本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种玻璃扫光机的磨盘机构。
背景技术：
扫光机是数控机床的一种，通常用来研磨产品的表面，使产品表面变得光滑。扫光机通过磨盘来对产品进行打磨，一个扫光机上设有多个磨盘，但每个磨盘都需要一套齿轮传动系及一个电机进行驱动，造价较高且体积较大。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种玻璃扫光机的磨盘机构，它通过同步轮及同步带可同步驱动多个磨盘同时转动，且每两个同步轮之间设有一个张紧机构，能有效防止皮带打滑，同时它的造价低、体积小。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种玻璃扫光机的磨盘机构，包括呈矩形状的驱动箱体，所述驱动箱体的底面的四个角处各铰接有一根竖直设置的转轴，转轴穿过驱动箱体的下伸出端上固定有磨盘，转轴位于驱动箱体内的端部固定有一个同步轮，四个同步轮通过同步带连接，相邻两个同步轮之间设有一个张紧机构，张紧机构的张紧轮压靠在同步带的外壁上；其中一根转轴设有动力机构；所述驱动箱体的上端固定有箱盖，箱盖上成型有连接轴。
所述动力机构包括固定在其中一根转轴上的大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在电机的电机轴上，电机固定在箱盖上，所述大齿轮和小齿轮设置在驱动箱体内。
所述张紧机构还包括与张紧轮铰接的铰接轴，铰接轴固定在连接板的外端，连接板的内端成型有向上凸起的折边，折边上成型有导向孔，导向孔内套接有导向杆，导向杆穿过导向孔的内伸出端固定在固定座上，固定座固定在驱动箱体的底面上；导向杆穿过导向孔的外伸出端固定在弹簧支撑板上，弹簧支撑板固定在驱动箱体的底面上；所述弹簧支撑板与折边之间夹持有弹簧。
所述弹簧由多个碟型弹簧堆叠而成。
所述连接板的中部成型有弹簧让位槽。
所述转轴的上端通过轴承铰接在箱盖上。
所述连接轴的外壁上成型有一对对称设置的凹平面。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它通过同步轮及同步带可同步驱动多个磨盘同时转动，且每两个同步轮之间设有一个张紧机构，能有效防止皮带打滑，同时它的造价低、体积小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1关于a-a的剖视图；
图3为图2关于b-b的剖视图；
图4为图2关于c-c的剖视图。
具体实施方式
实施例，如图1至图4所示，一种玻璃扫光机的磨盘机构，包括呈矩形状的驱动箱体1，所述驱动箱体1的底面的四个角处各铰接有一根竖直设置的转轴2，转轴2穿过驱动箱体1的下伸出端上固定有磨盘3，转轴2位于驱动箱体1内的端部固定有一个同步轮4，四个同步轮4通过同步带5连接，相邻两个同步轮4之间设有一个张紧机构6，张紧机构6的张紧轮61压靠在同步带5的外壁上；其中一根转轴2设有动力机构7；所述驱动箱体1的上端固定有箱盖8，箱盖8上成型有连接轴81。
更进一步的说，所述动力机构7包括固定在其中一根转轴2上的大齿轮71，大齿轮71啮合有小齿轮72，小齿轮72固定在电机73的电机轴上，电机73固定在箱盖8上，所述大齿轮71和小齿轮72设置在驱动箱体1内。
更进一步的说，所述张紧机构6还包括与张紧轮61铰接的铰接轴62，铰接轴62固定在连接板63的外端，连接板63的内端成型有向上凸起的折边631，折边631上成型有导向孔632，导向孔632内套接有导向杆64，导向杆64穿过导向孔632的内伸出端固定在固定座9上，固定座9固定在驱动箱体1的底面上；导向杆64穿过导向孔632的外伸出端固定在弹簧支撑板65上，弹簧支撑板65固定在驱动箱体1的底面上；所述弹簧支撑板65与折边631之间夹持有弹簧66。
更进一步的说，所述弹簧66由多个碟型弹簧661堆叠而成。
更进一步的说，所述连接板63的中部成型有弹簧让位槽633。
更进一步的说，所述转轴2的上端通过轴承铰接在箱盖8上。
更进一步的说，所述连接轴81的外壁上成型有一对对称设置的凹平面82。
工作原理：通过连接轴81与扫光机的主体结构连接，扫光机的主体可带动磨盘进行升降；电机73带动小齿轮72转动，小齿轮72带动大齿轮71转动，大齿轮71带动其中一根转轴2转动，通过四个同步轮4及同步带5带动其他三根转轴2同步转动，转轴2带动磨盘3转动，磨盘3对工件进行打磨工作；碟型弹簧661对折边提供一个向内的压力，折边通过连接板63对铰接轴62提供一个向内的压力，铰接轴62通过张紧轮61将两个同步轮之间的一段同步带向内压紧，从而使同步带始终保持张紧状态，可有效防止同步带打滑。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
1.一种玻璃扫光机的磨盘机构，包括呈矩形状的驱动箱体(1)，其特征在于：所述驱动箱体(1)的底面的四个角处各铰接有一根竖直设置的转轴(2)，转轴(2)穿过驱动箱体(1)的下伸出端上固定有磨盘(3)，转轴(2)位于驱动箱体(1)内的端部固定有一个同步轮(4)，四个同步轮(4)通过同步带(5)连接，相邻两个同步轮(4)之间设有一个张紧机构(6)，张紧机构(6)的张紧轮(61)压靠在同步带(5)的外壁上；其中一根转轴(2)设有动力机构(7)；所述驱动箱体(1)的上端固定有箱盖(8)，箱盖(8)上成型有连接轴(81)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃扫光机的磨盘机构，其特征在于：所述动力机构(7)包括固定在其中一根转轴(2)上的大齿轮(71)，大齿轮(71)啮合有小齿轮(72)，小齿轮(72)固定在电机(73)的电机轴上，电机(73)固定在箱盖(8)上，所述大齿轮(71)和小齿轮(72)设置在驱动箱体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃扫光机的磨盘机构，其特征在于：所述张紧机构(6)还包括与张紧轮(61)铰接的铰接轴(62)，铰接轴(62)固定在连接板(63)的外端，连接板(63)的内端成型有向上凸起的折边(631)，折边(631)上成型有导向孔(632)，导向孔(632)内套接有导向杆(64)，导向杆(64)穿过导向孔(632)的内伸出端固定在固定座(9)上，固定座(9)固定在驱动箱体(1)的底面上；导向杆(64)穿过导向孔(632)的外伸出端固定在弹簧支撑板(65)上，弹簧支撑板(65)固定在驱动箱体(1)的底面上；所述弹簧支撑板(65)与折边(631)之间夹持有弹簧(66)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃扫光机的磨盘机构，其特征在于：所述弹簧(66)由多个碟型弹簧(661)堆叠而成。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃扫光机的磨盘机构，其特征在于：所述连接板(63)的中部成型有弹簧让位槽(633)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃扫光机的磨盘机构，其特征在于：所述转轴(2)的上端通过轴承铰接在箱盖(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃扫光机的磨盘机构，其特征在于：所述连接轴(81)的外壁上成型有一对对称设置的凹平面(82)。
技术总结