本实用新型涉及一种传输设备，特别是一种海绵弹簧衬垫模具的存储和回输装置。
背景技术：
众所周知，作为流水线的传输带能实现产品构件的传输，一般是在一个指定的水平线上传输，仅有单一传输功能。在海绵弹簧衬垫生产线中，要对其衬垫模具从生产线末端回输到起始端，并在其过程中适度进行存储，则一般的传输带就难以完成这些任务。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对已有技术的不足，提供一种海绵弹簧衬垫模具存储和回输装置，能对海绵弹簧衬垫生产线中的衬垫模具从生产线末端回输到起始端，并在其过程中进行存储，省去人工搬运衬垫模具和另行存储，节省人力和生产空间，提高生产率。
为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种海绵弹簧衬垫模具存储和回输装置，包括海绵弹簧衬垫生产线的流水线平台，其特征在于：在所述流水线平台的末端和起始端分别设有一个升降台甲和一个升降台乙，在两个升降台之间设有1~2条回输循环传输带，实现衬垫模具的回输和暂时存贮。
上述升降台甲与升降台乙结构相同：一个小循环输送带的下部支撑板跤连在一个叉型杆架上，该叉型杆架与一个气缸铰连。所述铰连结构是：所述叉开杆架两个上端和一个下端分别与小循环输送带支撑板和地面定位铰连，而另一个端装有一个滚动轮与地面滚动接触，气缸与地面定位铰连，而活塞杆外端与上下端分别与小循环输送带支撑板和地面铰连的那根叉形杆中部铰连。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的实质性特点和技术进步：
本实用新型采用两个升降台之间安置1~2条回输循环传输带，能实现衬垫模具从生产线末端回输到起始端，并在其过程中进行存储，省去人工搬运衬垫模具和另行存储，节省人力和生产空间，提高生产率。
附图说明
图1是应用本实用新型的海绵弹簧衬垫生产线的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中生产线末端小循环输送带与升降台的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例结合附图详述如下：
图1和图2示出本实用新型应用于海绵弹簧衬垫生产线的结构，该生产线包括如下工序：
1）第一工位①，对海绵弹簧条进行送料。
2）第二工位②，对海绵弹簧条切割和对衬垫模具9上料。
3）第三工位③，给衬垫模具9上的海绵弹簧圈顶端涂抹粘胶。
4）第四和第五十位④⑤，人工在海绵弹簧圈顶端覆盖海绵平板。
5）第六工位⑥，对绵平板施压粘合。
6）第七工位⑦，取下产品，采用本实用新型对衬垫模具回输到第一工位①。
实施例一：
参见图1~图3，本海绵弹簧衬垫模具存储和回输装置包括海绵弹簧衬垫生产线的流水线平台8，在流水线平台8的末端和起始端分别设有一个升降台甲13和一个各项降台乙16，在升降台甲（13）和一个升降台乙（16）之间设有1~2条回输循环输送带14、15，实现衬垫模具的回输和暂时存贮。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下：
所述升降台甲13与升降台乙16结构相同：一个小循环输送带7-1的下部支撑板铰连在一个叉型杆架7-2上，该叉型杆架7-2与一个气缸7-3铰连。所述铰连结构是：所述叉型杆架7-2两个上端和一个下端分别与小循环输送带7-1支撑板和地面定位铰连，而另一个下端装有一个滚动轮与地面滚动接触，气缸7-3与地面定位铰连，而活塞杆外端与上下端分别与小循环输送带支撑板和地面铰连的那根叉形杆中部铰连。
1.一种海绵弹簧衬垫模具存储和回输装置，包括海绵弹簧衬垫生产线的流水线平台（8），其特征在于：在所述流水线平台（8）的末端和起始端分别设有一个升降台甲（13）和一个升降台乙（16），在升降台甲（13）和一个升降台乙（16）之间设有1~2条回输循环输送带（14、15）。
2.根据权利要求1所述的海绵弹簧衬垫模具存储和回输装置，其特征在于：所述升降台甲（13）与升降台乙（16）结构相同：一个小循环输送带（7-1）的下部支撑板铰连在一个叉型杆架（7-2）上，该叉型杆架（7-2）与一个气缸（7-3）铰连，所述铰连结构是：所述叉型杆架（7-2）两个上端和一个下端分别与小循环输送带（7-1）支撑板和地面定位铰连，而另一个下端装有一个滚动轮与地面滚动接触，气缸（7-3）与地面定位铰连，而活塞杆外端与上下端分别与小循环输送带支撑板和地面铰连的那根叉形杆中部铰连。
技术总结