本发明涉及抛光相关领域,具体为一种金属板无尘抛光装置。
背景技术：
目前，随着社会的发展，科学技术的不断进步使得各种技术都在快速发展，目前金属板使用的抛光技术多为工作人员手持抛光机对金属板进行打磨，这种方式不仅浪费人力，而且抛光时间很长，极大地浪费了人力资源，现有的一些抛光机在工作时会产生大量的碎屑，工作人员很容易吸入，长时间会影响呼吸道，进而影响身体健康，因而既需发明一种金属板无尘抛光装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属板无尘抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板无尘抛光装置,包括机体，所述机体中设有抛光腔，所述抛光腔上下侧对称设有带轮腔，上侧所述带轮腔顶壁设有顶壁腔，每个所述带轮腔左右侧对称设有滑动腔，所述滑动腔和所述抛光腔之间设有设有对铁板进行夹紧之后进行抛光的抛光装置；
所述抛光装置包括固定安装在所述顶壁腔顶壁的传动电机，每个所述带轮腔上下侧壁转动连接有抛光轴，每个所述抛光轴向所述抛光腔方向延伸贯穿所述带轮腔的一侧壁进入到所述抛光腔中且与所述抛光腔的一侧壁转动连接，一个所述带轮腔上下侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴向另一个所述带轮腔的方向延伸，所述贯穿轴进入另一侧所述带轮腔且与此所述带轮腔上下侧壁转动连接，在同一个所述带轮腔中，所述抛光轴与所述贯穿轴上各自固设有一个第一带轮，同一个所述带轮腔内的所述第一带轮之间连接有第一皮带，每个所述抛光轴在所述抛光腔中滑动连接有弹簧块，每个所述弹簧块上固设有用于抛光的抛光盘，所述抛光盘中设有环形腔，每个所述滑动腔底壁固设有电磁器，每个所述滑动腔的内壁上下滑动连接有金属块，每个所述金属块靠近所述抛光腔的一侧面固设有连接杆，所述连接杆进入所述环形腔且与所述环形腔内壁滑动连接；
所述带轮腔下侧设有液压腔，所述液压腔与所述抛光腔之间设有可以根据金属板厚度调整输送高度的输送装置，所述顶壁腔左右侧壁对称连通有扇轮腔，所述扇轮腔与所述顶壁腔之间设有除尘装置。
作为优选，所述输送装置包括上下滑动连接在所述液压腔中的隔栏，所述液压腔右侧上下侧壁之间连通有连通腔，所述连通腔中固设有液压泵，所述隔栏始终在所述连通腔与所述液压腔相通的两个口之间滑动，所述隔栏左侧固设有前侧中心板，所述前侧中心板向上延伸贯穿所述液压腔顶壁进入到所述抛光腔中，所述前侧中心板在所述抛光腔底壁与所述液压腔顶壁之间滑动连接，所述前侧中心板上侧设有转动轮，所述转动轮可以保证工作人员将金属板放入时提供一个支点，进而节省体力，所述隔栏右侧固设有后侧输送板，所述后侧输送板向上延伸贯穿所述液压腔的顶壁进入到所述抛光腔中，所述后侧输送板在所述液压腔顶壁与所述抛光腔底壁之间滑动连接，所述后侧输送板中设有开口腔，所述开口腔前后侧壁左右对称转动连接有转动轴，所述开口腔一侧壁固设有运输电机，所述运输电机与一个所述转动轴动力连接，两个所述转动轴之间设有用来传动的带轮组，每个所述转动轴上固设有在金属板抛光后传输出去的输送轮。
作为优选，所述除尘装置包括固定安装在上侧所述抛光轴上的双极带轮，每个所述扇轮腔顶壁转动连接有扇轮轴，每个所述扇轮轴上固设有一个单级带轮，每个所述单级带轮与所述双极带轮之间都连接有第二皮带，每个所述扇轮轴下侧设有扇轮，每个所述扇轮腔与所述机体顶面相通处连接有用于统一收集的回收软管。
作为优选，所述弹簧块中设有内部腔，所述抛光轴上固设有滑键，所述滑键、所述抛光轴与所述内部腔内壁滑动连接，所述抛光轴顶面与所述内部腔顶壁之间连接有支撑弹簧。
