本实用新型涉及开关检测技术领域，尤其涉及一种拨杆开关测试装置。
背景技术：
在拨杆开关产品出厂之前，需要对拨杆开关的拨杆进行摆动测试，了解拨杆开关拨杆的摆动持久度，现有技术中通常是人工检测，其检测过程相当费时费力，另外人工检测时由于工人的操作力度的不同，很难保证拨杆开关的拨杆摆动检测的一致性。
技术实现要素：
本实用新型提供的一种拨杆开关测试装置，解决了人工检测拨杆开关的拨杆摆动持久度费时费力且难以保证检测一致性的问题，实现了机械化检测拨杆开关的拨杆摆动持久度，节省人力且一致性高。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型提供一种拨杆开关测试装置，包括滑动副，所述滑动副的滑动端铰接有偏转件，所述偏转件带动拨杆往复摇摆运动。
进一步地，所述滑动副包括驱动电机、滑板和座体。其中，所述驱动电机的输出端安装凸轮；所述滑板的一端配置为驱动端，所述驱动端通过连杆与所述凸轮连接，所述滑板的另外一端配置为滑动端，所述滑动端铰接所述偏转件；所述滑板滑动安装在所述座体上，所述驱动电机依次通过所述凸轮、连杆和滑板驱动所述偏转件偏转，所述偏转件带动所述拨杆摇摆。
进一步地，所述滑板的端部设有贯穿槽，所述贯穿槽内铰接所述偏转件，所述偏转件具有让拨杆穿过的过孔。
进一步地，所述拨杆开关固定于所述座体靠近偏转件的一端，所述拨杆开关的拨杆插入到所述偏转件的过孔内。
进一步地，所述座体具有滑动槽，所述滑板滑动安装在所述滑动槽内，所述滑板包括第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件通过调节螺栓连接为一体，所述第一板件和第二板件之间的间距通过所述调节螺栓调节。
进一步地，所述第一板件的第一端通过连杆连接于所述凸轮，所述第一板件的第二端与所述第二板件的第一端通过调节螺栓连接，所述第二板件的第二端配置所述贯穿槽。
进一步地，所述驱动电机可以替换为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接于所述滑板的驱动端。
有益技术效果：
1、本实用新型提供一种拨杆开关测试装置，包括滑动副，其中，所述滑动副的滑动端铰接有偏转件，所述偏转件带动拨杆往复摇摆运动，解决了人工检测拨杆开关的拨杆摆动持久度费时费力且难以保证检测一致性的问题，实现了机械化测试，节省人力且一致性高。
2、本实用新型提供一种拨杆开关测试装置，座体具有滑动槽，滑板滑动安装在所述滑动槽内，所述滑板包括第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件通过调节螺栓连接为一体，所述第一板件和第二板件之间的间距通过所述调节螺栓调节，从而调节开关拨杆的摆动幅度，实现检测过程中自由调节拨杆开关拨杆的摆动幅度。
3、本实用新型提供一种拨杆开关测试装置，滑板的端部设有贯穿槽，所述贯穿槽内铰接所述偏转件，所述偏转件具有让拨杆穿过的过孔，拨杆开关的拨杆插入到偏转件的过孔内，保证拨杆开关的拨杆在检测过程中不受损伤且受力均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型一种拨杆开关测试装置的结构图。
其中，1-滑动副，11-驱动电机，12-凸轮，13-滑板，131-第一板件，132-第二板件，133-调节螺栓，134-贯穿槽，14-连杆，15-座体。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。
实施例一：
本实用新型提供一种拨杆开关测试装置，参见图1，包括滑动副1，其中滑动副1的滑动端铰接有偏转件2，本实施例中的滑动副1为一种可以做直线往复运动的直线模组，滑动副1用于驱动偏转件2做偏转运动，偏转件2带动拨杆往复摇摆，实现了对拨杆开关3的机械化测试，节省人力且一致性高。
根据本实用新型的一个实施例，滑动副1包括驱动电机11、滑板13和座体15，滑板13滑动安装在座体15上，驱动电机11驱动滑板13在座体15上做直线往复运动。
具体地，驱动电机11的输出端安装凸轮12，其中驱动电机11优选为减速电机，凸轮12直接套设在减速电机的输出端，减速电机驱动凸轮12转动，在本实施中凸轮12通过连杆14连接于滑板13，连杆14将凸轮12的旋转运动转化为滑板13的直线往复运动。
根据本实用新型的一个实施例，滑板13的一端配置为驱动端，驱动端通过连杆14与凸轮12连接，滑板13的另外一端配置为滑动端，滑动端铰接偏转件2，具体地，滑板13的滑动端设有贯穿槽134，贯穿槽134内铰接偏转件2，在本实施例中，偏转件2的两侧设有销轴，贯穿槽134的槽壁上设有与销轴配合的销孔，偏转件2可以绕销轴做偏转运动，销轴的轴心线与滑板13的直线运动方向相互垂直。
