本实用新型涉及热熔焊接技术领域，尤其涉及一种电磁热熔焊接装置。
背景技术：
目前电磁热熔焊接技术主要应用在塑料管道行业钢塑复合管道应用上；热塑性塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气输送等领域，成为新世纪城建管网的主力军；现有电磁热熔焊接分为两个步骤：先进行管材清洁，再进行管材插接，再通过电磁热熔专业夹具夹持，然后连接配套焊接机开机焊接，焊接完毕后等待焊接处冷却即可，但是，焊接过程时间不精确，焊接效果参差不齐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以确定焊接时间的缺点，而提出的一种电磁热熔焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种电磁热熔焊接装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定安装有固定卡瓦座，所述固定卡瓦座的顶端设有第一对接卡瓦座，所述第一对接卡瓦座的两端均设有第一固定螺栓，所述第一对接卡瓦座通过第一固定螺栓与固定卡瓦座对接，所述底座顶部的另一端固定安装有支撑座，所述支撑座与固定卡瓦座之间固定安装有两个相互对称的导向杆，所述导向杆的中部卡接有滑动卡瓦座，所述滑动卡瓦座与导向杆滑动连接，所述滑动卡瓦座的顶端设有第二对接卡瓦座，所述第二对接卡瓦座的两端均设有第二固定螺栓，所述第二对接卡瓦座通过第二固定螺栓与滑动卡瓦座对接，所述固定卡瓦座、第一对接卡瓦座、第一对接卡瓦座和第二对接卡瓦座的内侧均固定安装有卡瓦，所述卡瓦上固定安装有温度传感器，所述支撑座的两端均设有贯穿的螺纹杆，两个所述螺纹杆均与支撑座转动连接，两个所述螺纹杆分别卡接在滑动卡瓦座的两端，所述螺纹杆与滑动卡瓦座螺纹连接，所述螺纹杆远离滑动卡瓦座的一端安装有传动机构，所述导向杆的两端分别卡接有电磁对接座和电磁安装座，所述电磁对接座和电磁安装座均与导向杆滑动连接。
优选的，所述传动机构包括两个第一带轮，两个所述第一带轮分别固定安装在相对应的螺纹杆上，所述支撑座的外侧设有电机，所述电机固定安装在底座上，所述电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设有皮带，两个所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述电磁对接座的内侧固定安装有第一电热板，所述电磁安装座的内侧固定安装有第二电热板，所述电磁安装座的顶端固定安装有电磁加热器。
优选的，所述电磁对接座固定安装有与电磁加热器相匹配的卡座。
优选的，所述底座设有与温度传感器相对应的控制器，所述控制器与电磁加热器通过导线电性连接。
本实用新型提出的一种电磁热熔焊接装置，有益效果在于：
1、温度传感器可以检测到卡瓦上温度，当温度达到某一特征值时，通过控制器使得电磁加热器停止加热，而卡瓦从开始常温到特征温度的时间也就是管材的焊接时间，从而实现了管材的焊接时间的控制；
2、传动机构的设计，作用在于，当管材进行热焊接时，通过控制电机使得螺纹杆转动，从而使得滑动卡瓦座向固定卡瓦座方向移动，从而实现了两个管材的自动对接，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电磁热熔焊接装置的右视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电磁热熔焊接装置的左视立体结构示意图。
图中：底座1、固定卡瓦座2、第一对接卡瓦座3、第一固定螺栓4、支撑座5、导向杆6、滑动卡瓦座7、第二对接卡瓦座8、第二固定螺栓9、螺纹杆10、传动机构11、第一带轮111、电机112、第二带轮113、皮带114、电磁对接座12、第一电热板121、卡座122、电磁安装座13、第二电热板131、电磁加热器14、卡瓦15、温度传感器16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电磁热熔焊接装置，包括底座1，底座1顶部的一端固定安装有固定卡瓦座2，固定卡瓦座2的顶端设有第一对接卡瓦座3，第一对接卡瓦座3的两端均设有第一固定螺栓4，第一对接卡瓦座3通过第一固定螺栓4与固定卡瓦座2对接，底座1顶部的另一端固定安装有支撑座5，支撑座5与固定卡瓦座2之间固定安装有两个相互对称的导向杆6，导向杆6的中部卡接有滑动卡瓦座7，滑动卡瓦座7与导向杆6滑动连接，滑动卡瓦座7的顶端设有第二对接卡瓦座8，第二对接卡瓦座8的两端均设有第二固定螺栓9，第二对接卡瓦座8通过第二固定螺栓9与滑动卡瓦座7对接，固定卡瓦座2、第一对接卡瓦座3、第一对接卡瓦座3和第二对接卡瓦座8的内侧均固定安装有卡瓦15，卡瓦15上固定安装有温度传感器16，底座1设有与温度传感器16相对应的控制器，控制器与电磁加热器14通过导线电性连接，温度传感器16可以检测到卡瓦15上温度，当温度达到某一特征值时，通过控制器使得电磁加热器14停止加热，而卡瓦15从开始常温到特征温度的时间也就是管材的焊接时间，从而实现了管材的焊接时间的控制。
