本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械制造设计用微打磨装置。
背景技术：
机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。
在机械制造设计中，其打磨是必不可少的加工步骤，然而由于现有的对于厚度较小的板件在进行打磨时，一方面进行人工打磨，耗费较多的人力，同时打磨效率较低，且现有的打磨机构尺寸较大，从而常常导致其板件的边角无法进行充分打磨，进一步的降低板件的打磨质量，为此，我们提出一种机械制造设计用微打磨装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械制造设计用微打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造设计用微打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有对板件边角进行充分打磨的驱动微打磨装置。
优选的，所述驱动微打磨装置包括设置在工作台上的两个凹槽，且两个凹槽内部转动贯穿有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆位于凹槽外侧的一端固定连接有旋转把手，所述第一双向丝杆外侧转动套接有两个移动套，且两个移动套上分别固定连接有对板件在打磨时进行固定的定位件；
两个所述凹槽外侧设有驱动件，且驱动件输出端转动连接有连接板，所述连接板滑动连接在工作台上表面，所述连接板上固定连接有固定环，且固定环内部转动套接有对不同直径大小的板件表面进行充分打磨的驱动打磨件，通过设有的驱动微打磨装置，从而实现对板件进行全自动且充分打磨的作用。
优选的，所述驱动打磨件包括通过轴承转动连接在固定环内部的支撑环，所述支撑环一端的外侧环绕设置有环形槽，且环形槽外侧通过轴承转动套接有旋转件，所述旋转件与连接板固定连接，所述支撑环远离环形槽一端的外侧设有调节打磨件，通过设有的驱动打磨件，从而实现对板件进行驱动打磨的作用。
优选的，所述旋转件包括转动套接在环形槽外侧的从动齿轮，所述从动齿轮外侧传动连接有第一齿轮链，所述从动齿轮通过第一齿轮链传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧通过联轴器固定连接有驱动电机，且驱动电机通过固定架与连接板固定连接，通过设有的旋转件，从而实现对支撑环相对于待打磨的板件进行转动的作用。
优选的，所述调节打磨件包括通过轴承转动连接在支撑环外侧的螺纹套，所述螺纹套内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套转动连接，所述螺纹杆外侧设有转动件，所述螺纹杆上设有两个限位槽，且两个限位槽内部滑动连接有限位块，两个所述限位块与支撑环内圈固定连接，所述螺纹杆底端固定连接有支撑壳，且支撑壳内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴位于支撑壳外侧的一端固定连接有旋转电机，所述支撑轴外侧固定套接有连接壳，所述连接壳底端固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出端固定连接有微型打磨盘，通过的调节打磨件，从而实现对不同厚度的板件进行调节打磨的作用。
优选的，所述转动件包括固定套接在螺纹套顶端外侧的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮底端通过联轴器固定连接有传动电机，所述传动电机固定连接在支撑环外侧，通过设有的转动件，从而实现对螺纹套进行相对于支撑环进行转动的作用。
优选的，所述定位件包括固定连接在移动套上的定位板，所述定位板靠近支撑环的一侧设有连接槽，所述连接槽内部转动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆外侧转动套接有两个夹持板，所述夹持板与定位板滑动连接，所述第二双向丝杆位于定位板外侧的一端固定连接有转动把手，通过设有的定位件，从而实现对需要进行打磨的板件的两端进行固定的作用。
