本发明涉及电气设备技术领域，具体为一种电气自动化瓷砖磨边设备。
背景技术：
瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，在地点安装瓷砖时需要对瓷砖进行磨边。
但是目前使用的瓷砖磨边设备存在以下不足：
1、目前使用的瓷砖磨边设备一般需要人工手持打磨设备对瓷砖进行打磨，但手持设备不能保持平稳，不能保证磨边的工整，影响后期装修的美观性。
2、目前使用的瓷砖磨边设备一般使用打磨盘一次性打磨，但有时打磨过多时会导致瓷砖破碎的情况，且如果进行多次打磨的话非常的浪费时间，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电气自动化瓷砖磨边设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的瓷砖磨边设备一般需要人工手持打磨设备对瓷砖进行打磨，但手持设备不能保持平稳，不能保证磨边的工整，影响后期装修的美观性和目前使用的瓷砖磨边设备一般使用打磨盘一次性打磨，但有时打磨过多时会导致瓷砖破碎的情况，且如果进行多次打磨的话非常的浪费时间，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气自动化瓷砖磨边设备，包括机体，所述机体顶端一侧通过轴承活动设置有丝杆，所述机体内部一侧通过固定块固定设置有第一电机，所述第一电机与丝杆连接，所述丝杆上套设有活动块，所述活动块顶端固定设置有放置板，所述机体在放置板一侧开设有凹槽，所述放置板一侧固定设置有滑块，所述滑块活动设置于凹槽内部，所述放置板顶端两侧均固定设置有固定机构，所述机体顶端另一侧通过轴承活动设置有固定杆，所述固定杆上安装有若干打磨盘，所述机体内部底端一侧固定设置有第二电机，所述第二电机与固定杆通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体在固定杆的上方固定设置有第一水管，所述第一水管的底端开设有若干出水口，所述第一水管远离丝杆的一侧固定设置有第二水管，所述第二水管的另一端穿过机体设置机体一侧。
优选的，所述固定机构包括伸缩杆和第一固定板，所述伸缩杆固定设置在放置板一侧，所述伸缩杆内部固定设置有第一弹簧，所述伸缩杆远离放置板的一侧固定设置有第一固定板。
优选的，所述第一固定板的底端固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定设置有第二固定板。
优选的，所述放置板的顶端固定设置有防滑垫。
优选的，所述机体内部底端在固定杆下方开设有排水槽，所述排水槽底端固定设置有排水管道，所述排水管道的另一端穿过机体设置于机体一侧。
优选的，所述打磨盘从小到大依次设置在固定杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将需要磨边的瓷砖放置在放置板上，通过固定机构将瓷砖固定住，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆在转动的时候使放置板移动，通过第二电机带动固定杆转动，打磨盘随固定杆同时转动，对瓷砖进行磨边，通过第一水管向下滴水，有效的避免了灰尘的产生，且可以有效的降低打磨时候的温度，保证了打磨的工整性，且降低了劳动强度。
2、本发明通过第一电机带动丝杆转动，丝杆在转动的时候使放置板移动，通过第二电机带动固定杆转动，打磨盘随固定杆同时转动，因为打磨盘从小到大依次设置在固定杆，使瓷砖先接触较小的打磨盘，再接触较大的打磨盘，对瓷砖依次磨边，提高了工作效率，且通过第一水管向下滴水，有效的避免了灰尘的产生，可以有效的降低打磨时候的温度，防止了打磨时瓷砖破碎的情况。
附图说明
图1为本发明一种电气自动化瓷砖磨边设备整体结构示意图。
图2为本发明一种电气自动化瓷砖磨边设备的截面示意图。
图3为本发明一种电气自动化瓷砖磨边设备的俯视结构示意图。
图4为本发明一种电气自动化瓷砖磨边设备图2中a处的放大示意图。
图5为本发明一种电气自动化瓷砖磨边设备的打磨盘安装示意图。
图中：1、机体；2、丝杆；3、第一电机；4、活动块；5、放置板；6、凹槽；7、滑块；8、固定机构；9、固定杆；10、打磨盘；11、第二电机；12、第一水管；13、出水口；14、第二水管；15、伸缩杆；16、第一固定板；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、第二固定板；20、防滑垫；21、排水槽；22、排水管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电气自动化瓷砖磨边设备，包括机体1，所述机体1顶端一侧通过轴承活动设置有丝杆2，所述机体1内部一侧通过固定块固定设置有第一电机3，所述第一电机3与丝杆2连接，所述丝杆2上套设有活动块4，所述活动块4顶端固定设置有放置板5，所述机体1在放置板5一侧开设有凹槽6，所述放置板5一侧固定设置有滑块7，所述滑块7活动设置于凹槽6内部，所述放置板5顶端两侧均固定设置有固定机构8，所述机体1顶端另一侧通过轴承活动设置有固定杆9，所述固定杆9上安装有若干打磨盘10，所述机体1内部底端一侧固定设置有第二电机11，所述第二电机11与固定杆9通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体1在固定杆9的上方固定设置有第一水管12，所述第一水管12的底端开设有若干出水口13，所述第一水管12远离丝杆2的一侧固定设置有第二水管14，所述第二水管14的另一端穿过机体1设置机体1一侧。