支撑座5的两端均设有贯穿的螺纹杆10，两个螺纹杆10均与支撑座5转动连接，两个螺纹杆10分别卡接在滑动卡瓦座7的两端，螺纹杆10与滑动卡瓦座7螺纹连接，螺纹杆10远离滑动卡瓦座7的一端安装有传动机构11，传动机构11包括两个第一带轮111，两个第一带轮111分别固定安装在相对应的螺纹杆10上，支撑座5的外侧设有电机112，电机112固定安装在底座1上，电机112的输出轴固定连接有第二带轮113，第二带轮113与第一带轮111之间设有皮带114，两个第一带轮111与第二带轮113通过皮带114传动连接，传动机构11的设计，作用在于，当管材进行热焊接时，通过控制电机112使得螺纹杆10转动，从而使得滑动卡瓦座7向固定卡瓦座2方向移动，从而实现了两个管材的自动对接，省时省力。
导向杆6的两端分别卡接有电磁对接座12和电磁安装座13，电磁对接座12和电磁安装座13均与导向杆6滑动连接，电磁对接座12的内侧固定安装有第一电热板121，电磁安装座13的内侧固定安装有第二电热板131，电磁安装座13的顶端固定安装有电磁加热器14，电磁对接座12固定安装有与电磁加热器14相匹配的卡座122，通过电磁对接座12与电磁加热器14对接，可以使得第一电热板121和第二电热板131对管材进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电磁热熔焊接装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一端固定安装有固定卡瓦座(2)，所述固定卡瓦座(2)的顶端设有第一对接卡瓦座(3)，所述第一对接卡瓦座(3)的两端均设有第一固定螺栓(4)，所述第一对接卡瓦座(3)通过第一固定螺栓(4)与固定卡瓦座(2)对接，其特征在于，所述底座(1)顶部的另一端固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)与固定卡瓦座(2)之间固定安装有两个相互对称的导向杆(6)，所述导向杆(6)的中部卡接有滑动卡瓦座(7)，所述滑动卡瓦座(7)与导向杆(6)滑动连接，所述滑动卡瓦座(7)的顶端设有第二对接卡瓦座(8)，所述第二对接卡瓦座(8)的两端均设有第二固定螺栓(9)，所述第二对接卡瓦座(8)通过第二固定螺栓(9)与滑动卡瓦座(7)对接，所述固定卡瓦座(2)、第一对接卡瓦座(3)、第一对接卡瓦座(3)和第二对接卡瓦座(8)的内侧均固定安装有卡瓦(15)，所述卡瓦(15)上固定安装有温度传感器(16)，所述支撑座(5)的两端均设有贯穿的螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)均与支撑座(5)转动连接，两个所述螺纹杆(10)分别卡接在滑动卡瓦座(7)的两端，所述螺纹杆(10)与滑动卡瓦座(7)螺纹连接，所述螺纹杆(10)远离滑动卡瓦座(7)的一端安装有传动机构(11)，所述导向杆(6)的两端分别卡接有电磁对接座(12)和电磁安装座(13)，所述电磁对接座(12)和电磁安装座(13)均与导向杆(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁热熔焊接装置，其特征在于，所述传动机构(11)包括两个第一带轮(111)，两个所述第一带轮(111)分别固定安装在相对应的螺纹杆(10)上，所述支撑座(5)的外侧设有电机(112)，所述电机(112)固定安装在底座(1)上，所述电机(112)的输出轴固定连接有第二带轮(113)，所述第二带轮(113)与第一带轮(111)之间设有皮带(114)，两个所述第一带轮(111)与第二带轮(113)通过皮带(114)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁热熔焊接装置，其特征在于，所述电磁对接座(12)的内侧固定安装有第一电热板(121)，所述电磁安装座(13)的内侧固定安装有第二电热板(131)，所述电磁安装座(13)的顶端固定安装有电磁加热器(14)。
4.根据权利要求2所述的一种电磁热熔焊接装置，其特征在于，所述电磁对接座(12)固定安装有与电磁加热器(14)相匹配的卡座(122)。
5.根据权利要求1所述的一种电磁热熔焊接装置，其特征在于，所述底座(1)设有与温度传感器(16)相对应的控制器，所述控制器与电磁加热器(14)通过导线电性连接。
技术总结