本发明涉及打磨领域,具体为一种金属刀具的打磨机。
背景技术：
一般我们买来的新刀都是没有开刃或开刃的不锋利的，所以我们一般要给新刀开刃，就是磨出锋口，传统的刀具处理方式都是将磨刀石放置地面，然后快速往复摩擦来进行打磨，但是这种方式十分得费时费力，而且对于一些例如酒店等地方，需要经常进行刀具的的打磨，现有的打磨方式已经不适合酒店等地方，而且对于一些特制的刀具，对于刃口的角度也是有特殊要求的，传统的磨刀石难以满足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属刀具的打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属刀具的打磨机,包括机体，所述机体中设有打磨空间，所述打磨空间的顶壁设有放刀空间，所述打磨空间中设有用于打磨的打磨装置，所述打磨装置包括左右对称固定安装在所述打磨空间左右侧壁的固定滑杆，每个所述固定滑杆上分别滑动连接有移动块，所述移动块的前侧面通过转动轴转动连接有转动块，每个所述转动块中转动连接有打磨轴，所述打磨轴的一侧固设有用于打磨的磨刀石，所述打磨空间顶壁左右对称设有驱动空间，所述驱动空间与所述打磨空间之间设有用于驱动所述移动块左右移动的驱动装置，所述打磨空间的左右两侧对称设有转动空间，所述转动空间与所述打磨空间之间分别连接有连接空间，所述连接空间、所述转动空间和所述打磨空间之间设有用于驱动所述打磨空间转动的转动装置，所述打磨空间的底壁左右对称设有连通滑腔，所述连通滑腔的后侧壁设有后侧空间，所述后侧空间、所述连通滑腔和所述打磨空间之间设有用于驱动磨刀石转动的动力装置，所述打磨空间的底壁左右对称设有油箱，所述油箱之间连通有油管，所述油管、所述油箱和所述打磨空间之间设有用于放置过热的冷却装置。
作为优选，所述驱动装置包括固定安装在左侧所述驱动空间左侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述左侧驱动空间右侧壁和右侧所述驱动空间左右侧壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴的左右两侧对称固设有移动辊筒，所述移动辊筒上分别设有别和的凹槽，每个所述移动块的顶面分别固设有与所述移动辊筒中凹槽滑动连接的带动杆。
作为优选，所述转动装置包括左右对称固定安装在所述转动空间顶壁的液压泵，所述液压泵的底侧动力连接有液压杆，所述液压杆的底侧铰接有伸缩杆，每个所述伸缩杆的一侧分别与对应的所述转动块固定连接，每个所述连接空间的上下侧壁分别滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与所述连接空间之间分别连接有限位弹簧，所述限位滑块分别与对应的所述伸缩杆之间铰接。
作为优选，所述动力装置包括左右对称滑动安装在所述连通滑腔中的横移滑块，每个所述横移滑块中分别设有内部空间，所述内部空间的顶壁和所述横移滑块的顶面之间分别转动连接有延伸轴，所述延伸轴与相对的所述打磨轴之间连接有万向节，所述横移滑块中转动连接有动力轴，所述动力轴与相对的所述延伸轴之间通过锥齿轮副连接，所述动力轴向后延伸进入到所述后侧空间中，所述动力轴在所述后侧空间之间通过皮带副连接，其中皮带副使用的皮带为弹性皮带，其中左侧的所述内部空间中固设有动力电机，所述动力电机与左侧的所述动力轴之间动力连接。
作为优选，所述冷却装置包括左右对称固定安装在所述油箱，所述油箱中固设有过滤网，所述油箱中设有冷却液，所述油管中固设有液压泵，所述打磨空间的底壁设有与所述油管相通的喷头。
综上所述，本发明有益效果是：本发明相较于现有的打磨刀具的方式，不需要进行手动进行来回打磨，从而可以有有效地节省人力物力，对于酒店等地区，可以有效地提高生产效率；
同时本发明可以自由调整磨刀石地角度，从而可以对刀具进行特定角度地打磨，从而提高了本发明地实用性，同时本发明可以通过喷射冷却液可以有效地放置刀具因为高温损坏。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种金属刀具的打磨机整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中a处的局部放大图；
图3为本发明图1中b处的局部放大图；
