本发明涉及抛光机技术领域，具体为一种能调速能调粗精磨的抛光机。
背景技术：
抛光机是使用电动机启动，带动磨头对物体表面进行摩擦从而使物体表面变得光滑，磨掉粗糙的表面。随着现代化社会的不断进步，科学技术不断地在发展，抛光机的用途也越来越广泛，使制造业的生产效率有了突破性的进步。
目前抛光机的发展虽然十分迅速，但是单一的抛光机在使用范围上有些许不足，比如有专门粗磨的抛光机，不擅长精磨，有专门的精磨抛光机，不擅长粗磨，而且切换抛光头来调节粗精磨也较为麻烦。
技术实现要素：
技术问题：
传统抛光机已经能解决大部分研磨上的问题，但是单一的抛光机使用范围相对不足，且切换抛光头来调节粗精磨较为麻烦。
为解决上述问题，本例设计了一种能调速能调粗精磨的抛光机。本例的一种能调速能调粗精磨的抛光机，包括底座，所述底座上侧固设有台板，所述台板上侧固设有盛物板，所述底座上侧设有调速箱，所述底座与所述调速箱之间设有能使所述调速箱升降的升降装置，所述调速箱上侧固设有主轴箱，所述主轴箱右壁内固设有装有抛光剂的水箱，所述水箱内设有主轴腔，所述主轴箱右壁设有主轴开口，所述主轴箱右侧固设有传动箱，所述主轴箱左内壁内转动连接有通过所述主轴腔与所述主轴开口并伸入所述传动箱内的主轴，所述调速箱与所述主轴箱内设有能调节所述主轴转动速度的调速装置，所述传动箱底壁设有转动开口，所述转动开口内转动连接有环形锥齿轮，所述主轴上固设有啮合连接于所述环形锥齿轮的传动锥齿轮，所述环形锥齿轮在所述传动箱内固设有用于稳定所述环形锥齿轮上下位置的限位板，所述环形锥齿轮下侧固设有环形大圆盘，所述环形大圆盘下侧固设有环形板，所述环形板下侧固设有用于套取粗磨用工具的环形套板，所述主轴转动能通过所述传动锥齿轮与所述环形锥齿轮之间的啮合带动所述环形套板转动，所述环形大圆盘下侧设有用于粗磨替换精磨的替换装置，所述传动箱内设有用于传输抛光剂的输液装置。
其中，所述升降装置包括固设于所述底座上侧的下勾块，所述调速箱下侧固设有上下滑动连接于所述下勾块外侧的上勾块，下勾块内设有第一气缸空间，所述第一气缸空间底壁内固设有第一气缸，所述第一气缸与所述调速箱之间设有气缸杆。
其中，所述调速装置包括固设于所述调速箱内的内置箱，所述内置箱内设有内置空间，所述内置空间内滑动连接有移动箱，所述内置空间右下方固设有第二气缸，所述第二气缸与所述移动箱之间设有第二气缸杆，所述内置空间左上方固设有第三气缸，所述第三气缸与所述移动箱之间设有第三气缸杆。
其中，所述移动箱左壁内固设有转动电机，所述转动电机右侧设有转动连接于所述移动箱右壁内的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一锥齿轮，所述移动箱顶壁上设有轴开口，所述主轴箱下侧设有长开口，所述轴开口内转动连接有滑动连接于所述长开口内的第二转动轴，所述第二转动轴下侧固设有啮合连接于所述第一锥齿轮的第二锥齿轮，所述主轴箱左侧设有啮合空间，所述主轴在所述啮合空间内固设有调速锥齿轮，所述第二转动轴在所述啮合空间内固设有啮合连接于所述调速锥齿轮的第三锥齿轮。
其中，所述替换装置包括固设于所述环形大圆盘下侧的第二上勾块，所述第二上勾块下侧设有精磨圆盘，所述精磨圆盘下侧固设有能套取精磨用工具的精磨套板，所述精磨圆盘上侧固设有滑动连接于所述第二上勾块外的第二下勾块，所述第二上勾块内设有第二气缸空间，所述第二气缸空间顶壁内固设有第四气缸，所述第四气缸与所述精磨圆盘之间设有第四气缸杆。
