本发明涉及钢筋除锈领域，具体涉及一种钢筋除铁锈装置。
背景技术：
工厂的厂区中一般会存放一些钢筋，如果工厂的地面环境潮湿，堆积在底层的钢筋很容易发生水合氧化反应而产生水合氧化铁，形成铁锈，为了钢筋的出厂质量需要将铁锈除去，现有的除铁锈装置除铁锈效率慢，且不便全方位的对钢筋上的铁锈进行清除。
技术实现要素：
本发明要提供一种钢筋除铁锈装置，解决现有技术中不便于清除钢筋上的铁锈的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种钢筋除铁锈装置，包括：箱体、盖板，所述箱体的一端开口，盖板通过安装组件与箱体开口的一端可拆卸连接，盖板用于封闭箱体的开口并形成一个封闭的安装腔，所述安装腔内安装有除铁锈组件以及驱动组件，除铁锈组件可转动地安装在安装腔内，所述除铁锈组件用于除去钢筋上的铁锈，驱动组件用于驱动除铁锈组件转动，在箱体以及盖板上开设有供钢筋穿过的通孔。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
在使用本钢筋除铁锈装置时，首先将钢筋从箱体一侧的通孔插入到安装腔内，驱动组件带动着除铁锈组件转动，实现安装腔内的除铁锈组件对钢筋进行全方位的除铁锈，然后钢筋在从盖板的通孔穿出，从而实现将钢筋上的铁锈除去。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为一种钢筋除铁锈装置的结构示意图。
图2为安装筒截面的左侧视图。
图3为安装筒的左侧视图。
图4为驱动组件的传动方式的结构示意图。
图5为图1中a处放大图。
图6为图1中b处放大图。
图7为一种钢筋除铁锈装置的一种实施例的结构示意图。
图8为一种钢筋除铁锈装置的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
如图1所示，本发明提出了一种钢筋除铁锈装置，包括：箱体2、盖板1，所述箱体2的一端开口，盖板1通过安装组件与箱体2开口的一端可拆卸连接，盖板1用于封闭箱体2的开口并形成一个封闭的安装腔3，所述安装腔3内安装有除铁锈组件以及驱动组件，除铁锈组件可转动地安装在安装腔3内，所述除铁锈组件用于除去钢筋6上的铁锈，驱动组件用于驱动除铁锈组件转动，在箱体2以及盖板1上开设有供钢筋6穿过的通孔。在使用本钢筋6除铁锈装置时，首先将钢筋6从箱体2一侧的通孔插入到安装腔3内，驱动组件带动着除铁锈组件转动，实现安装腔3内的除铁锈组件对钢筋6进行全方位的除铁锈，然后钢筋6在从盖板1的通孔穿出，从而实现将钢筋6上的铁锈除去。
如图2和图3所示，除铁锈组件包括：连接头4、安装筒5以及除铁机构，所述安装筒5的一端凹陷形成除铁锈槽7，连接头4通过连接组件与安装筒5可拆卸连接，连接头4用于封闭除铁锈槽7，所述安装筒5的一端可转动地设置在安装腔3背离盖板1的侧壁上，连接头4可转动地设置在盖板1靠近安装腔3的侧壁上，所述除铁锈槽7内壁至少凹陷形成一个安装槽12，每一安装槽12内均设置有除铁锈件，每一除铁锈件均用于清除钢筋6表面的铁锈，所述盖板1以及安装筒5上亦设置有供钢筋6穿过的通孔，所述通孔均同轴心设置。
安装槽12为两个，两安装槽12对称地设置在除铁锈槽7侧壁上，两安装槽12内均安装有除铁锈件，所述除铁锈槽7上还开设有至少一个将除铁锈槽7与安装腔3连通的出料通道11。
每一所述除铁锈件均包括：安装板8、安装杆10以及钢丝刷9，每一所述安装槽12的两侧壁上均开设有安装孔13，所述安装板8可滑动地设置在安装槽12内，安装板8靠近两安装孔13的侧面均安装有安装杆10，两安装杆10分别插入到两安装孔13内，两安装杆10亦能分别在两安装孔13内滑动，安装杆10用于阻止安装板8在与除铁锈槽7轴心垂直的方向上运动，安装板8能在安装槽12内与除铁锈槽7轴心平行的方向上滑动并与安装槽12脱离，所述安装板8靠近除铁锈槽7的一侧安装有钢丝刷9。