本实用新型涉及一种造粒试验机，特别是涉及一种小型圆盘造粒试验机。
背景技术：
造粒机广泛应用于化工、制药、环保等领域，是一种将粉状物料制造成，特定颗粒形状的成型机械，圆盘制粒机是造粒机的一种类型，其工作原理是：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节，通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。
每种颗粒肥生产过程中，前期都需要对其产品的感官、性状进行试验，用大圆盘造粒机试验时需要投入特定量的原料，由于试验不是一次性就能成功的，需要反复的试验，所以在每种颗粒肥料确定生产工艺的过程中都需要投入大量的原辅料，对成本造成了极大的浪费，对废料处理也带来了一定的困难。因此，需要一种小型圆盘造粒试验机，能够实现方便试验，提高安全性能，降低试验成本，以最简单的方式确定生产工艺。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、操作方便、实验成本低、安全稳定的小型圆盘造粒试验机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种小型圆盘造粒试验机，包括底座、机架、张角调节器、底板、支撑架、摆线减速机、主动轮、三角带、从动轮、传动轴、轴承组件、轴承座和回转盘；所述的机架固定设置在所述的底座上；所述的张角调节器设置在底座上，张角调节器位于机架的外侧；所述的底板的底部连接所述的机架的上端面；所述的支撑架固定设置在所述的底板上；所述的摆线减速机设置在所述的支撑架上，摆线减速机的输出轴上设有主动轮；所述的三角带一端连接所述的主动轮，三角带另一端连接所述的从动轮；所述的从动轮设置在所述的传动轴的下端部；所述的轴承组件设置在所述的传动轴上，轴承组件的底部设有所述的轴承座；所述的轴承座设置在所述的支撑架上；所述的回转盘设置在所述的传动轴的上端部。
如上所述的一种小型圆盘造粒试验机，所述的轴承组件设有2组，轴承组件包括轴承箱、端盖、紧固螺栓、纸垫、轴承、o型密封圈和弹性挡圈；所述的端盖通过所述的紧固螺栓连接所述的轴承箱，端盖与轴承箱的连接部位设有所述的纸垫；所述的轴承设置在所述的轴承箱内；所述的端盖和轴承箱与所述的传动轴的连接部位设有所述的o型密封圈；所述的轴承与传动轴的连接部位设有弹性挡圈，便于性能更好，使用更安全稳定。
如上所述的一种小型圆盘造粒试验机，所述的底座、机架和底板均设有支耳，所述的张角调节器通过所述的支耳连接底座和底板，便于安装更方便，通过张角调节器，可以调节底板和传动轴的角度，进而调节回转盘的角度，操作更简单，实验效果更好，使用成本更低。
如上所述的一种小型圆盘造粒试验机，所述的底板呈倾斜设置，所述的传动轴与底板呈平行设置，便于调节更方便，能耗更小，实验成本更低，使用更安全可靠。
如上所述的一种小型圆盘造粒试验机，所述的传动轴的上端部设有带座法兰，所述的回转盘设置在所述的带座法兰上，便于安装更方便，使用更安全稳定。
如上所述的一种小型圆盘造粒试验机，所述的摆线减速机的底部设有机座，所述的机座固定设置在所述的底板上，便于防震效果更好，更安全稳定；调节摆线减速机的转速，摆线减速机的输出轴带动主动轮，主动轮通过三角带带动从动轮，从动轮带动传动轴，传动轴带动回转盘，从而调节回转盘的转速，操作方便快捷，控制可靠，使用更安全稳定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的机架固定设置在底座上；张角调节器设置在底座上，张角调节器位于机架的外侧；底板的底部连接机架的上端面；支撑架固定设置在底板上；摆线减速机设置在支撑架上，摆线减速机的输出轴上设有主动轮；三角带一端连接主动轮，三角带另一端连接从动轮；从动轮设置在传动轴的下端部；轴承组件设置在传动轴上，轴承组件的底部设有轴承座；轴承座设置在