本实用新型属于农业机械领域，涉及一种旋耕机，尤其涉及一种侧传动旋耕机用传动箱。
背景技术：
旋耕机是一种常用的农用机械，其功能在于依靠拖拉机动力对土地进行旋耕、碎土、平整作业。而旋耕机传动箱起到了传递动力、改变转速的作用。目前，市场上主要应用的旋耕机传动箱是中置传动的传动箱,主要存在传动箱体笨重,转速调整困难、中间存在漏耕等问题。而市场上的侧传动旋耕机传动箱普遍存在强度刚度较差、无安装调整窗口等问题。
国家知识产权局2010.05.12授权的实用新型专利"一种旋耕机变速箱体",申请日：2009.08.03,专利号：200920103997.8,公告号：cn201450721u。其内容与本申请比较接近，该旋耕机变速箱体由上宽型腔和下窄型腔两部分构成，其上设置有第一级、第二级传动轴的轴孔，上宽型腔和下窄型腔之间设置有固定座，固定座四角设置有外延的耳状固定台，固定台上设置固定孔。该旋耕机变速箱体具有固定牢固，安装方便等优点，但是，该旋耕机变速箱体为中置传动箱，具有箱体笨重、难以避免中间漏耕等问题。
国家知识产权局2018.04.06授权的实用新型专利"旋耕机副变速箱壳体结构箱体",申请日：2017.12.09,专利号：201711315049.6,公告号：cn201721715949.5。其内容与本申请比较接近，该旋耕机副变速箱壳体结构，包括壳本体，壳本体沿宽度方向一侧垂直底板设置一体连接的第一侧板，壳本体沿宽度方向另一侧垂直底板设置一体连接的第二侧板，壳本体顶端垂直底板设置一体连接的顶板，壳本体下端垂直底板设置一体连接的圆弧底板；顶板与第一侧板及第二侧板的上端圆弧过渡连接，圆弧底板与第一侧板及第二侧板的下端圆弧过渡连接；第一侧板与第二侧板两者位于壳本体内腔中的侧面设有内连接柱，内连接柱从壳本体的连接面延伸至壳本体的底板上。该旋耕机变速箱体结构在使用过程中连接可靠稳定，安装比较方便。但是，结构比较复杂，强度刚度较差。
技术实现要素：
为克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种侧传动旋耕机用传动箱，该箱体结构紧凑、速比调整方便、强度刚度好、便于齿轮、轴安装调整。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种侧传动旋耕机用传动箱，包括前、后两个型腔，前、后两个型腔由隔板组2分隔开，其中前型腔包括：前面板组1、法兰面板组3、支撑面板组4、上面板组5、下底板6、加强筋组7，后型腔包括：三边围板8、后面板组9；其特征在于：前面板组1安装前型腔前边，在前型腔的上下左右分别安装有上面板组5、下底板6、支撑面板组4、法兰面板组3，其中前面板组1、上面板组5上分布有加强筋组7；后型腔后边安装有三边围板8，三边围板8上安装有后面板组9。
所述前面板组1，包括前面板1.1、第一主动轴轴承座1.2、第一从动轴轴承座1.3、前面板孔系1.4；前面板1.1为前面板组1主体部分,前面板1.1左上角安装有第一主动轴轴承座1.2,前面板1.1右下角安装有第一从动轴轴承座1.3,在第一主动轴轴承座1.2及第一从动轴轴承座1.3上安装有前面板孔系1.4。
所述前面板组2，包括隔板2.1、第二主动轴轴承座2.2、第二从动轴轴承座2.3、隔板孔系2.4、隔板过油孔2.5；隔板2.1为前面板组2的主体部分，隔板2.1的左下角安装有第二主动轴轴承座2.2，隔板2.1的右上角安装有第二从动轴轴承座2.3，第二主动轴轴承座2.2及第二从动轴轴承座2.3上安装有隔板孔系2.4，在隔板2.1的下部安装有隔板过油孔2.5。
所述法兰面板组3，包括柱面3.1、法兰面3.2、法兰面孔系3.3；柱面3.1构成法兰面板组3的主体部分，法兰面3.2位于柱面3.1的端面上，法兰面3.2上安装有法兰面孔系3.3。
所述支撑面板组4，包括支撑面板4.1、支撑面板孔系4.2；支撑面板4.1是支撑面板组4的主体部分，支撑面板4.1上均布有支撑面板孔系4.2。