为了让偏转件2能够带动拨杆摇摆，偏转件2开设让拨杆穿过的过孔，进一步地，拨杆开关3固定于座体15靠近偏转件2的一端且位于偏转件2的下方，拨杆开关3的拨杆插入到偏转件2的过孔内，当滑板13的滑动端做直线运动时，偏转件2会随之做直线运动，同时偏转件2受拨杆的干涉作用，偏转件2发生偏转，从而带动拨杆一起偏转，进一步地，如果滑板13的滑动端做直线往复运动，相应地偏转件2会带动拨杆在一定角度范围内做反复偏转运动(即拨杆作摇摆动作)，模拟拨杆工作状态，维持该工作状态直至拨杆开关功能失效，便可测得拨杆开关的某种工况下的使用寿命，实现机械化检测拨杆开关拨杆的摆动持久度。
作为本实施例的优选技术方案，座体15具有滑动槽，滑板13滑动安装在滑动槽内，滑板13包括第一板件131和第二板件132，第一板件131和第二板件132通过调节螺栓133连接为一体，第一板件131和第二板件132之间的间距通过调节螺栓133调节，第一板件131和第二板件132之间的距离决定拨杆开关拨杆的摆动幅度，通过调节第一板件131和第二板件132之间的距离可以调节拨杆的摆动幅度。
根据本实用新型的一个实施例，第一板件131的第一端通过连杆14连接于凸轮12，第一板件131的第二端与第二板件132的第一端通过调节螺栓133连接，第二板件132的第二端配置贯穿槽134，具体地，调节螺栓133包括螺纹杆和多个调节螺母，第一板件131与第二板件132具有贯穿螺纹杆的贯穿孔，第一板件131与第二板件132均借助调节螺母与螺纹杆固定连接，例如利用两个调节螺母夹紧固定第二板件132具有贯穿孔的侧边，调节时只需要调整调节螺母夹紧的位置即可，优选的，第二板件132开设有操作口，便于操动工具旋拧调节螺母。
实施例二：
本实施例提供一种拨杆开关测试装置，将实施例一中的驱动电机1替换为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆连接于滑板2的驱动端，其他结构与原理均与实施例一相同，不再赘述。
以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种拨杆开关测试装置，其特征在于，包括滑动副(1)，所述滑动副(1)的滑动端铰接有偏转件(2)，所述偏转件(2)带动拨杆往复摇摆运动，所述滑动副(1)包括：
驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端安装凸轮(12)；
滑板(13)，所述滑板(13)的一端配置为驱动端，所述驱动端通过连杆(14)与所述凸轮(12)连接，所述驱动电机(11)通过凸轮(12)和连杆(14)驱动所述滑板(13)做直线往复运动，所述滑板(13)的另外一端配置为滑动端，所述滑动端铰接所述偏转件(2)；
座体(15)，所述滑板(13)滑动安装在所述座体(15)上，所述驱动电机(11)依次通过所述凸轮(12)、连杆(14)和滑板(13)驱动所述偏转件(2)偏转，所述偏转件(2)带动所述拨杆摇摆。
2.根据权利要求1所述的一种拨杆开关测试装置，其特征在于，所述滑板(13)的端部设有贯穿槽(134)，所述贯穿槽(134)内铰接所述偏转件(2)，所述偏转件(2)具有让拨杆穿过的过孔。
3.根据权利要求2所述的一种拨杆开关测试装置，其特征在于，所述拨杆开关(3)固定于所述座体(15)靠近偏转件(2)的一端，所述拨杆开关(3)的拨杆插入到所述偏转件(2)的过孔内。
4.根据权利要求2所述的一种拨杆开关测试装置，其特征在于，所述座体(15)具有滑动槽，所述滑板(13)滑动安装在所述滑动槽内，所述滑板(13)包括第一板件(131)和第二板件(132)，所述第一板件(131)和第二板件(132)通过调节螺栓(133)连接为一体，所述第一板件(131)和第二板件(132)之间的间距通过所述调节螺栓(133)调节。
5.根据权利要求4所述的一种拨杆开关测试装置，其特征在于，所述第一板件(131)的第一端通过连杆(14)连接于所述凸轮(12)，所述第一板件(131)的第二端与所述第二板件(132)的第一端通过调节螺栓连接，所述第二板件(132)的第二端配置所述贯穿槽(134)。
6.根据权利要求1所述的一种拨杆开关测试装置，其特征在于，所述驱动电机(11)替换为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接于所述滑板(13)的驱动端。
技术总结