支撑架上；回转盘设置在传动轴的上端部；轴承组件设有2组，轴承组件包括轴承箱、端盖、紧固螺栓、纸垫、轴承、o型密封圈和弹性挡圈；端盖通过紧固螺栓连接轴承箱，端盖与轴承箱的连接部位设有纸垫；轴承设置在轴承箱内；端盖和轴承箱与传动轴的连接部位设有o型密封圈；轴承与传动轴的连接部位设有弹性挡圈；底座、机架和底板均设有支耳，张角调节器通过支耳连接底座和底板；底板呈倾斜设置，传动轴与底板呈平行设置；传动轴的上端部设有带座法兰，回转盘设置在带座法兰上；摆线减速机的底部设有机座，机座固定设置在底板上，本实用新型能够用于圆盘造粒试验机，结构简单合理，操作方便，实验成本低，安全稳定。
附图说明
图1为实施例中小型圆盘造粒试验机的结构示意图；
图2为实施例中小型圆盘造粒试验机局部放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1和图2所示，一种小型圆盘造粒试验机，包括底座1、机架2、张角调节器3、底板4、支撑架5、摆线减速机6、主动轮7、三角带8、从动轮9、传动轴10、轴承组件11、轴承座12和回转盘13；所述的机架2固定设置在所述的底座1上；所述的张角调节器3设置在底座1上，张角调节器3位于机架2的外侧；所述的底板4的底部连接所述的机架2的上端面；所述的支撑架5固定设置在所述的底板4上；所述的摆线减速机6设置在所述的支撑架5上，摆线减速机6的输出轴上设有主动轮7；所述的三角带8一端连接所述的主动轮7，三角带8另一端连接所述的从动轮9；所述的从动轮9设置在所述的传动轴10的下端部；所述的轴承组件11设置在所述的传动轴10上，轴承组件11的底部设有所述的轴承座12；所述的轴承座12设置在所述的支撑架5上；所述的回转盘13设置在所述的传动轴10的上端部。
小型圆盘造粒试验机的一个实施例中，所述的轴承组件11设有2组，轴承组件11包括轴承箱14、端盖15、紧固螺栓16、纸垫17、轴承18、o型密封圈19和弹性挡圈20；所述的端盖15通过所述的紧固螺栓16连接所述的轴承箱14，端盖15与轴承箱14的连接部位设有所述的纸垫17；所述的轴承18设置在所述的轴承箱14内；所述的端盖15和轴承箱14与所述的传动轴10的连接部位设有所述的o型密封圈19；所述的轴承18与传动轴10的连接部位设有弹性挡圈20，便于性能更好，使用更安全稳定。
小型圆盘造粒试验机的一个实施例中，所述的底座1、机架2和底板4均设有支耳21，所述的张角调节器3通过所述的支耳21连接底座1和底板4，便于安装更方便，通过张角调节器3，可以调节底板4和传动轴10的角度，进而调节回转盘13的角度，操作更简单，实验效果更好，使用成本更低。
小型圆盘造粒试验机的一个实施例中，所述的底板4呈倾斜设置，所述的传动轴10与底板4呈平行设置，便于调节更方便，能耗更小，实验成本更低，使用更安全可靠。
小型圆盘造粒试验机的一个实施例中，所述的传动轴10的上端部设有带座法兰22，所述的回转盘13设置在所述的带座法兰22上，便于安装更方便，使用更安全稳定。
小型圆盘造粒试验机的一个实施例中，所述的摆线减速机6的底部设有机座23，所述的机座23固定设置在所述的底板4上，便于防震效果更好，更安全稳定；调节摆线减速机6的转速，摆线减速机6的输出轴带动主动轮7，主动轮7通过三角带8带动从动轮9，从动轮9带动传动轴10，传动轴10带动回转盘13，从而调节回转盘13的转速，操作方便快捷，控制可靠，使用更安全稳定。