作为优选，所述抛光腔顶壁左右侧边固设有遮挡帘。
综上所述，本发明有益效果是：相对于现有的抛光技术，本发明通过机器代替人工抛光，减少了劳动力的输出，提升了工作效率，因而减少了生产成本，另一方面，相对于现有的打磨机，本发明能够对金属板进行双面抛光，双倍的提升了抛光能力，本发明在进行抛光时可以对灰尘进行收集处理，从而大大降低了对于环境的污染，而且降低了对工作人员产生的呼吸道的伤害。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种金属板无尘抛光装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中a处的放大图；
图3为本发明图1中b-b方向的剖视图；
图4为本发明图1中c-c方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种金属板无尘抛光装置,包括机体20，所述机体20中设有抛光腔25，所述抛光腔25上下侧对称设有带轮腔48，上侧所述带轮腔48顶壁设有顶壁腔34，每个所述带轮腔48左右侧对称设有滑动腔45，所述滑动腔45和所述抛光腔25之间设有设有对铁板进行夹紧之后进行抛光的抛光装置101，所述抛光装置101包括固定安装在所述顶壁腔34顶壁的传动电机32，每个所述带轮腔48上下侧壁转动连接有抛光轴46，每个所述抛光轴46向所述抛光腔25方向延伸贯穿所述带轮腔48的一侧壁进入到所述抛光腔25中且与所述抛光腔25的一侧壁转动连接，一个所述带轮腔48上下侧壁转动连接有贯穿轴56，所述贯穿轴56向另一个所述带轮腔48的方向延伸，所述贯穿轴56进入另一侧所述带轮腔48且与此所述带轮腔48上下侧壁转动连接，在同一个所述带轮腔48中，所述抛光轴46与所述贯穿轴56上各自固设有一个第一带轮47，同一个所述带轮腔48内的所述第一带轮47之间连接有第一皮带58，每个所述抛光轴46在所述抛光腔25中滑动连接有弹簧块52，每个所述弹簧块52上固设有用于抛光的抛光盘50，所述抛光盘50中设有环形腔53，每个所述滑动腔45底壁固设有电磁器44，每个所述滑动腔45的内壁上下滑动连接有金属块43，每个所述金属块43靠近所述抛光腔25的一侧面固设有连接杆36，所述连接杆36进入所述环形腔53且与所述环形腔53内壁滑动连接，所述带轮腔48下侧设有液压腔21，所述液压腔21与所述抛光腔25之间设有可以根据金属板厚度调整输送高度的输送装置102，所述顶壁腔34左右侧壁对称连通有扇轮腔59，所述扇轮腔59与所述顶壁腔34之间设有除尘装置103。
另外，在一个实施例中，所述输送装置102包括上下滑动连接在所述液压腔21中的隔栏22，所述液压腔21右侧上下侧壁之间连通有连通腔42，所述连通腔42中固设有液压泵41，所述隔栏22始终在所述连通腔42与所述液压腔21相通的两个口之间滑动，所述隔栏22左侧固设有前侧中心板23，所述前侧中心板23向上延伸贯穿所述液压腔21顶壁进入到所述抛光腔25中，所述前侧中心板23在所述抛光腔25底壁与所述液压腔21顶壁之间滑动连接，所述前侧中心板23上侧设有转动轮24，所述转动轮24可以保证工作人员将金属板放入时提供一个支点，进而节省体力，所述隔栏22右侧固设有后侧输送板40，所述后侧输送板40向上延伸贯穿所述液压腔21的顶壁进入到所述抛光腔25中，所述后侧输送板40在所述液压腔21顶壁与所述抛光腔25底壁之间滑动连接，所述后侧输送板40中设有开口腔39，所述开口腔39前后侧壁左右对称转动连接有转动轴37，所述开口腔39一侧壁固设有运输电机57，所述运输电机57与一个所述转动轴37动力连接，两个所述转动轴37之间设有用来传动的带轮组49，每个所述转动轴37上固设有在金属板抛光后传输出去的输送轮38，在进行抛光过程中，打开所述运输电机57，从而带动所述转动轴37转动，接着通过带轮组49带动另一个所述转动轴37转动，在对金属板抛光结束后，金属板会进入左侧所述输送轮38上，左侧所述输送轮38转动对金属板实现运输作用，进而两个所述输送轮38将金属板运输出所述抛光腔25。
