本发明一种车床定位定距装置涉及一种对车床中心孔加工的基准平面进行确定的定位定距装置，属于车床加工领域。特别涉及一种对中心孔加工，安装方便，利用转轮和零件的接触旋转发声使人员能够准确直观的观察到刀具与零件端面的接触现象，并利用千分表精准的确定接触基准面的定位定距装置。
背景技术：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,而在使用车床进行钻孔时，为了保证钻孔的深度，一般先使用刀具进行找基准面，然后将其他刀具与其进行对刀后，来确保加工孔的深度一致，然而在确定基准时，传统的方式是开启车床使得零件旋转，然后将基准刀具固定在车床尾座上通过摇动摇把将其向着零件端面缓慢靠近，通过观察刀具与零件面接触时产生的金属碎屑来判断刀具尖端与零件端面的接触，以此记录确定基准面，但是这种方式由于刀具接近零件时产生的切削碎屑微小，在操作车床尾座的人员需要凑近才能观察到，具有一定的安全隐患，同时不能够简便快速直观的观察到切削现象，而现有技术中如公告号cn208019472u公开了一种车床打中心孔等深装置，包括：车床尾座、设置在车床尾座上的主轴体、以及安装在主轴体端面中心内孔中用于加工零件的中心钻，中心钻的钻头正对车床的零件卡紧机构，在主轴体端面外侧中心钻部分套接有限位端盖，限位端盖外端面具有从中心孔向四周延伸的弧形凸起，所述限位端盖可相对中心钻转动，且限位端盖内端面以可相对主轴体转动、并将轴向力传递给主轴体的方式转动连接在主轴体上，该装置虽能降低操作员寻找基准面的难度，并确定基准面间距，但是该装置与车床尾座固定，在使用安装时较为不便，无法便于人员便捷进行安装使用。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本发明一种车床定位定距装置提供了一种中心孔加工，安装方便，利用转轮和零件的接触旋转发声使人员能够准确直观的观察到刀具与零件端面的接触现象，并利用千分表精准的确定接触基准面的定位定距装置。
本发明一种车床定位定距装置是这样实现的：本发明一种车床定位定距装置由磁力表座、调距杆、固定臂、转轮、连接杆、千分表、测量杆、滑片、一号缓冲弹簧、滑块、二号缓冲弹簧、滑槽、通孔和轴承组成，调距杆的一端铰接置于磁力表座上，所述调距杆分为两段，所述调距杆的两段相铰接，且铰接位置通过旋钮固定，固定臂的一端铰接置于调距杆的另一端上，所述固定臂的另一端水平延伸，所述固定臂上开有滑槽，所述滑槽靠近固定臂的另一端，所述滑槽纵向贯穿固定臂，且滑槽贯穿固定臂一侧，滑块可滑动的置于滑槽内，滑板和滑块相连接，所述滑板伸出固定臂一侧，千分表置于固定臂上，所述千分表上的测量杆的一端和滑板相连接，二号缓冲弹簧置于滑槽内，所述二号缓冲弹簧的一端和靠近固定臂一端的滑槽内壁相连接，所述二号缓冲弹簧的另一端和滑块相连接，一号缓冲弹簧置于滑槽内，所述一号缓冲弹簧的一端和靠近固定臂另一端的滑槽内壁相连接，所述一号缓冲弹簧的另一端和滑块相连接，连接杆的一端和滑块相连接，所述连接杆的另一端向下延伸，转轮通过轴承置于连接杆的另一端上，所述转轮上等角度开有多个通孔，所述固定臂上对应千分表的位置置有卡板，所述卡板上置有卡槽，所述卡槽槽壁上置有橡胶垫，所述滑槽的槽壁上置有卡槽，所述滑块上对应卡槽位置置有卡条。
有益效果。
一、能够准确直观的观察到刀具与零件端面的接触现象，降低人员操作难度，保障人员安全。
二、使用安装简单方便，便于人员安装使用。
三、能够在不对零件端面造成破坏的情况下确定基准面。
附图说明
图1本发明一种车床定位定距装置的立体结构图。
图2本发明一种车床定位定距装置的结构示意图。
图3本发明一种车床定位定距装置的俯视图。
图4本发明一种车床定位定距装置转轮处的立体结构图。
附图中
