本发明属于酒类生产技术领域，具体涉及一种用于果酒脱色的脱色澄清层析柱及其使用方法。
背景技术：
果酒是以水果为原料经发酵酿制而成的产品，深受消费者的喜爱。就消费习惯而言，果酒通常要求是色泽美观、澄清透明的。对果酒进行澄清与脱色处理是果酒生产的重要环节。
果酒澄清通常采用硅藻土过滤、微滤、超滤等方法来实现，但发酵后的果酒通常含有较多的果胶、多糖、蛋白等粘性物质和杂质，很容易堵塞过滤介质，影响过滤操作的顺利进行。
另外，很多果酒(如香蕉酒、荔枝酒、龙眼酒等)在酿造和陈酿过程中由于容易发生褐变现象，导致果酒色泽过深，卖相欠佳，影响到果酒的销售。
为了生产出澄清透明、色泽美观的香蕉酒、荔枝酒、龙眼酒等果酒，不仅需要对果酒进行澄清处理，还需要进行适当的脱色处理。
但现有的果酒澄清与脱色处理技术通常是分开实施的，而且果酒澄清也常常是先采用皂土下胶等方法进行辅助澄清，再采用硅藻土过滤、微滤、超滤等工序来实现，澄清步骤比较繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种脱色澄清层析柱及其使用方法。
本发明提供的脱色澄清层析柱，用于对果酒进行澄清与脱色，所述层析柱填充有硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉和d-401树脂组成的混合介质。
优选的，在每1000g混合介质中，含有600～800g硅藻土、100～200g颗粒状活性炭、50～150g甘蔗渣粉和50～150gd-401树脂。
优选的，制备包括以下具体步骤：
(1)介质预处理：将甘蔗渣用水煮沸、漂洗多次无异味后，进行烘干、粉碎备用；将d-401树脂先后用乙醇、水、盐酸、水、氢氧化钠溶液进行浸泡处理，再用纯净水浸洗干净，沥干水后备用；
(2)介质混配：按照每1000g混合介质中含有600～800g硅藻土、100～200g颗粒状活性炭和50～150g甘蔗渣粉的配比称取所需的硅藻土、颗粒状活性炭和甘蔗渣粉后，用待处理的酒液润湿，充分搅拌混匀备用；
(3)层析柱填充：将充分混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭和甘蔗渣粉均匀地填充到层析柱中，当填充至柱高的1/2时，按照每1000g混合介质含有50～150gd-401树脂的配比铺放一层d-401树脂，然后再用混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭和甘蔗渣粉将层析柱填满。
本发明还提供了以上所述脱色澄清层析柱的使用方法，是将待处理的果酒用计量泵或蠕动泵泵入到层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，以同时完成果酒的澄清与脱色处理过程；期间，流速控制在每分钟流出酒液2～3l。
与现有技术相比，本方案具有以下优点和技术效果：
本发明由于添加有颗粒状的活性炭、大孔树脂和膨松的甘蔗渣粉，与目前惯用的果酒澄清过滤方法(即先进行下胶处理，再进行硅藻土过滤机过滤、微滤或超滤等)相比，具有操作步骤简单、澄清效果好、不容易堵塞等优点，而且具有澄清与脱色的双重作用，较好地解决了现有的果酒澄清步骤比较繁琐、澄清与脱色处理分开实施的问题，特别适用于胶体物质多、容易褐变的香蕉酒、荔枝酒、龙眼酒等果酒的澄清与脱色处理。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细的解释和说明，以使本领域技术人员更好地理解和实施本发明。
实施例1
按照每1000g混合介质中含有600g硅藻土、100g颗粒状活性炭、150g甘蔗渣粉、150gd-401树脂的配比进行层析柱的填充，再将果酒泵入到填充有混合介质的层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，实现对果酒同时进行澄清与脱色的目的。具体实施步骤为：
(1)介质预处理：将甘蔗渣用水煮沸、漂洗多次无异味后，进行烘干、粉碎备用；将d-401树脂先后用乙醇、水、盐酸、水、氢氧化钠溶液进行浸泡处理，再用纯净水浸洗干净，沥干水后备用。
(2)介质混配：按照配比称取所需的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉后，加入少量待处理的酒液将其润湿后，充分搅拌混匀备用。
(3)层析柱填充：将充分混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉均匀地填充到层析柱中，当填充至柱高的1/2左右时，中间铺放一层d-401树脂，然后再用混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉将层析柱填满。
(4)澄清与脱色处理：将待处理的果酒用计量泵或蠕动泵泵入到填充有上述混合介质的层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，完成澄清与脱色处理过程。期间，流速控制在每分钟流出酒液3l。
实施例2
按照每1000g混合介质中含有650g硅藻土、150g颗粒状活性炭、100g甘蔗渣粉、100gd-401树脂的配比进行层析柱的填充，再将果酒泵入到填充有混合介质的层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，实现对果酒同时进行澄清与脱色的目的。具体实施步骤为：
(1)介质预处理：将甘蔗渣用水煮沸、漂洗多次无异味后，进行烘干、粉碎备用；将d-401树脂先后用乙醇、水、盐酸、水、氢氧化钠溶液进行浸泡处理，再用纯净水浸洗干净，沥干水后备用。
