电池盖板压力测试治具的制作方法

专利2022-06-29  67


本实用新型涉及电池检测的技术领域,具体为电池盖板压力测试治具。



背景技术:

电池制作完成后,需要对电池盖板进行压力测试,现有的电池盖板在进行检测时,需要通过多项设备组装完成对于电池盖板的压力测试,其操作复杂,且设备成本高。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了电池盖板压力测试治具,其通过气体压力作用于电池盖板完成对于电池盖板压力的测试,其操作简单方便、且设备成本低。

电池盖板压力测试治具,其特征在于:其包括底座,所述底座的上表面固设有电池座,所述电池座的底板上设置有贯穿孔,所述贯穿孔上固套有气管接头,所述气管接头连接有气管,所述底座对应于气管的位置设置有导向孔,所述底座对应于导向孔的下部位置设置有安装腔,所述安装腔内设置有储气罐、压力表,所述储气罐通过气管连接压力表、气管接头,所述电池座的内腔用于放置电池,所述电池的底部打孔,所述电池座的顶部盖装有螺旋压头,检测状态下所述螺旋压头的下端面压附压头垫圈,所述压头垫圈压附所述电池的盖板。

其进一步特征在于:

所述电池座通过螺钉固接于所述底座的上表面,所述电池座的底板的中心位置设置有所述贯穿孔,所述贯穿孔连通所述电池座的内腔;

所述电池座的顶部外周设置有外螺纹,所述螺旋压头螺纹连接所述外螺纹,所述螺旋压头的顶板中心位置设置有透气孔,所述压头垫圈的对应于所述透气孔的面域为中心孔,螺纹连接结构确保对应于不同高度电池的通用性安装,所述透气孔确保盖板被冲坏破损后、气体压力快速释放,确保治具的重复利用;

所述电池的底部和所述底板的上表面间布置有支承垫圈,所述支承垫圈对应于所述贯穿孔的位置处为贯穿中心孔,确保气体通过贯穿中心孔进入到电池的内腔;

所述电池具体为带有卷绕体的电池,所述卷绕体的轴向中心为中心孔结构,气体沿着中心孔结构作用于电池盖板。

采用本实用新型后,电池底部打洞,放入电池座内,螺旋压头加压头垫圈利用螺纹锁在电池座上、且压头垫圈压附住电池盖板,电池座的底板的通孔处攻牙设置贯穿孔给加气管接头保证密封无泄漏,接储气罐通过压缩气体通入电池座内,在电池内形成密封的压力,根据冲破盖板的压力表数值计算压力;其通过气体压力作用于电池盖板完成对于电池盖板压力的测试,其操作简单方便、且设备成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图;

图中序号所对应的名称如下:

底座1、电池座2、外螺纹21、贯穿孔3、气管接头4、气管5、导向孔6、安装腔7、储气罐8、电池9、盖板91、螺旋压头10、压头垫圈11、螺钉12、透气孔13、中心孔14、支承垫圈15、贯穿中心孔16、卷绕体17、中心孔结构18。

具体实施方式

电池盖板压力测试治具,见图1:其包括底座1,底座1的上表面固设有电池座2,电池座2的底板上设置有贯穿孔3,贯穿孔3上固套有气管接头4,气管接头4连接有气管5,底座1对应于气管5的位置设置有导向孔6,底座5对应于导向孔6的下部位置设置有安装腔7,安装腔7内设置有储气罐8、压力表(图中未画出、属于现有成熟安装结构),储气罐8通过气管5连接压力表、气管接头4,电池座2的内腔用于放置电池9,电池9的底部打孔,电池座2的顶部盖装有螺旋压头10,检测状态下螺旋压头10的下端面压附压头垫圈11,压头垫圈11压附电池9的盖板91。

电池座2通过螺钉12固接于底座1的上表面,电池座2的底板的中心位置设置有贯穿孔3,贯穿孔3连通电池座2的内腔;

