平衡杆(2)、砝码套(4)、砝码(12)、测砧(3)、百分表(6)和安装架(14)；
所述升降台与安装架(14)的竖直侧壁连接，表架(1)的一端固定在升降台的上端面上，表架(1)的一端设有水平设置的凹槽，表架(1)的另一端与竖直设置的百分表(6)固定固接，百分表(6)位于升降台的上方；
所述平衡杆(2)穿过凹槽与表架(1)转动连接，平衡杆(2)中部的转动轴线水平设置；平衡杆(2)的一端与砝码套(4)连接，砝码套(4)的上端设有砝码(12)；
平衡杆(2)的另一端与测砧(3)连接，测砧(3)的上端面与百分表(6)的下端测头配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，其特征在于：所述砝码套(4)的下端设有钢球(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，其特征在于：所述平衡杆(2)中部设有轴承(9)，轴承(9)中部设有小轴(10),小轴(10)的两端与表架(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，其特征在于：所述百分表(6)的测量杆上套设有配重块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，其特征在于：所述百分表(6)的外侧与表架(1)之间设有表套(5)。
6.根据权利要求1所述的一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，其特征在于：所述升降台包括一组钢轨(13)、滑台(15)和紧固螺钉(11)，所述钢轨(13)沿高度方向固接在安装架(14)的竖直侧壁上，滑台(15)设置在一组钢轨(13)之间且与钢轨(13)滑动连接，滑台(15)的前侧端面处设有紧固螺钉(11)，紧固螺钉(11)内部设有螺栓，螺栓的螺纹端穿过滑台(15)，
所述钢轨(13)与安装架(14)之间设有钢板，钢板的前端面由上至下设有槽，
螺钉的头部设置在槽内，滑台(15)的顶端与表架(1)固定。
7.根据权利要求3所述的一种新型杠杆式开口弹性密封环检测装置，其特征在于：所述轴承(9)为深沟球轴承。
技术总结