其中为：磁力表座（1），调距杆（2），固定臂（3），转轮（4），连接杆（5），千分表（6），测量杆（7），滑片（8），一号缓冲弹簧（9），滑块（10），二号缓冲弹簧（11），滑槽（12），通孔（13），车床尾座（14），手摇把（15），零件（16），钻头（17），轴承（18）。
具体实施方式：
本发明一种车床定位定距装置是这样实现的：本发明一种车床定位定距装置由磁力表座（1）、调距杆（2）、固定臂（3）、转轮（4）、连接杆（5）、千分表（6）、测量杆（7）、滑片（8）、一号缓冲弹簧（9）、滑块（10）、二号缓冲弹簧（11）、滑槽（12）、通孔（13）和轴承（18）组成，调距杆（2）的一端铰接置于磁力表座（1）上，所述调距杆（2）分为两段，所述调距杆（2）的两段相铰接，且铰接位置通过旋钮固定，固定臂（3）的一端铰接置于调距杆（2）的另一端上，所述固定臂（3）的另一端水平延伸，所述固定臂（3）上开有滑槽（12），所述滑槽（12）靠近固定臂（3）的另一端，所述滑槽（12）纵向贯穿固定臂（3），且滑槽（12）贯穿固定臂（3）一侧，滑块（10）可滑动的置于滑槽（12）内，滑板和滑块（10）相连接，所述滑板伸出固定臂（3）一侧，千分表（6）置于固定臂（3）上，所述千分表（6）上的测量杆（7）的一端和滑板相连接，二号缓冲弹簧（11）置于滑槽（12）内，所述二号缓冲弹簧（11）的一端和靠近固定臂（3）一端的滑槽（12）内壁相连接，所述二号缓冲弹簧（11）的另一端和滑块（10）相连接，一号缓冲弹簧（9）置于滑槽（12）内，所述一号缓冲弹簧（9）的一端和靠近固定臂（3）另一端的滑槽（12）内壁相连接，所述一号缓冲弹簧（9）的另一端和滑块（10）相连接，连接杆（5）的一端和滑块（10）相连接，所述连接杆（5）的另一端向下延伸，转轮（4）通过轴承（18）置于连接杆（5）的另一端上，所述转轮（4）上等角度开有多个通孔（13），所述固定臂（3）上对应千分表（6）的位置置有卡板，所述卡板上置有卡槽，所述卡槽槽壁上置有橡胶垫，所述滑槽（12）的槽壁上置有卡槽，所述滑块（10）上对应卡槽位置置有卡条；
使用时，当需要对中心孔加工进行定位定距时，人员首先将装置通过磁力表座（1）吸附安装在车床尾座（14）上，调距杆（2）向上抬升，使得固定臂（3）另一端位于钻头（17）正上方，转轮（4）靠近钻头（17）位置，人员摇动手摇把（15），将车床尾座（14）向着需要钻孔的零件（16）靠近，当连接杆（5）底端的转轮（4）和旋转的零件（16）端面接触时，转轮（4）受零件（16）摩擦力带动旋转，转轮（4）旋转，空气进入其上的通孔（13）发出噪音，通过转轮（4）的旋转和发声对人员进行提醒，使人员能够观察到刀具与零件（16）端面的接触现象，同时零件（16）和转轮（4）接触对转轮（4）进行挤推，使得滑块（10）沿滑槽（12）移动，滑块（10）移动带动测量杆（7）收缩，通过千分表（6）对滑块（10）的移动距离进行测量，以使人员通过千分表（6）确定接触基准面，无需人员近距离观察，保障人员安全，且通过磁力表座（1）进行吸附固定，安装使用方便；
所述调距杆（2）分为两段，所述调距杆（2）的两段相铰接，且铰接位置通过旋钮固定的设计，能够对调距杆（2）一端的固定臂（3）进行水平和竖直位置的调整，使得转轮（4）能够和零件（16）贴合；
所述一号缓冲弹簧（9）、二号缓冲弹簧（11）的设计，在基准平面确定后，能对滑块（10）进行复位，便于下次使用；
所述固定臂（3）上对应千分表（6）的位置置有卡板，所述卡板上置有卡槽的设计，能够将千分表（6）卡在卡槽内进行安装，拆装方便；
所述卡槽槽壁上置有橡胶垫的设计，能够和千分表（6）贴紧，进而提高对千分表（6）的安装稳固性；
