本实用新型涉及制动盘加工机械领域，尤其涉及一种烘干用挂具。
背景技术：
目前对制动盘的喷涂和烘干采用流水线加工，在制动盘的预脱脂加工完成后，将制动盘放置于烘干挂具上，运输至烘干箱对制动盘进行烘干，现有的烘干挂具是固定杆通过制动盘中心位置的固定孔对制动盘进行摩擦固定，如此填充制动盘的固定孔，使制动盘的固定孔孔壁不能进行烘干，进而影响烘干效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种烘干用挂具，旨在解决现有技术中的制动盘烘干工艺中制动盘的固定孔被挂具填充，孔壁的喷涂不能被烘干的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种烘干用挂具，所述包括制动盘、挂架、伸缩杆、放置板、电机和液压缸，所述制动盘具有固定孔，所述固定孔位于所述制动盘的中心；所述挂架贯穿所述固定孔，并延伸至所述固定孔外；所述伸缩杆与所述挂架固定连接，并位于所述挂架的表面，所述伸缩杆的数量为多个，并分布于所述挂架的表面；所述放置板与所述挂架固定连接，并与所述伸缩杆滑动连接，且与所述挂架套合，还位于所述伸缩杆的远离所述挂架一端；所述电机与所述挂架固定连接，并位于所述挂架的内部；所述液压缸与所述挂架固定连接，并与所述电机固定连接，且与所述伸缩杆转动连接，还位于所述挂架的内部，靠近所述伸缩杆。
其中，所述挂架包括悬挂杆和固定杆，所述悬挂杆贯穿所述固定孔，并延伸至所述固定孔外；所述固定杆与所述悬挂杆固定连接，并与所述悬挂杆的夹角呈90°。
其中，所述伸缩杆均匀分布于所述挂架的表面，多个所述伸缩杆的中心线位于同一平面上。
其中，所述挂架还包括固定挂钩，所述固定挂钩与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的远离所述悬挂杆一端。
其中，所述烘干用挂具还包括横杆，所述横杆与所述固定挂钩卡接，并平行于水平面。
其中，所述挂架的数量为多个，并沿所述横杆的延伸方向均匀分布于所述横杆的表面。
其中，所述烘干用挂具还包括运输架，所述运输架与所述横杆可拆卸连接，并位于所述横杆的外侧。
其中，所述横杆的数量为多个，并均匀设置于所述运输架的内部。
其中，所述烘干用挂具还包括运输挂钩，所述运输挂钩与所述运输架固定连接，并位于所述运输架的上方，远离所述挂架。
其中，所述烘干用挂具还包括控制面板，所述控制面板与所述挂架固定连接，并与所述电机电连接，且位于所述挂架的表面。
本实用新型的一种烘干用挂具，通过所述挂架贯穿所述制动盘的所述固定孔，将所述制动盘放置于所述放置板上，防止所述制动盘的掉落，所述伸缩杆位于所述放置板和所述挂架之间，并底部与所述挂架固定，所述伸缩杆的底部与所述液压缸相连，所述液压缸与所述电机相连，如此通过电机做功，推动所述液压缸中的液压油，使所述伸缩杆伸出所述放置板的表面，对所述固定孔的孔壁进行支撑，如此预脱脂工序完成后，通过较小面积的接触对所述制动盘进行固定，所述固定孔的孔壁得到烘干，使烘干的效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的部分结构正视图。
图2是本实用新型的部分结构示意图。
图3是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-制动盘、2-挂架、3-伸缩杆、4-放置板、5-电机、6-液压缸、7-横杆、8-运输架、9-运输挂钩、10-控制面板、11-固定孔、21-悬挂杆、22-固定杆、23-固定挂钩。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种烘干用挂具，包括制动盘1、挂架2、伸缩杆3、放置板4、电机5和液压缸6，所述制动盘1具有固定孔11，所述固定孔11位于所述制动盘1的中心；所述挂架2贯穿所述固定孔11，并延伸至所述固定孔11外；所述伸缩杆3与所述挂架2固定连接，并位于所述挂架2的表面，所述伸缩杆3的数量为多个，并分布于所述挂架2的表面；所述放置板4与所述挂架2固定连接，并与所述伸缩杆3滑动连接，且与所述挂架2套合，还位于所述伸缩杆3的远离所述挂架2一端；所述电机5与所述挂架2固定连接，并位于所述挂架2的内部；所述液压缸6与所述挂架2固定连接，并与所述电机5固定连接，且与所述伸缩杆3转动连接，还位于所述挂架2的内部，靠近所述伸缩杆3。
