本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种防护性好的旋耕机。
背景技术：
旋耕机是与拖拉机配套完成耕和耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强和耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用，同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机，按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类，以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。
旋耕机有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎、土肥掺和均匀、地面平整和达到旱地播种或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用拖拉机的功率，但对残茬、杂草的覆盖能力较差，耕深较浅(旱耕12～16厘米；水耕14～18厘米)，能量消耗较大，主要用于水稻田和蔬菜地，也用于果园中耕，现有的旋耕机在工作时，杂草和残茬容易缠绕在转轴上，从而使得转轴容易卡住，情况严重的易导致电机烧坏，故而提出一种防护性好的旋耕机来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护性好的旋耕机，具备防止杂草缠绕的优点，解决了现有的旋耕机在工作时，杂草和残茬容易缠绕在转轴上，从而使得转轴容易卡住，情况严重的易导致电机烧坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止杂草缠绕的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性好的旋耕机，包括机架，所述机架的内部活动安装有旋耕轴，旋耕轴的左右两侧分别贯穿并延伸至机架的左右两侧，旋耕轴的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至机架顶部的动力箱，动力箱与机架固定连接，动力箱的顶部固定安装有支撑架，动力箱的内部活动安装有回转轴，回转轴的外侧固定安装有第一涡轮，回转轴的外侧固定安装有主动轮，旋耕轴的外侧固定安装有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮传动连接，机架的顶部固定安装有电机，电机的输出端贯穿并延伸至动力箱的内部，电机的输出端处固定安装有第二涡轮，第二涡轮与第一涡轮啮合，旋耕轴的外侧固定安装有刀盘，刀盘的左右两侧均固定安装有刀片，旋耕轴的内部开设有数量为两个的缓冲腔，缓冲腔的内部固定安装有滑套，滑套的内部与滑杆滑动连接，缓冲腔的内部固定安装有一端与滑杆固定连接的第一弹簧，滑杆的外侧固定安装有锥形块，旋耕轴的外部活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲腔内部的切割杆，切割杆位于缓冲腔内部的一端固定安装有推块，推块与锥形块紧密贴合，推块远离锥形块的一端固定安装有一端与缓冲腔的内壁固定连接的第二弹簧，旋耕轴的内部开设有数量为两个的让位腔，让位腔与缓冲腔连通，让位腔的腔内上下侧壁均活动安装有转轮，旋耕轴的外侧固定安装有数量为两个的马达，马达的输出端贯穿并延伸至让位腔的内部，马达的输出端与上侧所述转轮固定连接，上下两侧所述转轮相对的一侧均与连杆固定连接，连杆的外侧活动安装有联动杆，联动杆远离连杆的一端与滑杆活动连接。
优选的，所述机架的内部固定安装有轴承，机架通过轴承与旋耕轴活动连接，机架的内部开设有装配孔，装配孔的内径与动力箱的宽度相适配。
优选的，所述回转轴位于机架的上方，主动轮位于第一涡轮的左侧，电机位于动力箱的后侧，第二涡轮位于转轴后侧，从动轮位于动力箱的内部。
优选的，所述刀盘的数量为八个，刀盘以动力箱为中心呈对称分布，刀盘呈等距离分布，单个所述刀盘上刀片的数量为六个，单个所述刀盘的左右两侧各分布有三个且呈环形分布。
优选的，所述缓冲腔以动力箱为中心呈对称分布，滑套的数量为十个，滑套以动力箱为中心呈对称分布，滑套呈等距离分布。
优选的，所述锥形块的数量为十个，锥形块以动力箱为中心呈对称分布，锥形块呈等距离分布，锥形块与滑套呈间隔分布。
优选的，所述推块与切割杆的数量均为四十个且一一对应，推块以动力箱为中心呈对称分布，单个锥形块上推块的数量为四个且呈环形分布，推块与锥形块相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与锥形块的锥面倾斜角度一致，连杆位于转轮的偏心位置，单个所述连杆上联动杆的数量为两个且呈对称分布。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防护性好的旋耕机，具备以下有益效果：