所述滑槽（12）的槽壁上置有卡槽，所述滑块（10）上对应卡槽位置置有卡条的设计，通过卡条和卡槽的配合，对滑块（10）进行限位，避免其从滑槽（12）内脱出；
所述转轮（4）配合通孔（13），能够通过转轮（4）和零件（16）的接触旋转，使其通过通孔（13）发声以提醒人员观察刀具与零件（16）端面的接触；
所述滑块（10）配合千分表（6）和转轮（4），能够通过转轮（4）受零件（16）的挤推使滑块（10）滑动，进而推动千分表（6）上的测量杆（7），以通过千分表（6）对滑块（10）移动距离进行测量，以便人员通过千分表（6）确定接触基准面，无需人员近距离观察，保障人员安全，将磁力表座（1）吸附安装在车床尾座（14）上的设计，吸附安装简单方便；转轮（4）和零件（16）接触旋转，通过其上通孔（13）发声的设计，对人员进行提醒，使得人员观察到刀具与零件（16）端面的接触；滑块（10）滑动，推动千分表（6）上的测量杆（7）的设计，能够通过千分表（6）确定滑块（10）的移动距离，以使人员通过千分表（6）确定接触基准面；
达到安装方便，利用转轮（4）和零件（16）的接触旋转发声使人员能够准确直观的观察到刀具与零件（16）端面的接触现象，并利用千分表（6）精准的确定接触基准面的目的。
上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。
1.一种车床定位定距装置，其特征是：调距杆的一端铰接置于磁力表座上，固定臂的一端铰接置于调距杆的另一端上，固定臂的另一端水平延伸，所述固定臂上开有滑槽，滑槽靠近固定臂的另一端，所述滑槽纵向贯穿固定臂，且滑槽贯穿固定臂一侧，滑块可滑动的置于滑槽内，滑板和滑块相连接，所述滑板伸出固定臂一侧，千分表置于固定臂上，所述千分表上的测量杆的一端和滑板相连接，二号缓冲弹簧置于滑槽内，所述二号缓冲弹簧的一端和靠近固定臂一端的滑槽内壁相连接，所述二号缓冲弹簧的另一端和滑块相连接，一号缓冲弹簧置于滑槽内，所述一号缓冲弹簧的一端和靠近固定臂另一端的滑槽内壁相连接，所述一号缓冲弹簧的另一端和滑块相连接，连接杆的一端和滑块相连接，所述连接杆的另一端向下延伸，转轮通过轴承置于连接杆的另一端上，所述转轮上等角度开有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种车床定位定距装置，其特征在于所述滑块配合千分表和转轮，能够通过转轮受零件的挤推使滑块滑动，进而推动千分表上的测量杆，以通过千分表对滑块移动距离进行测量，以便人员通过千分表确定接触基准面。
3.根据权利要求1所述的一种车床定位定距装置，其特征在于所述转轮配合通孔，能够通过转轮和零件的接触旋转，使其通过通孔发声以提醒人员观察刀具与零件端面的接触。
4.根据权利要求3所述的一种车床定位定距装置，其特征在于转轮和零件接触旋转，通过其上通孔发声，对人员进行提醒，使得人员观察到刀具与零件端面的接触。
5.根据权利要求2所述的一种车床定位定距装置，其特征在于所述滑块滑动，推动千分表上的测量杆，能够通过千分表确定滑块的移动距离，以使人员通过千分表确定接触基准面。
6.根据权利要求1所述的一种车床定位定距装置，其特征在于所述调距杆分为两段，所述调距杆的两段相铰接，且铰接位置通过旋钮固定，能够对调距杆一端的固定臂进行水平和竖直位置的调整，使得转轮能够和零件贴合。
7.根据权利要求1所述的一种车床定位定距装置，其特征在于所述固定臂上对应千分表的位置置有卡板，所述卡板上置有卡槽。
8.根据权利要求7所述的一种车床定位定距装置，其特征在于所述卡槽槽壁上置有橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种车床定位定距装置，其特征在于所述滑槽的槽壁上置有卡槽，所述滑块上对应卡槽位置置有卡条。
技术总结