所述上面板组5，包括上面板5.1、调整窗口5.2、加油孔5.3、上面板孔系5.4；上面板5.1为上面板组5的主体部分，上面板5.1上安装有调整窗口5.2、加油孔5.3，调整窗口5.2周边安装有上面板孔系5.4。
所述加强筋组7，包括前面板加强筋7.1、隔板加强筋7.2、支撑面加强筋7.3、上面板加强筋7.4；前面板加强筋7.1安装在前面板1.1上的主动轴轴承座1.2、从动轴轴承座1.3周边，隔板加强筋7.2安装在隔板2.1上的第二主动轴轴承座2.2周边，支撑面加强筋7.3安装在支撑面板组4上，上面板加强筋7.4纵向安装在上面板5.1上。
所述三边围板8安装在隔板组2上。
所述后面板组9，包括后面板9.1、放油口9.2、后面板孔系9.3；后面板9.1安装在三边围板8上，放油口9.2设置在后面板9.1下部，后面板9.1上均布有后面板孔系9.3。
由于采用以上所述的技术方案，本实用新型传动箱体结构简单紧凑，转速调整方便，传动箱体重量适当，强度刚度好，便于齿轮及轴安装调整，可以有效避免中间漏耕等问题。
附图说明
图1为本实用新型一种侧传动旋耕机用传动箱立体结构示意图；
图2为本实用新型一种侧传动旋耕机用传动箱主视结构示意图；
图3为本实用新型一种侧传动旋耕机用传动箱后视结构示意图；
图4为本实用新型一种侧传动旋耕机用传动箱左视结构示意图；
图5为本实用新型一种侧传动旋耕机用传动箱右视结构示意图；
图6为本实用新型一种侧传动旋耕机用传动箱俯视结构示意图；
图7为本实用新型一种侧传动旋耕机用传动箱仰视结构示意图；
图中：1、前面板组，2.隔板组，3.法兰面板组，4.支撑面板组，5.上面板组，6.下底板，7.加强筋组，8.三边围板，9.后面板组，1.1、前面板，1.2、第一主动轴轴承座，1.3、第一从动轴轴承座，1.4、前面板孔系，2.1隔板，2.2、第二主动轴轴承座，2.3、第二从动轴轴承座，2.4、隔板孔系，2.5、隔板过油孔，3.1、柱面，3.2、法兰面，3.3、法兰面孔系，4.1、支撑面板，4.2、支撑面板孔系，5.1、上面板，5.2、调整窗口，5.3、加油孔，5.4、上面板孔系，7.1、前面板加强筋，7.2、隔板加强筋，7.3、支撑面加强筋，7.4、上面板加强筋，9.1、后面板，9.2、放油口，9.3、后面板孔系。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
由图1可知，一种侧传动旋耕机用传动箱，由前面板组1、隔板组2、法兰面板组3、支撑面板组4、上面板组5、下底板6、加强筋组7、三边围板8、后面板组9组成，各组成部分通过圆角平滑连接。其中隔板组2将传动箱体分割为前型腔和后型腔，其中前型腔为锥齿轮组安装型腔，后型腔为圆柱齿轮安装型腔，通过在后型腔内更换圆柱齿轮副实现调速。
由图2、图3可知，前面板组1由前面板1.1、第一主动轴轴承座1.2、第一从动轴轴承座1.3、前面板孔系1.4组成。其中第一主动轴轴承座1.2、第一从动轴轴承座1.3呈倾斜布置，且由前面板加强筋7.1进行加强，隔板组2由隔板2.1、第二主动轴轴承座2.2、第二从动轴轴承座2.3、隔板孔系2.4、隔板过油孔2.5组成，在隔板2.1及第二主动轴轴承座2.2、第二从动轴轴承座2.3周边布置有隔板加强筋7.2，隔板过油孔2.5保证了前型腔和后型腔内润滑油连通，后面板组9由后面板9.1、放油口9.2、后面板孔系9.3组成，后面板9.1为平面，保证连接面不渗漏油，放油口9.2用于维护保养时润滑油放出。
由图2、图4、图5可知，法兰面板组3由柱面3.1、法兰面3.2、法兰面孔系3.3组成，支撑面板组4由支撑面板4.1、支撑面板孔系4.2组成，其中柱面3.1根据大圆锥齿轮外形设计，法兰面孔系3.3、支撑面板孔系4.2为传动箱体的固定孔。
由图6可知，上面板组5由上面板5.1、调整窗口5.2、加油孔5.3、上面板孔系5.4组成，调整窗口5.2主要用于锥齿轮副的安装、调整与检测，加油孔5.3用于润滑油加注与传动箱体通气。
由图1、图2、图3、图5、图6可知，传动箱体各面均设有加强筋，包括前面板加强筋7.1、隔板加强筋7.2、支撑面加强筋7.3、上面板加强筋7.4，这对增强箱体强度刚度起到关键作用。