图4为本发明图1中的后侧的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种金属刀具的打磨机,包括机体21，所述机体21中设有打磨空间25，所述打磨空间25的顶壁设有放刀空间26，所述打磨空间25中设有用于打磨的打磨装置101，所述打磨装置101包括左右对称固定安装在所述打磨空间25左右侧壁的固定滑杆31，每个所述固定滑杆31上分别滑动连接有移动块29，所述移动块29的前侧面通过转动轴转动连接有转动块28，每个所述转动块28中转动连接有打磨轴53，所述打磨轴53的一侧固设有用于打磨的磨刀石27，所述打磨空间25顶壁左右对称设有驱动空间23，所述驱动空间23与所述打磨空间25之间设有用于驱动所述移动块29左右移动的驱动装置102，所述打磨空间25的左右两侧对称设有转动空间39，所述转动空间39与所述打磨空间25之间分别连接有连接空间43，所述连接空间43、所述转动空间39和所述打磨空间25之间设有用于驱动所述打磨空间25转动的转动装置103，所述打磨空间25的底壁左右对称设有连通滑腔48，所述连通滑腔48的后侧壁设有后侧空间51，所述后侧空间51、所述连通滑腔48和所述打磨空间25之间设有用于驱动磨刀石27转动的动力装置104，所述打磨空间25的底壁左右对称设有油箱33，所述油箱33之间连通有油管35，所述油管35、所述油箱33和所述打磨空间25之间设有用于放置过热的冷却装置105。
另外，在一个实施例中，所述驱动装置102包括固定安装在左侧所述驱动空间23左侧壁的驱动电机37，所述驱动电机37中动力连接有与所述左侧驱动空间23右侧壁和右侧所述驱动空间23左右侧壁转动连接的驱动轴22，所述驱动轴22的左右两侧对称固设有移动辊筒24，所述移动辊筒24上分别设有别和的凹槽，每个所述移动块29的顶面分别固设有与所述移动辊筒24中凹槽滑动连接的带动杆30，从而打开所述驱动电机37，从而带动所述驱动轴22和所述移动辊筒24转动，从而带动所述带动杆30相互靠近。
另外，在一个实施例中，所述转动装置103包括左右对称固定安装在所述转动空间39顶壁的液压泵40，所述液压泵40的底侧动力连接有液压杆54，所述液压杆54的底侧铰接有伸缩杆38，每个所述伸缩杆38的一侧分别与对应的所述转动块28固定连接，每个所述连接空间43的上下侧壁分别滑动连接有限位滑块41，所述限位滑块41与所述连接空间43之间分别连接有限位弹簧42，所述限位滑块41分别与对应的所述伸缩杆38之间铰接，从而当需要进行调整所述转动块28角度的时候，打开所述液压泵40，从而带动所述液压杆54往下移动，从而带动所述伸缩杆38进行转动，从而带动转动块28转动。
另外，在一个实施例中，所述动力装置104包括左右对称滑动安装在所述连通滑腔48中的横移滑块47，每个所述横移滑块47中分别设有内部空间46，所述内部空间46的顶壁和所述横移滑块47的顶面之间分别转动连接有延伸轴55，所述延伸轴55与相对的所述打磨轴53之间连接有万向节52，所述横移滑块47中转动连接有动力轴49，所述动力轴49与相对的所述延伸轴55之间通过锥齿轮副连接，所述动力轴49向后延伸进入到所述后侧空间51中，所述动力轴49在所述后侧空间51之间通过皮带副连接，其中皮带副使用的皮带为弹性皮带，其中左侧的所述内部空间46中固设有动力电机45，所述动力电机45与左侧的所述动力轴49之间动力连接，从而打开所述动力电机45，从而带动所述动力轴49转动，从而通过皮带副带动两个所述动力轴49转动，从而带动所述延伸轴55、所述万向节52、所述打磨轴53转动。
另外，在一个实施例中，所述冷却装置105包括左右对称固定安装在所述油箱33，所述油箱33中固设有过滤网32，所述油箱33中设有冷却液，所述油管35中固设有液压泵34，所述打磨空间25的底壁设有与所述油管35相通的喷头36，从而打开所述液压泵34，从而将所述油箱33中的冷却液抽入所述油管35，然后通过所述喷头36喷到刀具上进行冷却。
初始状态，移动块29位于左右最两侧，磨刀石27处于水平状态。
当需要调整磨刀石27角度的时候，打开液压泵40，从而带动液压杆54往下移动，从而带动伸缩杆38进行转动，从而带动转动块28转动，从而带动万向节52、打磨轴53和磨刀石27转动，从而调整了磨刀石27的角度；
