一种饲料加工翻转烘干装置的制作方法

专利2022-06-28  122


本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体涉及一种饲料加工翻转烘干装置。



背景技术:

饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料在加工过程中需要进行烘干处理,去除饲料中多余的水分,现有技术中饲料的烘干通常是采用热风式烘干,这种方式饲料是堆积在一起的,饲料烘干不理想。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料加工翻转烘干装置,结构简单,烘干过程中饲料处于不断翻滚的状态,快速去除饲料中多余的水分,烘干效率高,烘干效果较佳。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种饲料加工翻转烘干装置,包括烘干箱以及安装在所述烘干箱内的基座、饲料箱和加热机构,所述加热机构固定安装在所述烘干箱内的下部;所述基座固定安装在所述烘干箱内的上部,其上设有弧形凹槽,所述弧形凹槽的前后两侧均敞口;所述饲料箱的底部呈弧形,并与所述弧形凹槽的外形结构匹配,其可左右滑动的安装在所述弧形凹槽内,并用于盛装待烘干的饲料,所述饲料箱的顶部以及所述烘干箱的顶部分别布设有若干排水孔。

本实用新型的有益效果是:通过加热机构加热产生热量,热量扩散在烘干箱内;待烘干的饲料盛装在饲料箱中,烘干过程中,饲料箱本领域技术人员所能想到的外力作用下在弧形凹槽内左右滑动,使得其内部的饲料处于不断翻滚的状态,快速去除饲料中的水分,烘干过程中产生的水蒸气从排水孔排出,提高饲料烘干的效率,饲料烘干的效果较佳。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述饲料箱的底部沿左右方向固定安装有弧形齿条,所述弧形凹槽的左右两侧分别设有一个驱动机构,每个所述驱动机构均包括电机和齿轮,所述电机固定安装在所述烘干箱的外壁上,其驱动端沿前后方向设置并伸入所述弧形凹槽内的左侧或右侧,其驱动端沿前后方向设置,所述齿轮固定套设在所述电机的驱动端上,所述齿轮与所述弧形齿条的一端啮合;两个所述电机同步驱动两个所述齿轮转动,以带动所述饲料箱在所述弧形凹槽内左右滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是饲料烘干过程中,通过两个电机同步驱动两个齿轮转动,利用两个齿轮与弧形齿条之间的啮合作用,使得饲料箱在弧形凹槽内左右滑动,使得饲料箱内的饲料处于不断翻转的状态,以便快速去除饲料中的水分,提高饲料烘干的效率,饲料烘干的效果较佳。

进一步,所述弧形凹槽的中心设有开口,所述烘干箱的顶部和所述饲料箱的顶部分别设有上进料口和下进料口,所述饲料箱的底部和所述烘干箱的底部分别设有上排料口和下排料口,所述上排料口处和所述下排料口处分别设有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,便于向饲料箱内添加待烘干的饲料和将饲料箱内烘干的饲料快速排出,省时省力。

进一步,所述上进料口处设有可启闭的门板。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,方便向饲料箱内添加待烘干的饲料,烘干过程中门板处于关闭状态,减少热量散失。

进一步,还包括控制器,所述阀门为电磁阀,所述电磁阀通过线路与所述控制器连接。

采用上述进一步方案的有益效果是自动化程度高,省时省力。

进一步,所述加热机构为加热管,所述加热管固定安装在所述烘干箱的下部,并通过线路与所述控制器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,加热速度快。

进一步,所述加热管固定安装在所述烘干箱的底部。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单。

进一步,所述加热管固定安装在所述烘干箱侧壁的下部。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单。

进一步,所述烘干箱的底部均匀间隔设置有多个带刹车的万向轮。

采用上述进一步方案的有益效果是便于根据生产需求移动烘干箱,无需人工搬运,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图;