其中，所述输液装置包括设于所述主轴箱右壁的小开口，所述小开口内安装有硬水管，所述硬水管左侧固设有抽水用水泵，所述抽水用水泵左侧固设有用于扩大抽水面积的吸水口，所述硬水管在所述传动箱内固设有伸入所述环形锥齿轮内的支水管，所述支水管内固设有水阀，所述环形大圆盘上侧的中间固设有用于把环形锥齿轮内的抛光机推向周边的凸板，所述环形大圆盘中间呈环形分布设有出水用水泵。
本发明的有益效果是：本发明在调速装置中通过锥齿轮之间的啮合齿轮比来调整主轴的转动速度，扩大抛光机的使用范围，在替换装置中通过粗磨与精磨的切换来简化抛光的整体流程，本发明结构简单，使原先繁杂的替换抛光头简化为简单的按钮切换，扩大抛光机的转动速度范围，从而扩大抛光机的使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种能调速能调粗精磨的抛光机内部整体结构示意图；
图2为调速箱的结构示意图；
图3为图1“a”处的局部放大示意图；
图4为图1“b-b”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能调速能调粗精磨的抛光机，包括底座11，所述底座11上侧固设有台板37，所述台板37上侧固设有盛物板38，所述底座11上侧设有调速箱14，所述底座11与所述调速箱14之间设有能使所述调速箱14升降的升降装置101，所述调速箱14上侧固设有主轴箱29，所述主轴箱29右壁内固设有装有抛光剂的水箱35，所述水箱35内设有主轴腔35，所述主轴箱29右壁设有主轴开口42，所述主轴箱29右侧固设有传动箱39，所述主轴箱29左内壁内转动连接有通过所述主轴腔35与所述主轴开口42并伸入所述传动箱39内的主轴30，所述调速箱14与所述主轴箱29内设有能调节所述主轴30转动速度的调速装置201，所述传动箱39底壁设有转动开口69，所述转动开口69内转动连接有环形锥齿轮53，所述主轴30上固设有啮合连接于所述环形锥齿轮53的传动锥齿轮52，所述环形锥齿轮53在所述传动箱39内固设有用于稳定所述环形锥齿轮53上下位置的限位板43，所述环形锥齿轮53下侧固设有环形大圆盘55，所述环形大圆盘55下侧固设有环形板56，所述环形板56下侧固设有用于套取粗磨用工具的环形套板57，所述主轴30转动能通过所述传动锥齿轮52与所述环形锥齿轮53之间的啮合带动所述环形套板57转动，所述环形大圆盘55下侧设有用于粗磨替换精磨的替换装置301，所述传动箱39内设有用于传输抛光剂的输液装置401。
根据实施例，以下对升降装置101进行详细说明，所述升降装置101包括固设于所述底座11上侧的下勾块28，所述调速箱14下侧固设有上下滑动连接于所述下勾块28外侧的上勾块27，下勾块28内设有第一气缸空间68，所述第一气缸空间68底壁内固设有第一气缸12，所述第一气缸12与所述调速箱14之间设有气缸杆13，当第一气缸12启动时，即可通过气缸杆13控制调速箱14的升降从而使调速箱14升降带动上勾块27沿着下勾块28移动。
根据实施例，以下对调速装置201进行详细说明，所述调速装置201包括固设于所述调速箱14内的内置箱15，所述内置箱15内设有内置空间69，所述内置空间69内滑动连接有移动箱16，所述内置空间69右下方固设有第二气缸26，所述第二气缸26与所述移动箱16之间设有第二气缸杆25，所述内置空间69左上方固设有第三气缸22，所述第三气缸22与所述移动箱16之间设有第三气缸杆21，当第二气缸26与第三气缸21启动时，通过控制第二气缸杆25和第三气缸杆21的伸缩来使移动箱16斜向移动。