另外，在一个实施例中，所述除尘装置103包括固定安装在上侧所述抛光轴46上的双极带轮33，每个所述扇轮腔59顶壁转动连接有扇轮轴28，每个所述扇轮轴28上固设有一个单级带轮29，每个所述单级带轮29与所述双极带轮33之间都连接有第二皮带31，每个所述扇轮轴28下侧设有扇轮27，每个所述扇轮腔59与所述机体20顶面相通处连接有用于统一收集的回收软管30，在对金属板进行抛光时，所述抛光轴46转动带动所述双极带轮33转动，进而带动所述单级带轮29转动，从而带动所述扇轮轴28转动，进而带动所述扇轮27转动，从而将所述抛光腔25中抛光产生的金属碎屑通过所述扇轮27输送到所述扇轮腔59中，进而将金属屑通过所述回收软管30进行统一收集。
另外，在一个实施例中，所述弹簧块52中设有内部腔51，所述抛光轴46上固设有滑键54，所述滑键54、所述抛光轴46与所述内部腔51内壁滑动连接，所述抛光轴46顶面与所述内部腔51顶壁之间连接有支撑弹簧55，在所述抛光盘50根据金属板调整时，所述抛光轴46在所述内部腔51内壁滑动。
另外，在一个实施例中，所述抛光腔25顶壁左右侧边固设有遮挡帘26，从而防止在抛光时碎屑飞溅。
初始状态时，金属块43和同一个滑动腔45的电磁器44处于距离最远，弹簧块52和抛光盘50在支撑弹簧55的支撑下处于正常状态，转动轮24、输送轮38顶面与两个抛光盘50的中线处于同一水平面。
当需要对金属板进行抛光时，工作人员将金属板放入抛光腔25中，在此过程中，以转动轮24为支点可以更加方便插入，接着打开每个电磁器44，进而吸引每个金属块43在对应的滑动腔45中滑动，金属块43带动对应的连接杆36向靠近同腔内的电磁器44移动，从而使得两个抛光盘50彼此远离，接着将金属板放入到两个抛光盘50直接，接着关闭电磁器44，从而弹簧块52和抛光盘50在支撑弹簧55的作用下夹紧金属板，从而通过支撑弹簧55增加摩擦力；
在夹紧后由于金属板厚度不同，使得两个抛光盘50之间的距离不同，因而转动轮24顶面和两个抛光盘50之间的中线不在处于同一水平面，为防止意外发生，打开液压泵41，从而将液压腔21中隔栏22上下侧的液压油进行上下输送，进而调整隔栏22的高度，从而调整转动轮24和输送轮38的水平高度和金属板中心处于同一水平面；
接着打开传动电机32，从而带动上侧抛光轴46转动，进而带动第一带轮47转动，从而带动贯穿轴56转动，进而带动两个抛光轴46转动，从而带动弹簧块52和抛光盘50转动对金属板进行抛光，在此过程中连接杆36保持静止，起到支撑作用，在此过程中工作人员既需将金属板向抛光腔25中推入，直到一侧与输送轮38相接，打开运输电机57，从而带动转动轴37转动，接着通过带轮组49带动另一个转动轴37转动，在对金属板抛光结束后，金属板会进入左侧输送轮38上，左侧输送轮38转动对金属板实现运输作用，进而两个输送轮38将金属板运输出抛光腔25。