优选的，所述驱动件包括设置在凹槽外侧的两个驱动丝杆，所述连接板转动套接在两个驱动丝杆外侧，两个所述驱动丝杆的两端分别转动连接有固定板，若干个所述固定板均固定连接在工作台上，两个所述驱动丝杆分别位于固定板外侧的一端分别固定连接有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮之间传动连接有第二齿轮链，一个所述旋转齿轮的一侧通过联轴器固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过固定架固定连接在工作台外侧，通过设有的驱动件，从而实现对连接板在工作台上进行稳定的驱动的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在进行使用时，通过在工作台上设有的驱动打磨装置，从而实现对不同厚度大小的板件进行固定且自动打磨的作用，有效的节省了人力，同时采用支撑环在板件打磨时可以环绕在板件外侧，进而可以对板件进行移动全方位打磨的作用，有效的解决了板件边角无法进行充分打磨的问题，进一步的提高机械制造设计的工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为本发明支撑环结构示意图；
图4为本发明固定环结构示意图；
图5为图1中a区域放大图；
图6为图2中b区域放大图；
图7为图3中c区域放大图；
图8为图4中d区域放大图。
图中：1-工作台；2-驱动微打磨装置；3-凹槽；4-第一双向丝杆；5-旋转把手；6-移动套；7-定位件；8-驱动件；9-连接板；10-固定环；11-驱动打磨件；12-支撑环；13-环形槽；14-旋转件；15-调节打磨件；16-从动齿轮；17-第一齿轮链；18-驱动齿轮；19-驱动电机；20-螺纹套；21-螺纹杆；22-转动件；23-限位槽；24-限位块；25-支撑壳；26-支撑轴；27-旋转电机；28-连接壳；29-打磨电机；30-微型打磨盘；31-第一传动齿轮；32-第二传动齿轮；33-传动电机；34-定位板；35-连接槽；36-第二双向丝杆；37-夹持板；38-驱动丝杆；39-固定板；40-旋转齿轮；41-第二齿轮链；42-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种机械制造设计用微打磨装置，包括工作台1，工作条台底端还可以设有对板件打磨时产生的废屑进行收集的集料框，所述工作台1上设有对板件边角进行充分打磨的驱动微打磨装置2，所述驱动微打磨装置2包括设置在工作台1上的两个凹槽3，且两个凹槽3内部转动贯穿有第一双向丝杆4，所述第一双向丝杆4位于凹槽3外侧的一端固定连接有旋转把手5，所述第一双向丝杆4外侧转动套接有两个移动套6，通过转动旋转把手5，进而使第一双向丝杆4分别在两个凹槽3内部转动，进一步的分别提供两个移动套6驱动力，而移动套6在凹槽3的限位作用下，进而沿着凹槽3进行相向或相反方向移动；
且两个移动套6上分别固定连接有对板件在打磨时进行固定的定位件7，所述定位件7包括固定连接在移动套6上的定位板34，所述定位板34靠近支撑环12的一侧设有连接槽35，所述连接槽35内部转动连接有第二双向丝杆36，所述第二双向丝杆36外侧转动套接有两个夹持板37，所述夹持板37与定位板34滑动连接，所述第二双向丝杆36位于定位板34外侧的一端固定连接有转动把手，通过旋转转动把手，进而可以使两个夹持板37在定位板34上沿着相向或相反的方向进行移动；
两个所述凹槽3外侧设有驱动件8，且驱动件8输出端转动连接有连接板9，所述驱动件8包括设置在凹槽3外侧的两个驱动丝杆38，所述连接板9转动套接在两个驱动丝杆38外侧，两个所述驱动丝杆38的两端分别转动连接有固定板39，若干个所述固定板39均固定连接在工作台1上，两个所述驱动丝杆38分别位于固定板39外侧的一端分别固定连接有旋转齿轮40，两个所述旋转齿轮40之间传动连接有第二齿轮链41，一个所述旋转齿轮40的一侧通过联轴器固定连接有伺服电机42，所述伺服电机42通过固定架固定连接在工作台1外侧，通过伺服电机42运行，进而可以使一个旋转齿轮40通过第二齿轮链41带动另一个旋转齿轮40运行，进而使两个驱动丝杆38进行同步转动，实现对连接板9进行移动，使连接板9在工作台1上进行水平移动；