当需要进行打磨的时候，从而打开驱动电机37，从而带动驱动轴22和移动辊筒24转动，从而带动带动杆30相互靠近，同时通过延伸轴55带动横移滑块47和动力轴49相互靠近，然后将刀刃插入放刀空间26中，使得磨刀石27与刀具抵接，然后打开动力电机45，从而带动动力轴49转动，从而通过皮带副带动两个动力轴49转动，从而带动延伸轴55、万向节52、打磨轴53转动，从而带动磨刀石27转动，进行刀具的打磨，同时手动抓住刀柄，带动刀具进行前后移动，从而将刀具打磨完毕；
当需要冷却的时候，从而打开液压泵34，从而将油箱33中的冷却液抽入油管35，然后通过喷头36喷到刀具上进行冷却。
本发明的有益效果是：本发明相较于现有的打磨刀具的方式，不需要进行手动进行来回打磨，从而可以有有效地节省人力物力，对于酒店等地区，可以有效地提高生产效率；
同时本发明可以自由调整磨刀石地角度，从而可以对刀具进行特定角度地打磨，从而提高了本发明地实用性，同时本发明可以通过喷射冷却液可以有效地放置刀具因为高温损坏。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种金属刀具的打磨机，包括机体,其特征在于：所述机体中设有打磨空间，所述打磨空间的顶壁设有放刀空间，所述打磨空间中设有用于打磨的打磨装置，所述打磨装置包括左右对称固定安装在所述打磨空间左右侧壁的固定滑杆，每个所述固定滑杆上分别滑动连接有移动块，所述移动块的前侧面通过转动轴转动连接有转动块，每个所述转动块中转动连接有打磨轴，所述打磨轴的一侧固设有用于打磨的磨刀石，所述打磨空间顶壁左右对称设有驱动空间，所述驱动空间与所述打磨空间之间设有用于驱动所述移动块左右移动的驱动装置，所述打磨空间的左右两侧对称设有转动空间，所述转动空间与所述打磨空间之间分别连接有连接空间，所述连接空间、所述转动空间和所述打磨空间之间设有用于驱动所述打磨空间转动的转动装置，所述打磨空间的底壁左右对称设有连通滑腔，所述连通滑腔的后侧壁设有后侧空间，所述后侧空间、所述连通滑腔和所述打磨空间之间设有用于驱动磨刀石转动的动力装置，所述打磨空间的底壁左右对称设有油箱，所述油箱之间连通有油管，所述油管、所述油箱和所述打磨空间之间设有用于放置过热的冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属刀具的打磨机，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装在左侧所述驱动空间左侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述左侧驱动空间右侧壁和右侧所述驱动空间左右侧壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴的左右两侧对称固设有移动辊筒，所述移动辊筒上分别设有别和的凹槽，每个所述移动块的顶面分别固设有与所述移动辊筒中凹槽滑动连接的带动杆。
3.根据权利要求1所述的一种金属刀具的打磨机，其特征在于：所述转动装置包括左右对称固定安装在所述转动空间顶壁的液压泵，所述液压泵的底侧动力连接有液压杆，所述液压杆的底侧铰接有伸缩杆，每个所述伸缩杆的一侧分别与对应的所述转动块固定连接，每个所述连接空间的上下侧壁分别滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与所述连接空间之间分别连接有限位弹簧，所述限位滑块分别与对应的所述伸缩杆之间铰接。
4.根据权利要求1所述的一种金属刀具的打磨机，其特征在于：所述动力装置包括左右对称滑动安装在所述连通滑腔中的横移滑块，每个所述横移滑块中分别设有内部空间，所述内部空间的顶壁和所述横移滑块的顶面之间分别转动连接有延伸轴，所述延伸轴与相对的所述打磨轴之间连接有万向节，所述横移滑块中转动连接有动力轴，所述动力轴与相对的所述延伸轴之间通过锥齿轮副连接，所述动力轴向后延伸进入到所述后侧空间中，所述动力轴在所述后侧空间之间通过皮带副连接，其中皮带副使用的皮带为弹性皮带，其中左侧的所述内部空间中固设有动力电机，所述动力电机与左侧的所述动力轴之间动力连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属刀具的打磨机，其特征在于：所述冷却装置包括左右对称固定安装在所述油箱，所述油箱中固设有过滤网，所述油箱中设有冷却液，所述油管中固设有液压泵，所述打磨空间的底壁设有与所述油管相通的喷头。
技术总结