一种刀刃具用钢片的打磨装置的制作方法

专利2022-06-29  69


【技术领域】

本发明涉及刀刃具的技术领域,特别是一种刀刃具用钢片的打磨装置的技术领域。



背景技术:

刀刃具的原材料钢片在使用前,需要保证表面是无铁锈和毛刺的光滑状态。而钢片在实际生产时间和实际使用时间之间必然存在储存期,难免产生铁锈和毛刺,因此需要对钢板表面进行打磨。目前,工厂通常采用高速转动的磨砂轮在钢片的顶面进行逐行打磨,行与行之间容易出现打磨缝,平面度较低。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种刀刃具用钢片的打磨装置,不易产生打磨缝,打磨平面度高。

为实现上述目的,本发明提出了一种刀刃具用钢片的打磨装置,包括传送带、支撑架、气缸、底座、弹簧销和打磨头,所述气缸通过支撑架固定在传送带的上方,所述底座固定在气缸的伸缩杆端部,所述弹簧销和打磨头分别固定在底座的底面且弹簧销位于打磨头的左右两侧,所述打磨头包括电机、第一联杆、第二联杆和磨盘,若干个电机环绕设置在磨盘之外,所述第一联杆分别固定在电机的输出轴的侧壁上,若干根所述第二联杆分别环绕固定在磨盘的外缘且另一端与第一联杆相铰接。

作为优选,所述弹簧销包括销座、弹簧和销体,所述销座的顶端分别固定在底座的底面两侧,所述销体的顶端伸入销座底面的盲孔内且与弹簧相连接,所述弹簧的另一端固定在盲孔的顶部。

作为优选,所述电机、第一联杆和第二联杆的数量均为2~4个。

作为优选,所述磨盘包括底盘、连接盘和打磨片,所述第二联杆固定在底盘的外缘,所述底盘的底面中央设有螺杆,所述连接盘的顶面中央设有螺套且与螺杆螺纹连接,所述打磨片螺纹固定在连接盘的底面。

作为优选,所述螺套的顶端外缘处固定有环形板,所述环形板上设有若干个弧形槽,所述底盘的底面设有若干个第一螺纹孔,所述环形板和底盘通过若干个穿过弧形槽并旋入第一螺纹孔内的第一螺栓而相连接。

作为优选,所述打磨片的外缘设有环形凹圈,所述环形凹圈处设有若干个通孔,所述连接盘的底面设有若干个第二螺纹孔,所述打磨片和连接盘通过若干个穿过通孔并旋入第二螺纹孔内的第二螺栓而相连接。

本发明的有益效果:本发明通过设置若干个电机分别驱动第一联杆转动,从而利用与第一联杆相铰接的若干根第二联杆带动磨盘在一定范围内打圈移动,磨削范围大,不易产生打磨缝,打磨平面度高;通过设置带有螺套的连接盘与底盘的螺杆相固定,可根据所需,调节底盘与打磨片之间的距离,从而调整打磨片与钢片之间的距离,便于加工多种厚度的钢片;通过设置环形板,增强连接牢度;打磨片可拆卸,替换方便,成本低廉。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种刀刃具用钢片的打磨装置的主视图;

图2是本发明一种刀刃具用钢片的打磨装置的打磨头的主视图;

图3是本发明一种刀刃具用钢片的打磨装置的打磨头在一个工作状态下的仰视图;

图4是本发明一种刀刃具用钢片的打磨装置的打磨头在另一个工作状态下的仰视图。

图中:1-传送带、2-支撑架、3-气缸、4-底座、5-弹簧销、51-销座、52-销体、6-打磨头、61-电机、62-第一联杆、63-第二联杆、64-底盘、641-螺杆、65-连接盘、651-螺套、652-环形板、66-打磨片、661-环形凹圈。

【具体实施方式】

参阅图1至图4,本发明一种刀刃具用钢片的打磨装置,包括传送带1、支撑架2、气缸3、底座4、弹簧销5和打磨头6,所述气缸3通过支撑架2固定在传送带1的上方,所述底座4固定在气缸3的伸缩杆端部,所述弹簧销5和打磨头6分别固定在底座4的底面且弹簧销5位于打磨头6的左右两侧,所述打磨头6包括电机61、第一联杆62、第二联杆63和磨盘,若干个电机61环绕设置在磨盘之外,所述第一联杆62分别固定在电机61的输出轴的侧壁上,若干根所述第二联杆63分别环绕固定在磨盘的外缘且另一端与第一联杆62相铰接,所述弹簧销5包括销座51、弹簧和销体52,所述销座51的顶端分别固定在底座4的底面两侧,所述销体52的顶端伸入销座51底面的盲孔内且与弹簧相连接,所述弹簧的另一端固定在盲孔的顶部,所述电机61、第一联杆62和第二联杆63的数量均为2~4个,所述磨盘包括底盘64、连接盘65和打磨片66,所述第二联杆63固定在底盘64的外缘,所述底盘64的底面中央设有螺杆641,所述连接盘65的顶面中央设有螺套651且与螺杆641螺纹连接,所述打磨片66螺纹固定在连接盘65的底面,所述螺套651的顶端外缘处固定有环形板652,所述环形板652上设有若干个弧形槽,所述底盘64的底面设有若干个第一螺纹孔,所述环形板652和底盘64通过若干个穿过弧形槽并旋入第一螺纹孔内的第一螺栓而相连接,所述打磨片66的外缘设有环形凹圈661,所述环形凹圈661处设有若干个通孔,所述连接盘65的底面设有若干个第二螺纹孔,所述打磨片66和连接盘65通过若干个穿过通孔并旋入第二螺纹孔内的第二螺栓而相连接。