所述连接板9滑动连接在工作台1上表面，所述连接板9上固定连接有固定环10，且固定环10内部转动套接有对不同直径大小的板件表面进行充分打磨的驱动打磨件11，所述驱动打磨件11包括通过轴承转动连接在固定环10内部的支撑环12，所述支撑环12一端的外侧环绕设置有环形槽13，环形槽13起到对从动齿轮16进行容纳的作用；
且环形槽13外侧通过轴承转动套接有旋转件14，所述旋转件14包括转动套接在环形槽13外侧的从动齿轮16，所述从动齿轮16外侧传动连接有第一齿轮链17，所述从动齿轮16通过第一齿轮链17传动连接有驱动齿轮18，所述驱动齿轮18的一侧通过联轴器固定连接有驱动电机19，且驱动电机19通过固定架与连接板9固定连接，通过驱动电机19运行，进而可以使驱动齿轮18通过第一齿轮链17带动从动齿轮16进行转动，进一步的使支撑环12在固定环10内部进行转动的作用；
所述旋转件14与连接板9固定连接，所述支撑环12远离环形槽13一端的外侧设有调节打磨件15，所述调节打磨件15包括通过轴承转动连接在支撑环12外侧的螺纹套20，所述螺纹套20内部贯穿有螺纹杆21，所述螺纹杆21与螺纹套20转动连接，所述螺纹杆21外侧设有转动件22；
所述转动件22包括固定套接在螺纹套20顶端外侧的第一传动齿轮31，所述第一传动齿轮31外侧啮合连接有第二传动齿轮32，所述第二传动齿轮32底端通过联轴器固定连接有传动电机33，所述传动电机33固定连接在支撑环12外侧，传动电机33通过带动第二传动齿轮32转动，进一步的可以实现第一传动齿轮31转动，进一步的使螺纹套20相对于支撑环12进行转动，且在转动的同时提供螺纹杆21驱动力，而由于螺纹套20在两个限位块24的限位作用下，进一步的实现对螺纹杆21进行限位，从而使螺纹杆21相对于支撑环12进行移动的作用，直到微型打磨盘30与板件进行接触；
所述螺纹杆21上设有两个限位槽23，且两个限位槽23内部滑动连接有限位块24，两个所述限位块24与支撑环12内圈固定连接，所述螺纹杆21底端固定连接有支撑壳25，且支撑壳25内部转动连接有支撑轴26，所述支撑轴26位于支撑壳25外侧的一端固定连接有旋转电机27，所述支撑轴26外侧固定套接有连接壳28，所述连接壳28底端固定连接有打磨电机29，所述打磨电机29输出端固定连接有微型打磨盘30，旋转电机27可以使打磨电机29打磨角度进行调节，实现对板件及其边角处进行充分打磨的作用。
具体实施方式：当需要对不同大小的板件进行打磨时，首先将板件穿过支撑环12内圈，同时放置在两个定位板34之间，随后，转动旋转把手5，使两个定位板34在工作台1上沿着板件的方向进行移动，且根据板件的厚度，旋转转动把手，使定位板34上的夹持板37实现对板件的一边进行夹紧固定的作用，此时，根据板件的大小，使传动电机33运行，传动电机33通过带动第二传动齿轮32转动，进一步的可以实现第一传动齿轮31转动，进一步的使螺纹套20相对于支撑环12进行转动，且在转动的同时提供螺纹杆21驱动力，而由于螺纹套20在两个限位块24的限位作用下，进一步的实现对螺纹杆21进行限位，从而使螺纹杆21相对于支撑环12进行移动的作用，直到微型打磨盘30与板件进行接触，同时伺服电机42运行，进而可以使一个旋转齿轮40通过第二齿轮链41带动另一个旋转齿轮40运行，进而使两个驱动丝杆38进行同步转动，实现对连接板9进行移动，使连接板9在工作台1上进行水平移动，进一步的使支撑环12沿着板件进行移动，同时打磨电机29运行，使微型打磨盘30对板件进行打磨，且在打磨的过程中通过旋转电机27运行，进而可以调节微型打磨盘30的打磨角度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械制造设计用微打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有对板件边角进行充分打磨的驱动微打磨装置（2）。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用微打磨装置，其特征在于：所述驱动微打磨装置（2）包括设置在工作台（1）上的两个凹槽（3），且两个凹槽（3）内部转动贯穿有第一双向丝杆（4），所述第一双向丝杆（4）位于凹槽（3）外侧的一端固定连接有旋转把手（5），所述第一双向丝杆（4）外侧转动套接有两个移动套（6），且两个移动套（6）上分别固定连接有对板件在打磨时进行固定的定位件（7）；