该防护性好的旋耕机，在进行旋耕作业时，通过启动马达使得转轮带着连杆做圆周运动，导致联动杆带着滑杆左右往复运动并压缩或拉伸第一弹簧，滑杆左右往复运动使得锥形块挤压推块或锥形块与推块分离，锥形块挤压推块时，使得推块带着切割杆朝远离旋耕轴的方向运动，锥形块与推块分离时，使得推块带着切割杆朝靠近旋耕轴的方向运动，这样可对缠绕在旋耕轴上的杂草切割，具备了防止杂草缠绕的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电机与动力箱连接图；
图3为本实用新型图1中a处放大图。
图中：1机架、2旋耕轴、3动力箱、4支撑架、5回转轴、6第一涡轮、7主动轮、8从动轮、9皮带、10电机、11第二涡轮、12刀盘、13刀片、14缓冲腔、15滑套、16滑杆、17第一弹簧、18锥形块、19切割杆、20推块、21第二弹簧、22让位腔、23转轮、24马达、25连杆、26联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种防护性好的旋耕机，包括机架1，机架1的内部固定安装有轴承，机架1通过轴承与旋耕轴2活动连接，机架1的内部开设有装配孔，装配孔的内径与动力箱3的宽度相适配，机架1的内部活动安装有旋耕轴2，旋耕轴2的左右两侧分别贯穿并延伸至机架1的左右两侧，旋耕轴2的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至机架1顶部的动力箱3，动力箱3与机架1固定连接，动力箱3的顶部固定安装有支撑架4，动力箱3的内部活动安装有回转轴5，回转轴5位于机架1的上方，主动轮7位于第一涡轮6的左侧，电机10位于动力箱3的后侧，第二涡轮11位于转轴5后侧，从动轮8位于动力箱3的内部，回转轴5的外侧固定安装有第一涡轮6，回转轴5的外侧固定安装有主动轮7，旋耕轴2的外侧固定安装有从动轮8，从动轮8通过皮带9与主动轮7传动连接，机架1的顶部固定安装有电机10，电机10的型号可为42byg250c-0151,电机10的输出端贯穿并延伸至动力箱3的内部，电机10的输出端处固定安装有第二涡轮11，第二涡轮11与第一涡轮6啮合，旋耕轴2的外侧固定安装有刀盘12，刀盘12的数量为八个，刀盘12以动力箱3为中心呈对称分布，刀盘12呈等距离分布，单个刀盘12上刀片13的数量为六个，单个刀盘12的左右两侧各分布有三个且呈环形分布，刀盘12的左右两侧均固定安装有刀片13，旋耕轴2的内部开设有数量为两个的缓冲腔14，缓冲腔14以动力箱3为中心呈对称分布，滑套15的数量为十个，滑套15以动力箱3为中心呈对称分布，滑套15呈等距离分布，缓冲腔14的内部固定安装有滑套15，滑套15的内部与滑杆16滑动连接，缓冲腔14的内部固定安装有一端与滑杆16固定连接的第一弹簧17，滑杆16的外侧固定安装有锥形块18，锥形块18的数量为十个，锥形块18以动力箱3为中心呈对称分布，锥形块18呈等距离分布，锥形块18与滑套15呈间隔分布，旋耕轴2的外部活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲腔14内部的切割杆19，切割杆19位于缓冲腔14内部的一端固定安装有推块20，推块20与切割杆19的数量均为四十个且一一对应，推块20以动力箱3为中心呈对称分布，单个锥形块18上推块20的数量为四个且呈环形分布，推块20与锥形块18相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与锥形块18的锥面倾斜角度一致，连杆25位于转轮23的偏心位置，单个连杆25上联动杆26的数量为两个且呈对称分布，推块20与锥形块18紧密贴合，推块20远离锥形块18的一端固定安装有一端与缓冲腔14的内壁固定连接的第二弹簧21，旋耕轴2的内部开设有数量为两个的让位腔22，让位腔22与缓冲腔14连通，让位腔22的腔内上下侧壁均活动安装有转轮23，旋耕轴2的外侧固定安装有数量为两个的马达24，马达24的型号可为ly-3570r，马达24的输出端贯穿并延伸至让位腔22的内部，马达24的输出端与上侧转轮23固定连接，上下两侧转轮23相对的一侧均与连杆25固定连接，连杆25的外侧活动安装有联动杆26，联动杆26远离连杆25的一端与滑杆16活动连接，该防护性好的旋耕机，在进行旋耕作业时，通过启动马达24使得转轮23带着连杆25做圆周运动，导致联动杆26带着滑杆16左右往复运动并压缩或拉伸第一弹簧17，滑杆16左右往复运动使得锥形块18挤压推块20或锥形块18与推块20分离，锥形块18挤压推块20时，使得推块20带着切割杆19朝远离旋耕轴2的方向运动，锥形块18与推块20分离时，使得推块20带着切割杆19朝靠近旋耕轴2的方向运动，这样可对缠绕在旋耕轴2上的杂草切割，具备了防止杂草缠绕的优点。