图2为本实用新型整体结构的俯视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、烘干箱,2、基座,3、饲料箱,4、弧形凹槽,5、排水孔,6、弧形齿条,7、电机,8、齿轮,9、万向轮,10、上排料口,11、下排料口,12、门板,13、加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示,本实用新型提供一种饲料加工翻转烘干装置,包括烘干箱1以及安装在烘干箱1内的基座2、饲料箱3和加热机构,加热机构固定安装在烘干箱1内的下部;基座2固定安装在烘干箱1内的上部,基座2的左右两侧分别通过螺栓与烘干箱1的两个相对侧固定连接,基座2的左右两侧上以及烘干箱1的两个相对侧上分别设有与螺栓配合的螺孔;基座2上设有弧形凹槽4,弧形凹槽4的前后两侧均敞口,弧形凹槽4由基座2的上表面内凹形成。饲料箱3的底部呈弧形,并与弧形凹槽4的外形结构匹配,其可左右滑动的安装在弧形凹槽4内,并用于盛装待烘干的饲料,饲料箱3的顶部以及烘干箱1的顶部分别布设有若干排水孔5。饲料烘干过程中,通过加热机构加热产生热量,热量扩散在烘干箱1内;待烘干的饲料盛装在饲料箱3中,烘干过程中,饲料箱3本领域技术人员所能想到的外力作用下在弧形凹槽4内左右滑动,使得其内部的饲料处于不断翻滚的状态,快速去除饲料中的水分,烘干过程中产生的水蒸气从排水孔5排出,提高饲料烘干的效率,饲料烘干的效果较佳。

需要说明的是,饲料箱3可以为矩形体状箱体,此时饲料箱3的底部为弧形,饲料箱3也可以为半球形的箱体。

实施例1

在上述结构的基础上,本实施例中,烘干箱1的底部均匀间隔设置有多个带刹车的万向轮9,便于根据生产需求移动烘干箱1,无需人工搬运,省时省力。上述万向轮9采用现有技术,其通过支柱固定在烘干箱1的底部,支柱的上端与烘干箱1焊接在一起,下端与万向轮9转动连接,万向轮9的安装方式也为现有技术,采用本领域技术人员所能想到方式即可。

实施例2

在实施例一的基础上,本实施例中,饲料箱3的底部沿左右方向固定安装有弧形齿条6,弧形齿条6通过本林谷技术人员所能想到的方式固定在饲料箱3的底部,例如采用螺栓,饲料箱3的底部上以及弧形齿条6上分别设有多个与螺栓配合的螺孔。弧形凹槽4的左右两侧分别设有一个驱动机构,每个驱动机构均包括电机7和齿轮8,电机7通过螺栓固定安装在烘干箱1的外壁上,电机7的机壳上以及烘干箱1的侧壁上分别设有与螺栓配合的螺孔;电机7的驱动端沿前后方向设置并与转轴的一端焊接在一起,转轴的另一端伸入弧形凹槽4内的左侧或右侧,齿轮8固定套设在转轴的另一端上,齿轮8与弧形齿条6的一端啮合;两个电机7同步驱动两个齿轮8转动,以带动饲料箱3在弧形凹槽4内左右滑动。饲料烘干过程中,通过两个电机7同步驱动两个齿轮8转动,利用两个齿轮8与弧形齿条6之间的啮合作用,使得饲料箱3在弧形凹槽4内左右滑动,使得饲料箱3内的饲料处于不断翻转的状态,以便快速去除饲料中的水分,提高饲料烘干的效率,饲料烘干的效果较佳。

实施例3

在实施例二的基础上,本实施例中,弧形凹槽4的中心设有开口,烘干箱1的顶部和饲料箱3的顶部分别设有上进料口和下进料口,饲料箱3的底部和烘干箱1的底部分别设有上排料口10和下排料口11,上排料口10处和下排料口11处分别设有阀门。烘干前,待烘干的饲料依次通过上进料口和下进料口添加至饲料箱3内;烘干结束后,使得上排料口10正好位于开口的上方,同时打开上排料口10处和下排料口11处的阀门,饲料箱3内烘干的饲料即可下落至烘干箱1内,并从下排料口11排出,结构简单,便于向饲料箱3内添加待烘干的饲料和将饲料箱3内烘干的饲料快速排出,省时省力。

优选地,本实施例中,为了将烘干箱1内的饲料快速排出,烘干箱1的底部优先选择设计成锥形。

优选地,本实例中,上进料口处设有可启闭的门板12,门板12的一侧通过铰链与上进料口的一侧铰接,门板12的另一侧的上表面固定连接有限位板,限位板与门板12一体成型,使得门板12卡在上进料口处。另外,上进料口的侧壁上可以通过粘胶安装有密封套,减少烘干箱1内热量的损失,结构简单,方便向饲料箱3内添加待烘干的饲料,烘干过程中门板12处于关闭状态,减少热量散失。

优选地,本实施例还包括控制器,阀门为电磁阀,电磁阀通过线路与控制器连接,自动化程度高,省时省力。

实施例4

在实施例三的基础上,本实施例中,加热机构为加热管13,加热管13优先采用u形加热管,u形加热管的一端通过螺栓固定安装在烘干箱1的下部,u形加热管的端部以及烘干箱1上分别设有与螺栓配合的螺孔;u形加热管通过线路与控制器电连接,结构简单,加热速度快。