除铁锈组件的工作原理为：首先将钢筋6的一端从箱体2上的通孔插入到安装腔3内，钢筋6从安装筒5上的通孔插入到除铁锈槽7内，启动驱动组件驱动安装筒5转动，安装板8上亦跟着安装筒5一起转动，从而带动着钢丝刷9围绕除铁锈槽7的轴心转动，钢丝刷9将位于除铁锈槽7内钢筋6表面上的铁锈刷落，刷落的铁锈在离心力的作用下通过出料通道11掉落到安装腔3的底部，当刷毛长期使用有磨损时，可以首先通过安装组件将盖板1从箱体2上拆卸下来，此时可以将安装腔3底部的铁锈清理，然后通过连接组件将连接头4从安装筒5上拆卸下来，然后向着与除铁锈槽7轴心平行的方向拉动安装板8，使安装板8在安装槽12内向着背离安装筒5的方向运动，此时连接杆24亦在安装孔13内向着背离安装筒5的方向运动，从而将安装板8从安装槽12内拉出，以便于更换钢丝刷9，将带有新的钢丝刷9的安装板8与安装槽12对准，安装板8上的两安装杆10分别与两安装孔13对准，然后向着靠近安装筒5的方向推动安装板8将安装板8完全推入安装槽12即可实现钢丝刷9的更换，然后通过连接组件将连通头安装在安装筒5上，此时连接头4与安装安紧贴，连接头4能防止安装板8在安装槽12内向着背离安装筒5的方向运动。
如图1和图4所示，驱动组件包括：电机15、第一齿轮16以及第二齿轮17，所述安装腔3内壁上安装有安装架14，所述电机15安装在安装架14上，所述电机15的输出端上安装有转轴18的一端，转轴18的另一端上固定安装有第一齿轮16，所述第二齿轮17固定地套在安装筒5上，第一齿轮16与第二齿轮17啮合。驱动组件的工作原理为：首先启动电机15，电机15带动着转轴18上的第一齿轮16转动，第一齿轮16带动着与之啮合的第二齿轮17转动，第二齿轮17带动着安装筒5转动，此时连接头4相对盖板1转动，安装筒5相对箱体2转动，连接头4能与盖板1脱离，当盖板1从箱体2上拆卸下来时安装筒5能用箱体2脱离。
如图1和图5所示，安装组件包括：插杆29、横板20、弹簧23以及插销21，所述箱体2开口端的端面上安装有插杆29，所述箱体2侧壁上通过螺栓19安装有横板20，横板20向着盖板1的方向延伸，横板20上开设有供所述插销21插入的限位孔，所述盖板1靠近箱体2的一面上开设有插孔，所述插杆29插入到插孔内，所述盖板1的靠近横板20的一侧凹陷形成凹槽22，凹槽22底部连接有弹簧23的一端，弹簧23的另一端上安装有插销21，插销21在弹簧23的弹力下插入到所述限位孔内，所述插销21用于阻挡盖板1向着背离箱体2的方向运动。安装组件的工作原理为：当需要将盖板1从箱体2上拆卸下来时，首先将插销21完全推入凹槽22内(可以采用外界的棍状物将插销21顶入凹槽22)，然后向着在水平方向上向着背离箱体2的方向拉动盖板1即可将盖板1与箱体2拆离，在需要安装盖板1时，首先将插销21完全推入凹槽22内，然后将插杆29插入到插孔内，使盖板1与箱体2紧贴，此时插销21刚好与限位孔对准，在弹簧23的弹力下，插销21插入到限位孔内。
如图1和图6所示，连接组件包括：螺杆25以及连接杆24，所述安装筒5靠近除铁锈槽7的端面上开设有连接孔，所述连接杆24安装在连接头4靠近安装筒5的一侧上，连接杆24插入到所述连接孔内，所述螺杆25分别与安装筒5以及连接杆24螺纹连接。连接组件的工作原理为：当需要将连接头4从安装筒5上拆卸下来时，首先将螺杆25从安装筒5以及连接杆24内扭出，然后向着背离安装筒5的方向拉动连接头4即可。
作为一种实施例，如图7所示，安装腔3底部倾斜设置形成斜面26，所述斜面26靠近盖板1的一端为底端。将安装腔3的底部倾斜设置，便于将安装腔3底部的铁锈清扫出。
作为另一种实施例，如图8所示，安装腔3的底部设置有收集箱27，收集箱27的顶部开口，收集箱27内部为收集槽28，收集槽28用于收集从除铁锈组件掉落的铁锈，在安装腔3底部设置收集箱27便于将从出料通道11内掉出的铁锈收集到收集槽28内，减少需要人工手动清扫安装腔3内铁锈的环节。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