(2)介质混配：按照配比称取所需的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉后，加入少量待处理的酒液将其润湿后，充分搅拌混匀备用。
(3)层析柱填充：将充分混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉均匀地填充到层析柱中，当填充至柱高的1/2左右时，中间铺放一层d-401树脂，然后再用混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉将层析柱填满。
(4)澄清与脱色处理：将待处理的果酒用计量泵或蠕动泵泵入到填充有上述混合介质的层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，完成澄清与脱色处理过程。期间，流速控制在每分钟流出酒液2.5l。
实施例3
按照每1000g混合介质中含有700g硅藻土、200g颗粒状活性炭、50g甘蔗渣粉、50gd-401树脂的配比进行层析柱的填充，再将果酒泵入到填充有混合介质的层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，实现对果酒同时进行澄清与脱色的目的。具体实施步骤为：
(1)介质预处理：将甘蔗渣用水煮沸、漂洗多次无异味后，进行烘干、粉碎备用；将d-401树脂先后用乙醇、水、盐酸、水、氢氧化钠溶液进行浸泡处理，再用纯净水浸洗干净，沥干水后备用。
(2)介质混配：按照配比称取所需的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉后，加入少量待处理的酒液将其润湿后，充分搅拌混匀备用。
(3)层析柱填充：将充分混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉均匀地填充到层析柱中，当填充至柱高的1/2左右时，中间铺放一层d-401树脂，然后再用混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉将层析柱填满。
(4)澄清与脱色处理：将待处理的果酒用计量泵或蠕动泵泵入到填充有上述混合介质的层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，完成澄清与脱色处理过程。期间，流速控制在每分钟流出酒液2.5l。
实施例4
按照每1000g混合介质中含有750g硅藻土、150g颗粒状活性炭、50g甘蔗渣粉、50gd-401树脂的配比进行层析柱的填充，再将果酒泵入到填充有混合介质的层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，实现对果酒同时进行澄清与脱色的目的。具体实施步骤为：
(1)介质预处理：将甘蔗渣用水煮沸、漂洗多次无异味后，进行烘干、粉碎备用；将d-401树脂先后用乙醇、水、盐酸、水、氢氧化钠溶液进行浸泡处理，再用纯净水浸洗干净，沥干水后备用。
(2)介质混配：按照配比称取所需的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉后，加入少量待处理的酒液将其润湿后，充分搅拌混匀备用。
(3)层析柱填充：将充分混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉均匀地填充到层析柱中，当填充至柱高的1/2左右时，中间铺放一层d-401树脂，然后再用混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉将层析柱填满。
(4)澄清与脱色处理：将待处理的果酒用计量泵或蠕动泵泵入到填充有上述混合介质的层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，完成澄清与脱色处理过程。期间，流速控制在每分钟流出酒液2l。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种脱色澄清层析柱，用于对果酒进行澄清与脱色，其特征在于，所述层析柱填充有硅藻土、颗粒状活性炭、甘蔗渣粉和d-401树脂组成的混合介质。
2.根据权利要求1所述的脱色澄清层析柱，其特征在于，在每1000g混合介质中，含有600～800g硅藻土、100～200g颗粒状活性炭、50～150g甘蔗渣粉和50～150gd-401树脂。
3.根据权利要求1所述的脱色澄清层析柱，其特征在于，制备包括以下具体步骤：
(1)介质预处理：将甘蔗渣用水煮沸、漂洗多次无异味后，进行烘干、粉碎备用；将d-401树脂先后用乙醇、水、盐酸、水、氢氧化钠溶液进行浸泡处理，再用纯净水浸洗干净，沥干水后备用；
(2)介质混配：按照每1000g混合介质中含有600～800g硅藻土、100～200g颗粒状活性炭和50～150g甘蔗渣粉的配比称取所需的硅藻土、颗粒状活性炭和甘蔗渣粉后，用待处理的酒液润湿，充分搅拌混匀备用；
(3)层析柱填充：将充分混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭和甘蔗渣粉均匀地填充到层析柱中，当填充至柱高的1/2时，按照每1000g混合介质含有50～150gd-401树脂的配比铺放一层d-401树脂，然后再用混匀后的硅藻土、颗粒状活性炭和甘蔗渣粉将层析柱填满。
4.权利要求1-3任一所述脱色澄清层析柱的使用方法，其特征在于，是将待处理的果酒用计量泵或蠕动泵泵入到层析柱中，使酒液连续不断地向下流经层析柱中的混合介质，以同时完成果酒的澄清与脱色处理过程；期间，流速控制在每分钟流出酒液2～3l。
技术总结