根据实施例，所述移动箱16左壁内固设有转动电机20，所述转动电机20右侧设有转动连接于所述移动箱16右壁内的第一转动轴17，所述第一转动轴17上固设有第一锥齿轮18，所述移动箱16顶壁上设有轴开口24，所述主轴箱29下侧设有长开口33，所述轴开口24内转动连接有滑动连接于所述长开口33内的第二转动轴70，所述第二转动轴70下侧固设有啮合连接于所述第一锥齿轮18的第二锥齿轮19，所述主轴箱29左侧设有啮合空间36，所述主轴30在所述啮合空间36内固设有调速锥齿轮31，所述第二转动轴70在所述啮合空间36内固设有啮合连接于所述调速锥齿轮31的第三锥齿轮32，当转动电机20启动即可带动第一转动轴17转动，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮19的啮合，第一转动轴17转动带动第二转动轴70转动，又通过第三锥齿轮32与调速锥齿轮31的啮合，第二转动轴70转动带动主轴30转动，移动箱16斜向移动能改变第三锥齿轮32与调速锥齿轮31的啮合齿轮比。
根据实施例，以下对替换装置301进行详细说明，所述替换装置301包括固设于所述环形大圆盘55下侧的第二上勾块62，所述第二上勾块62下侧设有精磨圆盘73，所述精磨圆盘73下侧固设有能套取精磨用工具的精磨套板74，所述精磨圆盘73上侧固设有滑动连接于所述第二上勾块62外的第二下勾块61，所述第二上勾块62内设有第二气缸空间63，所述第二气缸空间63顶壁内固设有第四气缸47，所述第四气缸47与所述精磨圆盘73之间设有第四气缸杆46，当启动第四气缸47时，即可使第四气缸杆46伸缩从而使精磨圆盘73上下移动来让精磨套板74进行升降。
根据实施例，以下对输液装置401进行详细说明，所述输液装置401包括设于所述主轴箱29右壁的小开口45，所述小开口45内安装有硬水管44，所述硬水管44左侧固设有抽水用水泵41，所述抽水用水泵41左侧固设有用于扩大抽水面积的吸水口40，所述硬水管44在所述传动箱39内固设有伸入所述环形锥齿轮53内的支水管51，所述支水管51内固设有水阀49，所述环形大圆盘55上侧的中间固设有用于把环形锥齿轮53内的抛光机推向周边的凸板77，所述环形大圆盘55中间呈环形分布设有出水用水泵58，当抽水用水泵41启动使抛光剂进入硬水管44内，然后打开水阀49使抛光剂进入环形锥齿轮53内，最后启动出水用水泵58使在环形锥齿轮53内的抛光剂向下喷洒。
以下结合图1至图4对本文中的一种能调速能调粗精磨的抛光机的使用步骤进行详细说明：
初始状态下，精磨套板74高于环形套板57，调速箱14处于上极限位置。
当需要调节抛光速度时，启动第二气缸26与第三气缸21，通过控制第二气缸杆25和第三气缸杆21的伸缩来使移动箱16斜向移动，从而使第三锥齿轮32沿着调速锥齿轮31斜向移动，改变第三锥齿轮32与调速锥齿轮31的啮合齿轮比。
当需要进行粗磨时，启动第一气缸12使环形套板57处于上极限位置，在盛物板38上放置物体，启动转动电机20转动带动环形套板57转动，抽水用水泵41启动，出水用水泵58启动使抛光剂喷射至物体上，通过启动第一气缸12来调整环形套板57下降直至触碰物体，运用其他工具向前移动物体进行粗磨。
当需要进行精磨时，启动第一气缸12使环形套板57处于上极限位置，在盛物板38上放置物体，启动第四气缸47使精磨套板74低于环形套板57，通过启动第一气缸12来调整精磨套板74下降直至触碰物体，运用其他工具向前移动物体进行精磨。
本发明的有益效果是：本发明在调速装置中通过锥齿轮之间的啮合齿轮比来调整主轴的转动速度，扩大抛光机的使用范围，在替换装置中通过粗磨与精磨的切换来简化抛光的整体流程，本发明结构简单，使原先繁杂的替换抛光头简化为简单的按钮切换，扩大抛光机的转动速度范围，从而扩大抛光机的使用范围。