电池座2的顶部外周设置有外螺纹21,螺旋压头10螺纹连接外螺纹21,螺旋压头10的顶板中心位置设置有透气孔13,压头垫圈11的对应于透气孔13的面域为中心孔14,螺纹连接结构确保对应于不同高度电池的通用性安装,透气孔13确保盖板91被冲坏破损后、气体压力快速释放,确保治具的重复利用;

电池9的底部和电池座2的底板的上表面间布置有支承垫圈15,支承垫圈15对应于贯穿孔的位置处为贯穿中心孔16,确保气体通过贯穿中心孔16进入到电池9的内腔;

电池9具体为带有卷绕体17的电池,卷绕体17的轴向中心为中心孔结构18,气体沿着中心孔结构18作用于电池的盖板91。

其工作原理如下:电池底部打洞,放入电池座内,螺旋压头加压头垫圈利用螺纹锁在电池座上、且压头垫圈压附住电池盖板,电池座的底板的通孔处攻牙设置贯穿孔给加气管接头保证密封无泄漏,接储气罐通过压缩气体通入电池座内,在电池内形成密封的压力,根据冲破盖板的压力表数值计算压力;其通过气体压力作用于电池盖板完成对于电池盖板压力的测试,其操作简单方便、且设备成本低。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.电池盖板压力测试治具,其特征在于:其包括底座,所述底座的上表面固设有电池座,所述电池座的底板上设置有贯穿孔,所述贯穿孔上固套有气管接头,所述气管接头连接有气管,所述底座对应于气管的位置设置有导向孔,所述底座对应于导向孔的下部位置设置有安装腔,所述安装腔内设置有储气罐、压力表,所述储气罐通过气管连接压力表、气管接头,所述电池座的内腔用于放置电池,所述电池的底部打孔,所述电池座的顶部盖装有螺旋压头,检测状态下所述螺旋压头的下端面压附压头垫圈,所述压头垫圈压附所述电池的盖板。

2.如权利要求1所述的电池盖板压力测试治具,其特征在于:所述电池座通过螺钉固接于所述底座的上表面,所述电池座的底板的中心位置设置有所述贯穿孔,所述贯穿孔连通所述电池座的内腔。

3.如权利要求1所述的电池盖板压力测试治具,其特征在于:所述电池座的顶部外周设置有外螺纹,所述螺旋压头螺纹连接所述外螺纹,所述螺旋压头的顶板中心位置设置有透气孔,所述压头垫圈的对应于所述透气孔的面域为中心孔。

4.如权利要求1所述的电池盖板压力测试治具,其特征在于:所述电池的底部和所述底板的上表面间布置有支承垫圈,所述支承垫圈对应于所述贯穿孔的位置处为贯穿中心孔。

5.如权利要求1所述的电池盖板压力测试治具,其特征在于:所述电池具体为带有卷绕体的电池,所述卷绕体的轴向中心为中心孔结构,气体沿着中心孔结构作用于电池盖板。

技术总结
本实用新型提供了电池盖板压力测试治具,其通过气体压力作用于电池盖板完成对于电池盖板压力的测试,其操作简单方便、且设备成本低。其包括底座,所述底座的上表面固设有电池座,所述电池座的底板上设置有贯穿孔,所述贯穿孔上固套有气管接头,所述气管接头连接有气管,所述底座对应于气管的位置设置有导向孔,所述底座对应于导向孔的下部位置设置有安装腔,所述安装腔内设置有储气罐、压力表,所述储气罐通过气管连接压力表、气管接头,所述电池座的内腔用于放置电池,所述电池的底部打孔,所述电池座的顶部盖装有螺旋压头,检测状态下所述螺旋压头的下端面压附压头垫圈,所述压头垫圈压附所述电池的盖板。

技术研发人员:张雷;尚随军;郑荣鹏
受保护的技术使用者:苏州宇量电池有限公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.06.09

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