本发明工作过程:

首先,根据所需将螺套651沿着螺杆641向上旋动一定距离,再将第一螺栓穿过弧形槽并旋入第一螺纹孔内,从而调整打磨片66与传送带1的带体之间的距离。接着,气缸3通过伸缩杆带动底座4及其上固定的弹簧销5和打磨头6下降,直至打磨片66的底面与钢片的顶面相接触。期间,销体52首先接触到传送带1上的钢片,并使弹簧逐渐被压缩,从而在打磨头6的两侧压紧钢片。接着,若干个电机61分别通过输出轴驱动第一联杆62转动,再通过第二联杆63,带动磨盘打圈移动,从而磨削钢片的顶面。待需要更换打磨片66时,旋出若干个第二螺栓,直接将打磨片66从连接盘65上取下。

本发明通过设置若干个电机分别驱动第一联杆转动,从而利用与第一联杆相铰接的若干根第二联杆带动磨盘在一定范围内打圈移动,磨削范围大,不易产生打磨缝,打磨平面度高;通过设置带有螺套的连接盘与底盘的螺杆相固定,可根据所需,调节底盘与打磨片之间的距离,从而调整打磨片与钢片之间的距离,便于加工多种厚度的钢片;通过设置环形板,增强连接牢度;打磨片可拆卸,替换方便,成本低廉。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。


技术特征:

1.一种刀刃具用钢片的打磨装置,其特征在于:包括传送带(1)、支撑架(2)、气缸(3)、底座(4)、弹簧销(5)和打磨头(6),所述气缸(3)通过支撑架(2)固定在传送带(1)的上方,所述底座(4)固定在气缸(3)的伸缩杆端部,所述弹簧销(5)和打磨头(6)分别固定在底座(4)的底面且弹簧销(5)位于打磨头(6)的左右两侧,所述打磨头(6)包括电机(61)、第一联杆(62)、第二联杆(63)和磨盘,若干个电机(61)环绕设置在磨盘之外,所述第一联杆(62)分别固定在电机(61)的输出轴的侧壁上,若干根所述第二联杆(63)分别环绕固定在磨盘的外缘且另一端与第一联杆(62)相铰接。

2.如权利要求1所述的一种刀刃具用钢片的打磨装置,其特征在于:所述弹簧销(5)包括销座(51)、弹簧和销体(52),所述销座(51)的顶端分别固定在底座(4)的底面两侧,所述销体(52)的顶端伸入销座(51)底面的盲孔内且与弹簧相连接,所述弹簧的另一端固定在盲孔的顶部。

3.如权利要求1所述的一种刀刃具用钢片的打磨装置,其特征在于:所述电机(61)、第一联杆(62)和第二联杆(63)的数量均为2~4个。

4.如权利要求1所述的一种刀刃具用钢片的打磨装置,其特征在于:所述磨盘包括底盘(64)、连接盘(65)和打磨片(66),所述第二联杆(63)固定在底盘(64)的外缘,所述底盘(64)的底面中央设有螺杆(641),所述连接盘(65)的顶面中央设有螺套(651)且与螺杆(641)螺纹连接,所述打磨片(66)螺纹固定在连接盘(65)的底面。

5.如权利要求1所述的一种刀刃具用钢片的打磨装置,其特征在于:所述螺套(651)的顶端外缘处固定有环形板(652),所述环形板(652)上设有若干个弧形槽,所述底盘(64)的底面设有若干个第一螺纹孔,所述环形板(652)和底盘(64)通过若干个穿过弧形槽并旋入第一螺纹孔内的第一螺栓而相连接。

6.如权利要求1所述的一种刀刃具用钢片的打磨装置,其特征在于:所述打磨片(66)的外缘设有环形凹圈(661),所述环形凹圈(661)处设有若干个通孔,所述连接盘(65)的底面设有若干个第二螺纹孔,所述打磨片(66)和连接盘(65)通过若干个穿过通孔并旋入第二螺纹孔内的第二螺栓而相连接。

技术总结
本发明公开了一种刀刃具用钢片的打磨装置,包括传送带、支撑架、气缸、底座、弹簧销和打磨头,所述气缸通过支撑架固定在传送带的上方,所述底座固定在气缸的伸缩杆端部,所述弹簧销和打磨头分别固定在底座的底面且弹簧销位于打磨头的左右两侧,所述打磨头包括电机、第一联杆、第二联杆和磨盘,若干个电机环绕设置在磨盘之外,所述第一联杆分别固定在电机的输出轴的侧壁上,若干根所述第二联杆分别环绕固定在磨盘的外缘且另一端与第一联杆相铰接,通过设置若干个电机分别驱动第一联杆转动,从而利用与第一联杆相铰接的若干根第二联杆带动磨盘在一定范围内打圈移动,磨削范围大,不易产生打磨缝,打磨平面度高。

技术研发人员:殷月火
受保护的技术使用者:海盐县精兴模具有限公司
技术研发日:2020.03.12
技术公布日:2020.06.05

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