上述加热管13可以固定安装在烘干箱1的底部,也可以固定安装在烘干箱1侧壁的下部。

本实用新型的工作原理如下:

第一,打开门板12,将待烘干的饲料依次通过上进料口和下进料口送至饲料箱3内,然后关闭门板12;第二,启动加热管13和两个电机7,加热管13产生的热量扩散在烘干箱1内,两个电机7同步驱动两个齿轮8转动,以带动饲料箱3在弧形凹槽4内左右滑动,从而翻滚饲料,快速去除饲料中的水分;第三,烘干至设定时间后,关闭两个电机7和加热管13,此时上排料口10刚好位于开口的正上方,打开两个电磁阀,饲料箱3内烘干的饲料依次从上排料口10、开口以及下排料口11排出。

需要说明的是,本实用新型所涉及到的电机(型号ye-2)、电磁阀(型号j011x-10t)和加热管(型号dn40)均采用现有技术,并且上述各个部件与控制器(型号tc-scr)电连接,控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:包括烘干箱(1)以及安装在所述烘干箱(1)内的基座(2)、饲料箱(3)和加热机构,所述加热机构固定安装在所述烘干箱(1)内的下部;所述基座(2)固定安装在所述烘干箱(1)内的上部,其上设有弧形凹槽(4),所述弧形凹槽(4)的前后两侧均敞口;所述饲料箱(3)的底部呈弧形,并与所述弧形凹槽(4)的外形结构匹配,其可左右滑动的安装在所述弧形凹槽(4)内,并用于盛装待烘干的饲料,所述饲料箱(3)的顶部以及所述烘干箱(1)的顶部分别布设有若干排水孔(5)。

2.根据权利要求1所述的饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:所述饲料箱(3)的底部沿左右方向固定安装有弧形齿条(6),所述弧形凹槽(4)的左右两侧分别设有一个驱动机构,每个所述驱动机构均包括电机(7)和齿轮(8),所述电机(7)固定安装在所述烘干箱(1)的外壁上,其驱动端沿前后方向设置并伸入所述弧形凹槽(4)内的左侧或右侧,所述齿轮(8)固定套设在所述电机(7)的驱动端上,所述齿轮(8)与所述弧形齿条(6)的一端啮合;两个所述电机(7)同步驱动两个所述齿轮(8)转动,以带动所述饲料箱(3)在所述弧形凹槽(4)内左右滑动。

3.根据权利要求1所述的饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:所述弧形凹槽(4)的中心设有开口,所述烘干箱(1)的顶部和所述饲料箱(3)的顶部分别设有上进料口和下进料口,所述饲料箱(3)的底部和所述烘干箱(1)的底部分别设有上排料口(10)和下排料口(11),所述上排料口(10)处和所述下排料口(11)处分别设有阀门。

4.根据权利要求3所述的饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:所述上进料口处设有可启闭的门板(12)。

5.根据权利要求3所述的饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:还包括控制器,所述阀门为电磁阀,所述电磁阀通过线路与所述控制器连接。

6.根据权利要求5所述的饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:所述加热机构为加热管(13),所述加热管(13)固定安装在所述烘干箱(1)的下部,并通过线路与所述控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:所述加热管(13)固定安装在所述烘干箱(1)的底部。

8.根据权利要求6所述的饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:所述加热管(13)固定安装在所述烘干箱(1)侧壁的下部。

9.根据权利要求1-8任一项所述的饲料加工翻转烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的底部均匀间隔设置有多个带刹车的万向轮(9)。

技术总结
本实用新型涉及一种饲料加工翻转烘干装置,包括烘干箱以及安装在烘干箱内的基座、饲料箱和加热机构,加热机构固定安装在烘干箱内的下部;基座固定安装在烘干箱内的上部,其上设有弧形凹槽,弧形凹槽的前后两侧均敞口;饲料箱的底部呈弧形,并与弧形凹槽的外形结构匹配,其可左右滑动的安装在弧形凹槽内,并用于盛装待烘干的饲料,饲料箱的顶部以及烘干箱的顶部分别布设有若干排水孔。本实用新型的有益效果是结构简单,烘干过程中饲料处于不断翻滚的状态,快速去除饲料中多余的水分,烘干效率高,烘干效果较佳。

技术研发人员:周娥;周英;周勇
受保护的技术使用者:荆州市金迪尔生物科技有限公司
技术研发日:2019.07.30
技术公布日:2020.06.09

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