综上所述，该防护性好的旋耕机，在进行旋耕作业时，通过启动马达24使得转轮23带着连杆25做圆周运动，导致联动杆26带着滑杆16左右往复运动并压缩或拉伸第一弹簧17，滑杆16左右往复运动使得锥形块18挤压推块20或锥形块18与推块20分离，锥形块18挤压推块20时，使得推块20带着切割杆19朝远离旋耕轴2的方向运动，锥形块18与推块20分离时，使得推块20带着切割杆19朝靠近旋耕轴2的方向运动，这样可对缠绕在旋耕轴2上的杂草切割，具备了防止杂草缠绕的优点，解决了现有的旋耕机在工作时，杂草和残茬容易缠绕在转轴上，从而使得转轴容易卡住，情况严重的易导致电机10烧坏的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防护性好的旋耕机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部活动安装有旋耕轴(2)，旋耕轴(2)的左右两侧分别贯穿并延伸至机架(1)的左右两侧，旋耕轴(2)的外侧活动安装有一端贯穿并延伸至机架(1)顶部的动力箱(3)，动力箱(3)与机架(1)固定连接，动力箱(3)的顶部固定安装有支撑架(4)，动力箱(3)的内部活动安装有回转轴(5)，回转轴(5)的外侧固定安装有第一涡轮(6)，回转轴(5)的外侧固定安装有主动轮(7)，旋耕轴(2)的外侧固定安装有从动轮(8)，从动轮(8)通过皮带(9)与主动轮(7)传动连接，机架(1)的顶部固定安装有电机(10)，电机(10)的输出端贯穿并延伸至动力箱(3)的内部，电机(10)的输出端处固定安装有第二涡轮(11)，第二涡轮(11)与第一涡轮(6)啮合，旋耕轴(2)的外侧固定安装有刀盘(12)，刀盘(12)的左右两侧均固定安装有刀片(13)，旋耕轴(2)的内部开设有数量为两个的缓冲腔(14)，缓冲腔(14)的内部固定安装有滑套(15)，滑套(15)的内部与滑杆(16)滑动连接，缓冲腔(14)的内部固定安装有一端与滑杆(16)固定连接的第一弹簧(17)，滑杆(16)的外侧固定安装有锥形块(18)，旋耕轴(2)的外部活动安装有一端贯穿并延伸至缓冲腔(14)内部的切割杆(19)，切割杆(19)位于缓冲腔(14)内部的一端固定安装有推块(20)，推块(20)与锥形块(18)紧密贴合，推块(20)远离锥形块(18)的一端固定安装有一端与缓冲腔(14)的内壁固定连接的第二弹簧(21)，旋耕轴(2)的内部开设有数量为两个的让位腔(22)，让位腔(22)与缓冲腔(14)连通，让位腔(22)的腔内上下侧壁均活动安装有转轮(23)，旋耕轴(2)的外侧固定安装有数量为两个的马达(24)，马达(24)的输出端贯穿并延伸至让位腔(22)的内部，马达(24)的输出端与上侧所述转轮(23)固定连接，上下两侧所述转轮(23)相对的一侧均与连杆(25)固定连接，连杆(25)的外侧活动安装有联动杆(26)，联动杆(26)远离连杆(25)的一端与滑杆(16)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防护性好的旋耕机，其特征在于：所述机架(1)的内部固定安装有轴承，机架(1)通过轴承与旋耕轴(2)活动连接，机架(1)的内部开设有装配孔，装配孔的内径与动力箱(3)的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种防护性好的旋耕机，其特征在于：所述回转轴(5)位于机架(1)的上方，主动轮(7)位于第一涡轮(6)的左侧，电机(10)位于动力箱(3)的后侧，第二涡轮(11)位于转轴(5)后侧，从动轮(8)位于动力箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防护性好的旋耕机，其特征在于：所述刀盘(12)的数量为八个，刀盘(12)以动力箱(3)为中心呈对称分布，刀盘(12)呈等距离分布，单个所述刀盘(12)上刀片(13)的数量为六个，单个所述刀盘(12)的左右两侧各分布有三个且呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种防护性好的旋耕机，其特征在于：所述缓冲腔(14)以动力箱(3)为中心呈对称分布，滑套(15)的数量为十个，滑套(15)以动力箱(3)为中心呈对称分布，滑套(15)呈等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种防护性好的旋耕机，其特征在于：所述锥形块(18)的数量为十个，锥形块(18)以动力箱(3)为中心呈对称分布，锥形块(18)呈等距离分布，锥形块(18)与滑套(15)呈间隔分布。
7.根据权利要求1所述的一种防护性好的旋耕机，其特征在于：所述推块(20)与切割杆(19)的数量均为四十个且一一对应，推块(20)以动力箱(3)为中心呈对称分布，单个锥形块(18)上推块(20)的数量为四个且呈环形分布，推块(20)与锥形块(18)相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与锥形块(18)的锥面倾斜角度一致，连杆(25)位于转轮(23)的偏心位置，单个所述连杆(25)上联动杆(26)的数量为两个且呈对称分布。
技术总结