本发明的有益效果是：相对于现有的抛光技术，本发明通过机器代替人工抛光，减少了劳动力的输出，提升了工作效率，因而减少了生产成本，另一方面，相对于现有的打磨机，本发明能够对金属板进行双面抛光，双倍的提升了抛光能力，本发明在进行抛光时可以对灰尘进行收集处理，从而大大降低了对于环境的污染，而且降低了对工作人员产生的呼吸道的伤害。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种金属板无尘抛光装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有抛光腔，所述抛光腔上下侧对称设有带轮腔，上侧所述带轮腔顶壁设有顶壁腔，每个所述带轮腔左右侧对称设有滑动腔，所述滑动腔和所述抛光腔之间设有设有对铁板进行夹紧之后进行抛光的抛光装置；
所述抛光装置包括固定安装在所述顶壁腔顶壁的传动电机，每个所述带轮腔上下侧壁转动连接有抛光轴，每个所述抛光轴向所述抛光腔方向延伸贯穿所述带轮腔的一侧壁进入到所述抛光腔中且与所述抛光腔的一侧壁转动连接，一个所述带轮腔上下侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴向另一个所述带轮腔的方向延伸，所述贯穿轴进入另一侧所述带轮腔且与此所述带轮腔上下侧壁转动连接，在同一个所述带轮腔中，所述抛光轴与所述贯穿轴上各自固设有一个第一带轮，同一个所述带轮腔内的所述第一带轮之间连接有第一皮带，每个所述抛光轴在所述抛光腔中滑动连接有弹簧块，每个所述弹簧块上固设有用于抛光的抛光盘，所述抛光盘中设有环形腔，每个所述滑动腔底壁固设有电磁器，每个所述滑动腔的内壁上下滑动连接有金属块，每个所述金属块靠近所述抛光腔的一侧面固设有连接杆，所述连接杆进入所述环形腔且与所述环形腔内壁滑动连接；
所述带轮腔下侧设有液压腔，所述液压腔与所述抛光腔之间设有可以根据金属板厚度调整输送高度的输送装置，所述顶壁腔左右侧壁对称连通有扇轮腔，所述扇轮腔与所述顶壁腔之间设有除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属板无尘抛光装置，其特征在于：所述输送装置包括上下滑动连接在所述液压腔中的隔栏，所述液压腔右侧上下侧壁之间连通有连通腔，所述连通腔中固设有液压泵，所述隔栏始终在所述连通腔与所述液压腔相通的两个口之间滑动，所述隔栏左侧固设有前侧中心板，所述前侧中心板向上延伸贯穿所述液压腔顶壁进入到所述抛光腔中，所述前侧中心板在所述抛光腔底壁与所述液压腔顶壁之间滑动连接，所述前侧中心板上侧设有转动轮，所述转动轮可以保证工作人员将金属板放入时提供一个支点，进而节省体力，所述隔栏右侧固设有后侧输送板，所述后侧输送板向上延伸贯穿所述液压腔的顶壁进入到所述抛光腔中，所述后侧输送板在所述液压腔顶壁与所述抛光腔底壁之间滑动连接，所述后侧输送板中设有开口腔，所述开口腔前后侧壁左右对称转动连接有转动轴，所述开口腔一侧壁固设有运输电机，所述运输电机与一个所述转动轴动力连接，两个所述转动轴之间设有用来传动的带轮组，每个所述转动轴上固设有在金属板抛光后传输出去的输送轮。
3.根据权利要求1所述的一种金属板无尘抛光装置，其特征在于：所述除尘装置包括固定安装在上侧所述抛光轴上的双极带轮，每个所述扇轮腔顶壁转动连接有扇轮轴，每个所述扇轮轴上固设有一个单级带轮，每个所述单级带轮与所述双极带轮之间都连接有第二皮带，每个所述扇轮轴下侧设有扇轮，每个所述扇轮腔与所述机体顶面相通处连接有用于统一收集的回收软管。
4.根据权利要求1所述的一种金属板无尘抛光装置，其特征在于：所述弹簧块中设有内部腔，所述抛光轴上固设有滑键，所述滑键、所述抛光轴与所述内部腔内壁滑动连接，所述抛光轴顶面与所述内部腔顶壁之间连接有支撑弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种金属板无尘抛光装置，其特征在于：所述抛光腔顶壁左右侧边固设有遮挡帘。
技术总结