在本实施方式中，所述制动盘1具有所述固定孔11，所述固定孔11位于所述制动盘1的中心，所述挂架2贯穿所述制动盘1的所述固定孔11，将所述制动盘1放置于所述放置板4上，所述放置板4为内部中空的圆筒，所述放置板4的直径小于所述固定孔11的孔径，并大于所述挂架2的截面直径，所述制动盘1通过与所述挂架2和所述放置板4的摩擦连接，防止所述制动盘1的掉落，所述伸缩杆3的数量不少于三个，并分别位于所述放置板4和所述挂架2之间，且位于所述挂架2的不同面，所述伸缩杆3的底部与所述挂架2固定，所述伸缩杆3具有不同大小的活塞杆，通过底部与所述液压缸6相连，使所述液压缸6中的液压油对活塞杆进行推动，所述液压缸6与所述电机5相连，通过电机5对液压油的升降进行控制，如此通过电源对所述电机5供电，所述电机5工作，推动所述液压缸6中的液压油上升，使所述伸缩杆3伸出所述放置板4的表面，对所述固定孔11的孔壁进行支撑，如此通过较小面积的接触对所述制动盘1进行固定，所述固定孔11的孔壁得到烘干，使烘干的效果更好。
进一步地，所述挂架2包括悬挂杆21和固定杆22，所述悬挂杆21贯穿所述固定孔11，并延伸至所述固定孔11外；所述固定杆22与所述悬挂杆21固定连接，并与所述悬挂杆21的夹角呈90°。
在本实施方式中，所述悬挂杆21和所述固定杆22一体成型，并呈90°夹角，形成l形挂架，使所述悬挂杆21与所述制动盘1相连，便于对所述制动盘1的取和挂。
进一步地，所述伸缩杆3均匀分布于所述挂架2的表面，多个所述伸缩杆3的中心线位于同一平面上。
在本实施方式中，多个所述伸缩杆3位于所述挂架2的表面，通过使所述伸缩杆3的伸缩方向位于同一平面上，使所述制动盘1受到同一平面上由同一点发出，但不同方向的力，如此使制动盘1的受力更平衡，不会造成左右摆动。
进一步地，所述挂架2还包括固定挂钩23，所述固定挂钩23与所述固定杆22固定连接，并位于所述固定杆22的远离所述悬挂杆21一端。
在本实施方式中，所述固定挂钩23为具有弯曲部的挂件，并位于所述挂架2的远离所述悬挂杆21一端，使所述挂架2便于固定，且不易脱落。
进一步地，所述烘干用挂具还包括横杆7，所述横杆7与所述固定挂钩23卡接，并平行于水平面。
在本实施方式中，所述横杆7为圆柱形杆体，并与所述挂架2通过所述固定挂钩23相连，且所述横杆7与所述固定挂钩23卡接，通过横杆7与所述固定挂钩23的相对固定，使所述固定杆22垂直于地面，且所述悬挂杆21平行于水平面，如此使所述制动盘1的重力与所述伸缩杆3的支撑力在同一平面上，使所述制动盘1的固定效果更好。
进一步地，所述挂架2的数量为多个，并沿所述横杆7的延伸方向均匀分布于所述横杆7的表面。
在本实施方式中，所述挂架2的数量为多个，沿所述横杆7的延伸方向分布与所述横杆7的表面，并使相邻两个所述挂架2之间具有被烘烤的空间，确保所述制动盘1的烘干效果，如此能同时烘干更多的所述制动盘1，使烘干效率更高。
进一步地，所述烘干用挂具还包括运输架8，所述运输架8与所述横杆7可拆卸连接，并位于所述横杆7的外侧。
在本实施方式中，所述运输架8为矩形架，并与所述横杆7可拆卸连接，且与所述横杆7固定，使所述制动盘1作平行于水平的一直线运动，如此能使多个所述运输架8之间的距离不发生变化，防止运输过程中相邻两个所述运输架8发生碰撞。
进一步地，所述横杆7的数量为多个，并均匀设置于所述运输架8的内部。