1.一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，包括：箱体(2)、盖板(1)，所述箱体(2)的一端开口，盖板(1)通过安装组件与箱体(2)开口的一端可拆卸连接，盖板(1)用于封闭箱体(2)的开口并形成一个封闭的安装腔(3)，所述安装腔(3)内安装有除铁锈组件以及驱动组件，除铁锈组件可转动地安装在安装腔(3)内，所述除铁锈组件用于除去钢筋(6)上的铁锈，驱动组件用于驱动除铁锈组件转动，在箱体(2)以及盖板(1)上开设有供钢筋(6)穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，所述除铁锈组件包括：连接头(4)、安装筒(5)以及除铁机构，所述安装筒(5)的一端凹陷形成除铁锈槽(7)，连接头(4)通过连接组件与安装筒(5)可拆卸连接，连接头(4)用于封闭除铁锈槽(7)，所述安装筒(5)的一端可转动地设置在安装腔(3)背离盖板(1)的侧壁上，连接头(4)可转动地设置在盖板(1)靠近安装腔(3)的侧壁上，所述除铁锈槽(7)内壁至少凹陷形成一个安装槽(12)，每一安装槽(12)内均设置有除铁锈件，每一除铁锈件均用于清除钢筋(6)表面的铁锈，所述盖板(1)以及安装筒(5)上亦设置有供钢筋(6)穿过的通孔，所述通孔均同轴心设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，所述安装槽(12)为两个，两安装槽(12)对称地设置在除铁锈槽(7)侧壁上，两安装槽(12)内均安装有除铁锈件，所述除铁锈槽(7)上还开设有至少一个将除铁锈槽(7)与安装腔(3)连通的出料通道(11)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，每一所述除铁锈件均包括：安装板(8)、安装杆(10)以及钢丝刷(9)，每一所述安装槽(12)的两侧壁上均开设有安装孔(13)，所述安装板(8)可滑动地设置在安装槽(12)内，安装板(8)靠近两安装孔(13)的侧面均安装有安装杆(10)，两安装杆(10)分别插入到两安装孔(13)内，两安装杆(10)亦能分别在两安装孔(13)内滑动，安装杆(10)用于阻止安装板(8)在与除铁锈槽(7)轴心垂直的方向上运动，安装板(8)能在安装槽(12)内与除铁锈槽(7)轴心平行的方向上滑动并与安装槽(12)脱离，所述安装板(8)靠近除铁锈槽(7)的一侧安装有钢丝刷(9)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，所述驱动组件包括：电机(15)、第一齿轮(16)以及第二齿轮(17)，所述安装腔(3)内壁上安装有安装架(14)，所述电机(15)安装在安装架(14)上，所述电机(15)的输出端上安装有转轴(18)的一端，转轴(18)的另一端上固定安装有第一齿轮(16)，所述第二齿轮(17)固定地套在在安装筒(5)上，第一齿轮(16)与第二齿轮(17)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，所述安装组件包括：插杆(29)、横板(20)、弹簧(23)以及插销(21)，所述箱体(2)开口端的端面上安装有插杆(29)，所述箱体(2)侧壁上通过螺栓(19)安装有横板(20)，横板(20)向着盖板(1)的方向延伸，横板(20)上开设有供所述插销(21)插入的限位孔，所述盖板(1)靠近箱体(2)的一面上开设有插孔，所述插杆(29)插入到插孔内，所述盖板(1)的靠近横板(20)的一侧凹陷形成凹槽(22)，凹槽(22)底部连接有弹簧(23)的一端，弹簧(23)的另一端上安装有插销(21)，插销(21)在弹簧(23)的弹力下插入到所述限位孔内，所述插销(21)用于阻挡盖板(1)向着背离箱体(2)的方向运动。
7.根据权利要求2—6任一项所述的一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，所述连接组件包括：螺杆(25)以及连接杆(24)，所述安装筒(5)靠近除铁锈槽(7)的端面上开设有连接孔，所述连接杆(24)安装在连接头(4)靠近安装筒(5)的一侧上，连接杆(24)插入到所述连接孔内，所述螺杆(25)分别与安装筒(5)以及连接杆(24)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，所述安装腔(3)底部倾斜设置形成斜面(26)，所述斜面(26)靠近盖板(1)的一端为底端。
9.根据权利要求7所述的一种钢筋除铁锈装置，其特征在于，所述安装腔(3)的底部设置有收集箱(27)，收集箱(27)的顶部开口，收集箱(27)内部为收集槽(28)，收集槽(28)用于收集从除铁锈组件掉落的铁锈。
技术总结