由图1、图4可知，隔板组2、下底板6、三边围板8构成了后型腔，用于安装圆柱齿轮、储存润滑油。
通过以上方式的实施，本实用新型达到了箱体结构紧凑，转速调整方便，传动箱体重量适当，强度刚度好，便于齿轮及轴安装调整，可以有效避免中间漏耕等问题。
最后，需要说明的是，公开本实用新型的目的，是保护本实用新型包括一切属于本构思和本实用新型范围内的所有变化和改进。
本实用新型未详述部分为现有技术。
1.一种侧传动旋耕机用传动箱，包括前、后两个型腔，前、后两个型腔由隔板组（2）分隔开，其中前型腔包括：前面板组（1）、法兰面板组（3）、支撑面板组（4）、上面板组（5）、下底板（6）、加强筋组（7），后型腔包括：三边围板（8）、后面板组（9）；其特征在于：前面板组（1）安装前型腔前边，在前型腔的上下左右分别安装有上面板组（5）、下底板（6）、支撑面板组（4）、法兰面板组（3），其中前面板组（1）、上面板组（5）上分布有加强筋组（7）；后型腔后边安装有三边围板（8），三边围板（8）上安装有后面板组（9）。
2.根据权利要求1所述的一种侧传动旋耕机用传动箱，其特征在于：所述前面板组（1），包括前面板（1.1）、第一主动轴轴承座（1.2）、第一从动轴轴承座（1.3）、前面板孔系（1.4）；前面板（1.1）为前面板组（1）主体部分,前面板（1.1）左上角安装有第一主动轴轴承座（1.2）,前面板（1.1）右下角安装有第一从动轴轴承座（1.3）,在第一主动轴轴承座（1.2）及第一从动轴轴承座（1.3）上安装有前面板孔系（1.4）。
3.根据权利要求1所述的一种侧传动旋耕机用传动箱，其特征在于：所述前面板组（1），包括隔板（2.1）、第二主动轴轴承座（2.2）、第二从动轴轴承座（2.3）、隔板孔系（2.4）、隔板过油孔（2.5）；隔板（2.1）为前面板组（1）的主体部分，隔板（2.1）的左下角安装有第二主动轴轴承座（2.2），隔板（2.1）的右上角安装有第二从动轴轴承座（2.3），第二主动轴轴承座（2.2）及第二从动轴轴承座（2.3）上安装有隔板孔系（2.4），在隔板（2.1）的下部安装有隔板过油孔（2.5）。
4.根据权利要求1所述的一种侧传动旋耕机用传动箱，其特征在于：所述法兰面板组（3），包括柱面（3.1）、法兰面（3.2）、法兰面孔系（3.3）；柱面（3.1）构成法兰面板组（3）的主体部分，法兰面（3.2）位于柱面（3.1）的端面上，法兰面（3.2）上安装有法兰面孔系（3.3）。
5.根据权利要求1所述的一种侧传动旋耕机用传动箱，其特征在于：所述支撑面板组（4），包括支撑面板（4.1）、支撑面板孔系（4.2）；支撑面板（4.1）是支撑面板组（4）的主体部分，支撑面板（4.1）上均布有支撑面板孔系（4.2）。
6.根据权利要求1所述的一种侧传动旋耕机用传动箱，其特征在于：所述上面板组（5），包括上面板（5.1）、调整窗口（5.2）、加油孔（5.3）、上面板孔系（5.4）；上面板（5.1）为上面板组（5）的主体部分，上面板（5.1）上安装有调整窗口（5.2）、加油孔（5.3），调整窗口（5.2）周边安装有上面板孔系（5.4）。
7.根据权利要求1所述的一种侧传动旋耕机用传动箱，其特征在于：所述加强筋组（7），包括前面板加强筋（7.1）、隔板加强筋（7.2）、支撑面加强筋（7.3）、上面板加强筋（7.4）；前面板加强筋（7.1）安装在前面板（1.1）上的主动轴轴承座（1.2）、从动轴轴承座（1.3）周边，隔板加强筋（7.2）安装在隔板（2.1）上的主动轴轴承座（2.2）周边，支撑面加强筋（7.3）安装在支撑面板组（4）上，上面板加强筋（7.4）纵向安装在上面板（5.1）上。
8.根据权利要求1所述的一种侧传动旋耕机用传动箱，其特征在于：所述三边围板（8）安装在隔板组（2）上。
9.根据权利要求1所述的一种侧传动旋耕机用传动箱，其特征在于：所述后面板组（9），包括后面板（9.1）、放油口（9.2）、后面板孔系（9.3）；后面板（9.1）安装在三边围板（8）上，放油口（9.2）设置在后面板（9.1）下部，后面板（9.1）上均布有后面板孔系（9.3）。
技术总结