一种回转窑窑头密封装置的制作方法

专利2022-06-28  150


本实用新型涉及回转窑密封技术领域,特别涉及一种回转窑窑头密封装置。



背景技术:

在水泥生产过程中,回转窑是其中至关重要的设备,是各水泥企业的核心设备,回转窑的运行情况,直接影响到整个企业的生产效益,保证回转窑高效可靠的运行对企业来说非常重要。回转窑窑头设置有密封装置,密封装置多数为密封罩包裹窑头,密封罩末端通过鱼鳞片或其它密封结构与窑筒体贴合密封。

现有的窑头密封装置在使用时,由于密封效果不理想,会有砂石飞扬出来,对生产人员的健康和环境造成很大的影响。

另外,生产过程中会有温度较高的粉尘漏出,威胁着工作人员的身体健康,且冷风管中的冷风存在泄漏的现象,影响了冷风的降温效果,增加了能耗。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种回转窑窑头密封装置,可以有效解决背景技术中提出的现有的窑头密封装置密封效果不理想,会有砂石飞扬出来,对生产人员的健康和环境造成很大的影响,生产过程中会有温度较高的粉尘漏出,威胁着工作人员的身体健康,且冷风管中的冷风存在泄漏现象的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种回转窑窑头密封装置,包括窑筒体,所述窑筒体的底部设有冷风管,所述窑筒体和冷风管的一端安装有窑头护铁,所述冷风管的另一端设有冷风入口,所述冷风管的底部安装有固定罩,所述固定罩内壁的底部安装有一号密封挡板,所述固定罩内壁的顶部安装有二号密封挡板,所述固定罩内壁的底部安装有三号密封挡板,所述二号密封挡板位于一号密封挡板和三号密封挡板之间,所述固定罩的底部安装有一号回料斗,所述固定罩的底部安装有二号回料斗,所述冷风管的底部安装有迷宫密封筒,所述迷宫密封筒的底部安装有集灰出口管,所述冷风管的底部固定安装有安装架,所述安装架的内侧活动连接有柔性密封曲套,所述冷风管的内壁固定安装有提升机构。

优选的,所述一号回料斗位于一号密封挡板的左侧,所述二号回料斗位于一号密封挡板和三号密封挡板之间。

优选的,所述迷宫密封筒的一侧内壁间隔均匀安装有一号l形板,所述迷宫密封筒的另一侧内壁间隔均匀安装有二号l形板,所述一号l形板和二号l形板之间形成迷宫形通道。

优选的,所述提升机构包括电机、转动辊和钢丝绳,所述电机的输出端传动连接有转动辊,所述转动辊的外侧设有钢丝绳。

优选的,所述钢丝绳的一端穿设冷风管内壁的底部并延伸至冷风管的外部,所述钢丝绳的一端固定连接于柔性密封曲套的一端,所述柔性密封曲套的内侧和冷风管的外侧相互接触。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该回转窑窑头密封装置,通过设置一号密封档板、二号密封档板和三号密封档板,能够在砂石泄漏时,通过一号密封挡板的阻挡,使得大部分砂石落入一号回料斗中,少部分砂石通过一号密封挡板顶端的间隙,通过二号密封挡板的阻挡,使得砂石落入二号回料斗中,极少部分砂石通过二号密封挡板底端的间隙,通过三号密封挡板的阻挡,使得剩余砂石也落入二号回料斗中,几乎没有砂石可以通过三号密封档板,达到了很好的密封效果,防止有砂石飞扬出来,对生产人员的健康和环境造成很大的影响,通过设置迷宫密封筒,迷宫密封筒的两侧内壁分别安装有一号l形板和二号l形板,一号l形板和二号l形板之间形成迷宫形通道,能够通过迷宫形通道吸收高温热量并降低粉尘的速度,沉降的粉尘通过集灰出口管排出,锁灰性能好,防止温度较高的粉尘漏出,威胁工作人员的身体健康,通过设置提升机构和柔性密封曲套,柔性密封曲套活动连接于安装架的内侧,提升机构以电机为动力带动转动辊收放钢丝绳,能够通过电机带动转动辊转动,使得转动辊带动钢丝绳来提升柔性密封曲套,进而对冷风管进行柔性密封,锁风性能好,防止冷风管中的冷风泄漏,影响了冷风的降温效果,降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的迷宫密封筒的结构示意图。

