【技术领域】
本实用新型涉及材料烧结设备领域，尤其涉及一种具有托物装置的马弗炉。
背景技术：
马弗炉是一种使用非常广泛的加热设备，还可以称为电炉、电阻炉、茂福炉或者马福炉，主要用于各种有机物或者无机物的烧结、烘干、融合等。尤其是在电容器生产技术中，马弗炉主要用于电容器瓷料的烧结。
相关技术中，电容器瓷料的混合粉末和粘结剂混合之后压制成型再放入马弗炉烧结，目前的马弗炉的炉膛为一个空间有限的腔体，在批量生产时，能够放置的物料极其有限，批量生产效率低。
因此，有必要提供一种新的具有托物装置的马弗炉解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种批量生产效率、质量高的具有托物装置的马弗炉。
本实用新型的技术方案如下：
一种具有托物装置的马弗炉，包括具有炉膛的炉体、设于所述炉膛内的托物装置以及与所述炉体转动连接用于封闭所述炉膛的炉门，所述炉膛的底部开设有安装槽，所述安装槽自所述炉膛的开口一侧延伸至与其相对的另一侧，所述托物装置包括嵌设于所述安装槽内的底托、固定于所述底托上的支撑杆以及固设于所述支撑杆上的多个托盘，其中，每一个所述托盘在所述支撑杆的轴线方向上呈阶梯式分布于所述支撑杆，且多个所述托盘在同一水平面上的投影互不重叠。
优选的，所述安装槽包括位于其底部的装配槽以及与所述装配槽连通的限位槽，所述底托嵌设于所述装配槽内，所述支撑杆位于所述限位槽内。
优选的，所述安装槽的横截面呈t型。
优选的，每一个所述托盘呈扇形，且多个所述托盘在同一水平面上的投影呈圆饼形。
优选的，所述托盘开设有防滑槽，所述防滑槽自所述托盘的上表面向内凹陷形成。
优选的，所述炉门包括封闭门、固定于所述封闭门内侧的炉膛密封层以及固设于所述炉膛密封层下方用于密封所述安装槽的止挡块。
优选的，所述止挡块的形状与所述安装槽的形状相匹配。
优选的，所述炉膛为高温碳化炉膛或者陶瓷纤维整体真空成型炉膛。
优选的，所述托物装置由陶瓷纤维板制成。
本实用新型提供的具有托物装置的马弗炉通过在炉膛内设置托物装置，并使托物装置的支撑杆上安装多个托盘，从而可以在所述炉膛内放置更多的电容器瓷料以增加其批量生产的数量，并且，每一个所述托盘在所述支撑杆的轴线方向上呈阶梯式分布于所述支撑杆，且多个所述托盘在同一水平面上的投影互不重叠，加热过程中使得每一个所述托盘上的电容器瓷料不会遮挡另一个所述托盘上的电容器瓷料，这样每一个所述托盘上的电容器瓷料的受热更加均匀，有效的提高了批量生产中的生产质量。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的具有托物装置的马弗炉的结构示意图；
图2为图1所示的托物装置的结构示意图；
图3为图1所示的托物装置的另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，为本实用新型提供的具有托物装置的马弗炉的结构示意图。该具有托物装置的马弗炉100包括具有炉膛1的炉体3、设于所述炉膛1内的托物装置5以及与所述炉体3转动连接用于封闭所述炉膛1的炉门7。其中，所述炉体3呈方型，所述炉体3的下方设置有用于显示所述炉膛1内加热温度的显示屏8。
所述炉膛1的底部开设有安装槽11，所述安装槽11自所述炉膛1的开口一侧延伸至与其相对的另一侧，所述安装槽11包括位于其底部的装配槽111以及与所述装配槽111连通的限位槽113。具体的，在本实施例中，所述安装槽11的横截面呈t型。
所述炉膛1为高温碳化炉膛或者陶瓷纤维整体真空成型炉膛。具体的，在本实施例中，所述炉膛1为高温碳化硅炉膛1，其中，高温碳化硅炉膛1具有四面发热、发热均匀性好、导热快、保温性好的优点。