在本实施方式中，所述横杆7的数量为多个，并相互平行设置于所述运输架8的内部，且相邻两根所述横杆7之间具有被烘烤的空间，如此使更多的所述制动盘1能在同一之间内烘干，提高了烘干效率。
进一步地，所述烘干用挂具还包括运输挂钩9，所述运输挂钩9与所述运输架8固定连接，并位于所述运输架8的上方，远离所述挂架2。
在本实施方式中，所述运输挂钩9为多个，又因为所述运输架8为矩形架，所述运输挂钩9设置于所述运输架8的四个端点，使所述运输架8通过多个挂点固定，防止所述运输架8在运输过程中左右晃动。
进一步地，所述烘干用挂具还包括控制面板10，所述控制面板10与所述挂架2固定连接，并与所述电机5电连接，且位于所述挂架2的表面。
在本实施方式中，所述控制面板10与所述电机5相连，控制所述电机5的转动方向，以控制所述液压缸6的液压油升降，最终控制所述伸缩杆3的伸缩。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
1.一种烘干用挂具，其特征在于，
包括制动盘、挂架、伸缩杆、放置板、电机和液压缸，所述制动盘具有固定孔，所述固定孔位于所述制动盘的中心；所述挂架贯穿所述固定孔，并延伸至所述固定孔外；所述伸缩杆与所述挂架固定连接，并位于所述挂架的表面，所述伸缩杆的数量为多个，并分布于所述挂架的表面；所述放置板与所述挂架固定连接，并与所述伸缩杆滑动连接，且与所述挂架套合，还位于所述伸缩杆的远离所述挂架一端；所述电机与所述挂架固定连接，并位于所述挂架的内部；所述液压缸与所述挂架固定连接，并与所述电机固定连接，且与所述伸缩杆转动连接，还位于所述挂架的内部，靠近所述伸缩杆。
2.如权利要求1所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述挂架包括悬挂杆和固定杆，所述悬挂杆贯穿所述固定孔，并延伸至所述固定孔外；所述固定杆与所述悬挂杆固定连接，并与所述悬挂杆的夹角呈90°。
3.如权利要求2所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述伸缩杆均匀分布于所述挂架的表面，多个所述伸缩杆的中心线位于同一平面上。
4.如权利要求3所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述挂架还包括固定挂钩，所述固定挂钩与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的远离所述悬挂杆一端。
5.如权利要求4所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述烘干用挂具还包括横杆，所述横杆与所述固定挂钩卡接，并平行于水平面。
6.如权利要求5所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述挂架的数量为多个，并沿所述横杆的延伸方向均匀分布于所述横杆的表面。
7.如权利要求6所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述烘干用挂具还包括运输架，所述运输架与所述横杆可拆卸连接，并位于所述横杆的外侧。
8.如权利要求7所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述横杆的数量为多个，并均匀设置于所述运输架的内部。
9.如权利要求7所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述烘干用挂具还包括运输挂钩，所述运输挂钩与所述运输架固定连接，并位于所述运输架的上方，远离所述挂架。
10.如权利要求9所述的烘干用挂具，其特征在于，
所述烘干用挂具还包括控制面板，所述控制面板与所述挂架固定连接，并与所述电机电连接，且位于所述挂架的表面。
技术总结