图中:1、窑筒体;2、冷风管;3、窑头护铁;4、冷风入口;5、固定罩;6、一号密封挡板;7、二号密封挡板;8、三号密封挡板;9、一号回料斗;10、二号回料斗;11、迷宫密封筒;12、一号l形板;13、二号l形板;14、集灰出口管;15、安装架;16、柔性密封曲套;17、提升机构;18、钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种回转窑窑头密封装置,包括窑筒体1,窑筒体1的底部设有冷风管2,窑筒体1和冷风管2的一端安装有窑头护铁3,冷风管2的另一端设有冷风入口4,冷风管2的底部安装有固定罩5,固定罩5内壁的底部安装有一号密封挡板6,固定罩内壁的顶部安装有二号密封挡板7,固定罩5内壁的底部安装有三号密封挡板8,二号密封挡板7位于一号密封挡板6和三号密封挡板8之间,固定罩5的底部安装有一号回料斗9,固定罩5的底部安装有二号回料斗10,能够在砂石泄漏时,通过一号密封挡板6的阻挡,使得大部分砂石落入一号回料斗9中,少部分砂石通过一号密封挡板6顶端的间隙,通过二号密封挡板7的阻挡,使得砂石落入二号回料斗10中,极少部分砂石通过二号密封挡板7底端的间隙,通过三号密封挡板8的阻挡,使得剩余砂石也落入二号回料斗10中,几乎没有砂石可以通过三号密封档板8,达到了很好的密封效果,冷风管2的底部安装有迷宫密封筒11,迷宫密封筒11的底部安装有集灰出口管14,冷风管2的底部固定安装有安装架15,安装架15的内侧活动连接有柔性密封曲套16,使得柔性密封曲套16能够在安装架15上转动,冷风管2的内壁固定安装有提升机构17。

一号回料斗9位于一号密封挡板6的左侧,二号回料斗10位于一号密封挡板6和三号密封挡板8之间;迷宫密封筒11的一侧内壁间隔均匀安装有一号l形板12,迷宫密封筒11的另一侧内壁间隔均匀安装有二号l形板13,一号l形板12和二号l形板13之间形成迷宫形通道,能够通过迷宫形通道吸收高温热量并降低粉尘的速度,沉降的粉尘通过集灰出口管14排出,锁灰性能好,防止温度较高的粉尘漏出,威胁工作人员的身体健康;提升机构17包括电机、转动辊和钢丝绳18,电机的输出端传动连接有转动辊,转动辊的外侧设有钢丝绳18,便于通过电机带动转动辊转动,使得转动辊对钢丝绳18进行收放;钢丝绳18的一端穿设冷风管2内壁的底部并延伸至冷风管2的外部,钢丝绳18的一端固定连接于柔性密封曲套16的一端,柔性密封曲套16的内侧和冷风管2的外侧相互接触,能够通过电机带动转动辊转动,使得转动辊带动钢丝绳18来提升柔性密封曲套16,进而对冷风管2进行柔性密封,锁风性能好。