本实用新型的机架2固定设置在底座1上；张角调节器3设置在底座1上，张角调节器3位于机架2的外侧；底板4的底部连接机架2的上端面；支撑架5固定设置在底板4上；摆线减速机6设置在支撑架5上，摆线减速机6的输出轴上设有主动轮7；三角带8一端连接主动轮7，三角带8另一端连接从动轮9；从动轮9设置在传动轴10的下端部；轴承组件11设置在传动轴10上，轴承组件11的底部设有轴承座12；轴承座12设置在支撑架5上；回转盘13设置在传动轴10的上端部；轴承组件11设有2组，轴承组件11包括轴承箱14、端盖15、紧固螺栓16、纸垫17、轴承18、o型密封圈19和弹性挡圈20；端盖15通过紧固螺栓16连接轴承箱14，端盖15与轴承箱14的连接部位设有纸垫17；轴承18设置在轴承箱14内；端盖15和轴承箱14与传动轴10的连接部位设有o型密封圈19；轴承18与传动轴10的连接部位设有弹性挡圈20；底座1、机架2和底板4均设有支耳21，张角调节器3通过支耳21连接底座1和底板4；底板4呈倾斜设置，传动轴10与底板4呈平行设置；传动轴10的上端部设有带座法兰22，回转盘13设置在带座法兰22上；摆线减速机6的底部设有机座23，机座23固定设置在底板4上，使用时，用电机作为动力源，根据实际需要，调节张角调节器3，从而调节回转盘13的角度，调节摆线减速机6的转速，从而调节回转盘13的转速，将物料放入回转盘13，电机带动摆线减速机6，摆线减速机6的输出轴带动主动轮7，主动轮7通过三角带8带动从动轮9，从动轮9带动传动轴10，传动轴10带动回转盘13，回转盘13旋转进行造粒。本实用新型能够用于圆盘造粒试验机，结构简单合理，操作方便，实验成本低，安全稳定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种小型圆盘造粒试验机，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、张角调节器(3)、底板(4)、支撑架(5)、摆线减速机(6)、主动轮(7)、三角带(8)、从动轮(9)、传动轴(10)、轴承组件(11)、轴承座(12)和回转盘(13)；所述的机架(2)固定设置在所述的底座(1)上；所述的张角调节器(3)设置在底座(1)上，张角调节器(3)位于机架(2)的外侧；所述的底板(4)的底部连接所述的机架(2)的上端面；所述的支撑架(5)固定设置在所述的底板(4)上；所述的摆线减速机(6)设置在所述的支撑架(5)上，摆线减速机(6)的输出轴上设有主动轮(7)；所述的三角带(8)一端连接所述的主动轮(7)，三角带(8)另一端连接所述的从动轮(9)；所述的从动轮(9)设置在所述的传动轴(10)的下端部；所述的轴承组件(11)设置在所述的传动轴(10)上，轴承组件(11)的底部设有所述的轴承座(12)；所述的轴承座(12)设置在所述的支撑架(5)上；所述的回转盘(13)设置在所述的传动轴(10)的上端部。
2.根据权利要求1所述的小型圆盘造粒试验机，其特征在于：所述的轴承组件(11)设有2组，轴承组件(11)包括轴承箱(14)、端盖(15)、紧固螺栓(16)、纸垫(17)、轴承(18)、o型密封圈(19)和弹性挡圈(20)；所述的端盖(15)通过所述的紧固螺栓(16)连接所述的轴承箱(14)，端盖(15)与轴承箱(14)的连接部位设有所述的纸垫(17)；所述的轴承(18)设置在所述的轴承箱(14)内；所述的端盖(15)和轴承箱(14)与所述的传动轴(10)的连接部位设有所述的o型密封圈(19)；所述的轴承(18)与传动轴(10)的连接部位设有弹性挡圈(20)。
3.根据权利要求1所述的小型圆盘造粒试验机，其特征在于：所述的底座(1)、机架(2)和底板(4)均设有支耳(21)，所述的张角调节器(3)通过所述的支耳(21)连接底座(1)和底板(4)。
4.根据权利要求1所述的小型圆盘造粒试验机，其特征在于：所述的底板(4)呈倾斜设置，所述的传动轴(10)与底板(4)呈平行设置。
5.根据权利要求1所述的小型圆盘造粒试验机，其特征在于：所述的传动轴(10)的上端部设有带座法兰(22)，所述的回转盘(13)设置在所述的带座法兰(22)上。
6.根据权利要求1所述的小型圆盘造粒试验机，其特征在于：所述的摆线减速机(6)的底部设有机座(23)，所述的机座(23)固定设置在所述的底板(4)上。
技术总结