两个所述凹槽（3）外侧设有驱动件（8），且驱动件（8）输出端转动连接有连接板（9），所述连接板（9）滑动连接在工作台（1）上表面，所述连接板（9）上固定连接有固定环（10），且固定环（10）内部转动套接有对不同直径大小的板件表面进行充分打磨的驱动打磨件（11）。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造设计用微打磨装置，其特征在于：所述驱动打磨件（11）包括通过轴承转动连接在固定环（10）内部的支撑环（12），所述支撑环（12）一端的外侧环绕设置有环形槽（13），且环形槽（13）外侧通过轴承转动套接有旋转件（14），所述旋转件（14）与连接板（9）固定连接，所述支撑环（12）远离环形槽（13）一端的外侧设有调节打磨件（15）。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造设计用微打磨装置，其特征在于：所述旋转件（14）包括转动套接在环形槽（13）外侧的从动齿轮（16），所述从动齿轮（16）外侧传动连接有第一齿轮链（17），所述从动齿轮（16）通过第一齿轮链（17）传动连接有驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）的一侧通过联轴器固定连接有驱动电机（19），且驱动电机（19）通过固定架与连接板（9）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种机械制造设计用微打磨装置，其特征在于：所述调节打磨件（15）包括通过轴承转动连接在支撑环（12）外侧的螺纹套（20），所述螺纹套（20）内部贯穿有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）与螺纹套（20）转动连接，所述螺纹杆（21）外侧设有转动件（22），所述螺纹杆（21）上设有两个限位槽（23），且两个限位槽（23）内部滑动连接有限位块（24），两个所述限位块（24）与支撑环（12）内圈固定连接，所述螺纹杆（21）底端固定连接有支撑壳（25），且支撑壳（25）内部转动连接有支撑轴（26），所述支撑轴（26）位于支撑壳（25）外侧的一端固定连接有旋转电机（27），所述支撑轴（26）外侧固定套接有连接壳（28），所述连接壳（28）底端固定连接有打磨电机（29），所述打磨电机（29）输出端固定连接有微型打磨盘（30）。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造设计用微打磨装置，其特征在于：所述转动件（22）包括固定套接在螺纹套（20）顶端外侧的第一传动齿轮（31），所述第一传动齿轮（31）外侧啮合连接有第二传动齿轮（32），所述第二传动齿轮（32）底端通过联轴器固定连接有传动电机（33），所述传动电机（33）固定连接在支撑环（12）外侧。
7.根据权利要求2所述的一种机械制造设计用微打磨装置，其特征在于：所述定位件（7）包括固定连接在移动套（6）上的定位板（34），所述定位板（34）靠近支撑环（12）的一侧设有连接槽（35），所述连接槽（35）内部转动连接有第二双向丝杆（36），所述第二双向丝杆（36）外侧转动套接有两个夹持板（37），所述夹持板（37）与定位板（34）滑动连接，所述第二双向丝杆（36）位于定位板（34）外侧的一端固定连接有转动把手。
8.根据权利要求2所述的一种机械制造设计用微打磨装置，其特征在于：所述驱动件（8）包括设置在凹槽（3）外侧的两个驱动丝杆（38），所述连接板（9）转动套接在两个驱动丝杆（38）外侧，两个所述驱动丝杆（38）的两端分别转动连接有固定板（39），若干个所述固定板（39）均固定连接在工作台（1）上，两个所述驱动丝杆（38）分别位于固定板（39）外侧的一端分别固定连接有旋转齿轮（40），两个所述旋转齿轮（40）之间传动连接有第二齿轮链（41），一个所述旋转齿轮（40）的一侧通过联轴器固定连接有伺服电机（42），所述伺服电机（42）通过固定架固定连接在工作台（1）外侧。
技术总结