需要说明的是,本实用新型为一种回转窑窑头密封装置,在使用时,首先当有砂石泄漏时,由于设置有一号密封档板6、二号密封档板7和三号密封档板8,能够在砂石泄漏时,通过一号密封挡板6的阻挡,使得大部分砂石落入一号回料斗9中,少部分砂石通过一号密封挡板6顶端的间隙,通过二号密封挡板7的阻挡,使得砂石落入二号回料斗10中,极少部分砂石通过二号密封挡板7底端的间隙,通过三号密封挡板8的阻挡,使得剩余砂石也落入二号回料斗10中,几乎没有砂石可以通过三号密封档板8,达到了很好的密封效果,防止有砂石飞扬出来,对生产人员的健康和环境造成很大的影响,由于迷宫密封筒11的两侧内壁分别安装有一号l形板12和二号l形板13,一号l形板12和二号l形板13之间形成迷宫形通道,能够通过迷宫形通道吸收高温热量并降低粉尘的速度,沉降的粉尘通过集灰出口管14排出,锁灰性能好,防止温度较高的粉尘漏出,威胁工作人员的身体健康,由于柔性密封曲套16活动连接于安装架15的内侧,提升机构17以电机为动力带动转动辊收放钢丝绳18,能够通过电机带动转动辊转动,使得转动辊带动钢丝绳18来提升柔性密封曲套16,进而对冷风管2进行柔性密封,锁风性能好,防止冷风管2中的冷风泄漏,影响了冷风的降温效果,降低了能耗,有利于人们的使用,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种回转窑窑头密封装置,包括窑筒体(1),其特征在于:所述窑筒体(1)的底部设有冷风管(2),所述窑筒体(1)和冷风管(2)的一端安装有窑头护铁(3),所述冷风管(2)的另一端设有冷风入口(4),所述冷风管(2)的底部安装有固定罩(5),所述固定罩(5)内壁的底部安装有一号密封挡板(6),所述固定罩内壁的顶部安装有二号密封挡板(7),所述固定罩(5)内壁的底部安装有三号密封挡板(8),所述二号密封挡板(7)位于一号密封挡板(6)和三号密封挡板(8)之间,所述固定罩(5)的底部安装有一号回料斗(9),所述固定罩(5)的底部安装有二号回料斗(10),所述冷风管(2)的底部安装有迷宫密封筒(11),所述迷宫密封筒(11)的底部安装有集灰出口管(14),所述冷风管(2)的底部固定安装有安装架(15),所述安装架(15)的内侧活动连接有柔性密封曲套(16),所述冷风管(2)的内壁固定安装有提升机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头密封装置,其特征在于:所述一号回料斗(9)位于一号密封挡板(6)的左侧,所述二号回料斗(10)位于一号密封挡板(6)和三号密封挡板(8)之间。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头密封装置,其特征在于:所述迷宫密封筒(11)的一侧内壁间隔均匀安装有一号l形板(12),所述迷宫密封筒(11)的另一侧内壁间隔均匀安装有二号l形板(13),所述一号l形板(12)和二号l形板(13)之间形成迷宫形通道。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头密封装置,其特征在于:所述提升机构(17)包括电机、转动辊和钢丝绳(18),所述电机的输出端传动连接有转动辊,所述转动辊的外侧设有钢丝绳(18)。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑窑头密封装置,其特征在于:所述钢丝绳(18)的一端穿设冷风管(2)内壁的底部并延伸至冷风管(2)的外部,所述钢丝绳(18)的一端固定连接于柔性密封曲套(16)的一端,所述柔性密封曲套(16)的内侧和冷风管(2)的外侧相互接触。

技术总结
本实用新型公开了一种回转窑窑头密封装置,包括窑筒体,所述窑筒体的底部设有冷风管,所述固定罩内壁的底部安装有一号密封挡板,所述二号密封挡板位于一号密封挡板和三号密封挡板之间,所述冷风管的底部安装有迷宫密封筒。设有一号密封档板、二号密封档板和三号密封档板,能够在砂石泄漏时,通过一号密封挡板、二号密封挡板和三号密封挡板的阻挡,几乎没有砂石可以通过三号密封档板,密封效果好,设有迷宫密封筒,能够通过迷宫形通道吸收高温热量并降低粉尘的速度,沉降的粉尘通过集灰出口管排出,锁灰性能好,设有提升机构和柔性密封曲套,能够通过柔性密封曲套对冷风管进行柔性密封,锁风性能好,带来更好的使用前景。

技术研发人员:毛一林;宋纯;艾长缨;张磊;耿波;龙运兰;宋俊杰;袁野
受保护的技术使用者:新疆天业(集团)有限公司;天伟水泥有限公司;天辰水泥有限责任公司
技术研发日:2019.10.11
技术公布日:2020.06.09

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