请结合参阅图2和图3，其中，图2为图1所示的托物装置的结构示意图；图3为图1所示的托物装置的另一角度的结构示意图。所述托物装置5包括嵌设于所述安装槽11内的底托51、固定于所述底托51上的支撑杆53以及固设于所述支撑杆53上的多个托盘55，每一个所述托盘55上可以放置多个电容器瓷料，从而可以增加加工数量，以提高批量生产的效率。其中，每一个所述托盘55在所述支撑杆53的轴线方向上呈阶梯式分布于所述支撑杆53，且多个所述托盘55在同一水平面上的投影互不重叠，并且，多个所述托盘55在同一水平面上的投影之间设置有间隔，即所述支撑杆53上的每一个所述托盘55均为错位设置，在所述炉膛1内加热时，批量放置在每一个所述托盘55上的多个电容器瓷料可以受到均匀的加热，不会存在一些托盘55或者电容器瓷料遮挡另一些电容器瓷料的问题，有效的提高了批量生产的质量。
装配时，所述底托51从所述炉膛1的开口一侧将其嵌设入所述装配槽111内并推至所述炉膛1的中间位置，所述支撑杆53位于所述限位槽113内。
具体的，在本实施例中，所述托盘55为三个，当然，在其他实施例中，所述托盘55的数量还可以根据需求增加或者减少。
具体的，在本实施例中，每一个所述托盘55呈扇形，且多个所述托盘55在同一水平面上的投影的组合呈圆饼形。
优选地，所述托盘55开设有防滑槽551，所述防滑槽551横向和纵向交错设置。具体的，所述防滑槽551自所述托盘55的上表面向内凹陷形成，从而使放置在所述托盘55上的电容可器瓷料更加的稳妥，防止电容器瓷料滑动，以进一步提高良率。
具体的，在本实施例中，所述托物装置5由高密度的陶瓷纤维板制成。陶瓷纤维板是一种耐火材料制成，不易变形，在加热后也能保持良好的机械强度和硬度。
所述炉门7与所述炉体3通过合页转动连接，所述炉门7和所述炉体3的侧面设有锁扣。所述炉门7用于密封所述炉膛1的开口，所述炉门7包括封闭门71、固定于所述封闭门71内侧的炉膛1密封层73以及固设于所述炉膛1密封层73下方用于密封所述安装槽11的止挡块75，所述止挡块75凸伸于所述炉膛1密封层73的底部。
所述止挡块75的形状与所述安装槽11的形状相匹配，也呈t型，用于封堵所述安装槽11。
本实用新型提供的具有托物装置的马弗炉通过在炉膛内设置托物装置，并使托物装置的支撑杆上安装多个托盘，从而可以在所述炉膛内放置更多的电容器瓷料以增加其批量生产的数量，并且，每一个所述托盘在所述支撑杆的轴线方向上呈阶梯式分布于所述支撑杆，且多个所述托盘在同一水平面上的投影互不重叠，加热过程中使得每一个所述托盘上的电容器瓷料不会遮挡另一个所述托盘上的电容器瓷料，这样每一个所述托盘上的电容器瓷料的受热更加均匀，有效的提高了批量生产中的生产质量。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
1.一种具有托物装置的马弗炉，其特征在于，包括具有炉膛的炉体、设于所述炉膛内的托物装置以及与所述炉体转动连接用于封闭所述炉膛的炉门，所述炉膛的底部开设有安装槽，所述安装槽自所述炉膛的开口一侧延伸至与其相对的另一侧，所述托物装置包括嵌设于所述安装槽内的底托、固定于所述底托上的支撑杆以及固设于所述支撑杆上的多个托盘，其中，每一个所述托盘在所述支撑杆的轴线方向上呈阶梯式分布于所述支撑杆，且多个所述托盘在同一水平面上的投影互不重叠。
2.根据权利要求1所述的具有托物装置的马弗炉，其特征在于，所述安装槽包括位于其底部的装配槽以及与所述装配槽连通的限位槽，所述底托嵌设于所述装配槽内，所述支撑杆位于所述限位槽内。
3.根据权利要求2所述的具有托物装置的马弗炉，其特征在于，所述安装槽的横截面呈t型。
4.根据权利要求1所述的具有托物装置的马弗炉，其特征在于，每一个所述托盘呈扇形，且多个所述托盘在同一水平面上的投影呈圆饼形。
5.根据权利要求1所述的具有托物装置的马弗炉，其特征在于，所述托盘开设有防滑槽，所述防滑槽自所述托盘的上表面向内凹陷形成。
6.根据权利要求1所述的具有托物装置的马弗炉，其特征在于，所述炉门包括封闭门、固定于所述封闭门内侧的炉膛密封层以及固设于所述炉膛密封层下方用于密封所述安装槽的止挡块。
7.根据权利要求6所述的具有托物装置的马弗炉，其特征在于，所述止挡块的形状与所述安装槽的形状相匹配。
8.根据权利要求1所述的具有托物装置的马弗炉，其特征在于，所述炉膛为高温碳化炉膛或者陶瓷纤维整体真空成型炉膛。
9.根据权利要求1所述的具有托物装置的马弗炉，其特征在于，所述托物装置由陶瓷纤维板制成。
技术总结