所述固定机构8包括伸缩杆15和第一固定板16，所述伸缩杆15固定设置在放置板5一侧，所述伸缩杆15内部固定设置有第一弹簧17，所述伸缩杆15远离放置板5的一侧固定设置有第一固定板16，用于固定瓷砖的两侧；所述第一固定板16的底端固定设置有第二弹簧18，所述第二弹簧18的底端固定设置有第二固定板19，用于固定瓷砖的顶端；所述放置板5的顶端固定设置有防滑垫20，有效的避免瓷砖在放置板5顶端滑动；所述机体1内部底端在固定杆9下方开设有排水槽21，所述排水槽21底端固定设置有排水管道22，所述排水管道22的另一端穿过机体1设置于机体1一侧，用于排去污水；所述打磨盘10从小到大依次设置在固定杆9上，能够将瓷砖使用从小到大的打磨盘10依次打磨。
工作原理：该发明通过将需要磨边的瓷砖放置在放置板5上，通过第一固定板16抵住瓷砖的两边，通过将第二固定板19放置瓷砖的顶端，将瓷砖固定住，通过将第二水管14接通水源，开启第一电机3和第二电机11，通过第一电机3带动丝杆2转动，丝杆2在转动的时候使放置板5移动，通过第二电机11带动固定杆9转动，打磨盘10随固定杆9同时转动，在放置板5移动时使放置板5上固定的瓷砖也在移动，瓷砖先接触较小的打磨盘10，再接触较大的打磨盘10，对瓷砖依次磨边，有效的避免了磨边时，一次性磨边过多导致瓷砖破碎的问题，通过第一水管12向下滴水，有效的避免了灰尘的产生，且可以有效的降低打磨时候的温度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电气自动化瓷砖磨边设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶端一侧通过轴承活动设置有丝杆（2），所述机体（1）内部一侧通过固定块固定设置有第一电机（3），所述第一电机（3）与丝杆（2）连接，所述丝杆（2）上套设有活动块（4），所述活动块（4）顶端固定设置有放置板（5），所述机体（1）在放置板（5）一侧开设有凹槽（6），所述放置板（5）一侧固定设置有滑块（7），所述滑块（7）活动设置于凹槽（6）内部，所述放置板（5）顶端两侧均固定设置有固定机构（8），所述机体（1）顶端另一侧通过轴承活动设置有固定杆（9），所述固定杆（9）上安装有若干打磨盘（10），所述机体（1）内部底端一侧固定设置有第二电机（11），所述第二电机（11）与固定杆（9）通过皮带和皮带轮传动连接，所述机体（1）在固定杆（9）的上方固定设置有第一水管（12），所述第一水管（12）的底端开设有若干出水口（13），所述第一水管（12）远离丝杆（2）的一侧固定设置有第二水管（14），所述第二水管（14）的另一端穿过机体（1）设置机体（1）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化瓷砖磨边设备，其特征在于：所述固定机构（8）包括伸缩杆（15）和第一固定板（16），所述伸缩杆（15）固定设置在放置板（5）一侧，所述伸缩杆（15）内部固定设置有第一弹簧（17），所述伸缩杆（15）远离放置板（5）的一侧固定设置有第一固定板（16）。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化瓷砖磨边设备，其特征在于：所述第一固定板（16）的底端固定设置有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的底端固定设置有第二固定板（19）。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化瓷砖磨边设备，其特征在于：所述放置板（5）的顶端固定设置有防滑垫（20）。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化瓷砖磨边设备，其特征在于：所述机体（1）内部底端在固定杆（9）下方开设有排水槽（21），所述排水槽（21）底端固定设置有排水管道（22），所述排水管道（22）的另一端穿过机体（1）设置于机体（1）一侧。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化瓷砖磨边设备，其特征在于：所述打磨盘（10）从小到大依次设置在固定杆（9）上。
技术总结