1.一种能调速能调粗精磨的抛光机，包括底座，其特征在于：所述底座上侧固设有台板，所述台板上侧固设有盛物板，所述底座上侧设有调速箱，所述底座与所述调速箱之间设有能使所述调速箱升降的升降装置，所述调速箱上侧固设有主轴箱，所述主轴箱右壁内固设有装有抛光剂的水箱，所述水箱内设有主轴腔，所述主轴箱右壁设有主轴开口，所述主轴箱右侧固设有传动箱，所述主轴箱左内壁内转动连接有通过所述主轴腔与所述主轴开口并伸入所述传动箱内的主轴，所述调速箱与所述主轴箱内设有能调节所述主轴转动速度的调速装置，所述传动箱底壁设有转动开口，所述转动开口内转动连接有环形锥齿轮，所述主轴上固设有啮合连接于所述环形锥齿轮的传动锥齿轮，所述环形锥齿轮在所述传动箱内固设有用于稳定所述环形锥齿轮上下位置的限位板，所述环形锥齿轮下侧固设有环形大圆盘，所述环形大圆盘下侧固设有环形板，所述环形板下侧固设有用于套取粗磨用工具的环形套板，所述主轴转动能通过所述传动锥齿轮与所述环形锥齿轮之间的啮合带动所述环形套板转动，所述环形大圆盘下侧设有用于粗磨替换精磨的替换装置，所述传动箱内设有用于传输抛光剂的输液装置。
2.如权利要求1所述的一种能调速能调粗精磨的抛光机，其特征在于：所述升降装置包括固设于所述底座上侧的下勾块，所述调速箱下侧固设有上下滑动连接于所述下勾块外侧的上勾块，下勾块内设有第一气缸空间，所述第一气缸空间底壁内固设有第一气缸，所述第一气缸与所述调速箱之间设有气缸杆。
3.如权利要求1所述的一种能调速能调粗精磨的抛光机，其特征在于：所述调速装置包括固设于所述调速箱内的内置箱，所述内置箱内设有内置空间，所述内置空间内滑动连接有移动箱，所述内置空间右下方固设有第二气缸，所述第二气缸与所述移动箱之间设有第二气缸杆，所述内置空间左上方固设有第三气缸，所述第三气缸与所述移动箱之间设有第三气缸杆。
4.如权利要求3所述的一种能调速能调粗精磨的抛光机，其特征在于：所述移动箱左壁内固设有转动电机，所述转动电机右侧设有转动连接于所述移动箱右壁内的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一锥齿轮，所述移动箱顶壁上设有轴开口，所述主轴箱下侧设有长开口，所述轴开口内转动连接有滑动连接于所述长开口内的第二转动轴，所述第二转动轴下侧固设有啮合连接于所述第一锥齿轮的第二锥齿轮，所述主轴箱左侧设有啮合空间，所述主轴在所述啮合空间内固设有调速锥齿轮，所述第二转动轴在所述啮合空间内固设有啮合连接于所述调速锥齿轮的第三锥齿轮。
5.如权利要求1所述的一种能调速能调粗精磨的抛光机，其特征在于：所述替换装置包括固设于所述环形大圆盘下侧的第二上勾块，所述第二上勾块下侧设有精磨圆盘，所述精磨圆盘下侧固设有能套取精磨用工具的精磨套板，所述精磨圆盘上侧固设有滑动连接于所述第二上勾块外的第二下勾块，所述第二上勾块内设有第二气缸空间，所述第二气缸空间顶壁内固设有第四气缸，所述第四气缸与所述精磨圆盘之间设有第四气缸杆。
6.如权利要求1所述的一种能调速能调粗精磨的抛光机，其特征在于：所述输液装置包括设于所述主轴箱右壁的小开口，所述小开口内安装有硬水管，所述硬水管左侧固设有抽水用水泵，所述抽水用水泵左侧固设有用于扩大抽水面积的吸水口，所述硬水管在所述传动箱内固设有伸入所述环形锥齿轮内的支水管，所述支水管内固设有水阀，所述环形大圆盘上侧的中间固设有用于把环形锥齿轮内的抛光机推向周边的凸板，所述环形大圆盘中间呈环形分布设有出水用水泵。
技术总结