本实用新型涉及农用回收技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锥形多角式残膜回收机。
背景技术：
种植棉花、花生等农作物时，为了提高产量，在种植时需要进行铺膜。但是残膜难回收，难腐烂，且长时间埋在土壤中会破坏土壤结构，影响播种率等，使农作物产量降低。
目前，残膜回收主要为人工回收，劳动强度大，回收效率低。虽然也存在一些残膜回收机械，但是大部分回收机械采用圆形卷膜桶对残膜进行回收，使用圆形卷膜桶在回收残膜的时候，残膜容易往两侧脱落，而且回收残膜后，残膜不容易从卷膜桶上卸下。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锥形多角式残膜回收机，通过将卷膜桶设置为两个锥形结构，两个锥形卷膜桶之间通过六方孔和六方柱进行连接，使用时，锥形卷膜桶上的残膜不容易向两侧脱落，而且残膜回收完成后，将两个锥形卷膜桶分开，容易将锥形卷膜桶上的残膜脱落下来，与现有技术相比，能够方便残膜从锥形卷膜桶上脱落下来，而且其中一个锥形卷膜桶损坏时，不需要整体更换，能够避免资源浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形多角式残膜回收机，包括牵引车、悬挂架和支架，所述悬挂架设置有两组，所述悬挂架的一端固定设置在牵引车的一端，所述悬挂架的另一端焊接在支架的上端，两组所述悬挂架上均安装有锥形卷膜桶，所述锥形卷膜桶的一端均固定设置有旋转轴，其中一个所述锥形卷膜桶远离旋转轴的一端固定设置有六方柱，另一个所述锥形卷膜桶远离旋转轴的一端设置有六方孔，所述锥形卷膜桶的外侧壁两端均设置有转动式残膜，所述牵引车的一侧固定设置有导向扎箱，所述导向扎箱的输出端啮合连接有第一链条，所述第一链条的一端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端通过连接杆固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮远离主动齿轮的一端固定设置有传动轴，所述传动轴的一端固定设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮上均啮合设置有第二链条，两个所述第二链条之间间隔均匀的设置有若干个渣制筛选带，所述传动轴的两端均转动设置在轴承上，所述轴承的底端固定设置在支架上，所述支架的底端间隔均匀的设置有若干个起膜装置。
在一个优选地实施方式中，两组所述悬挂架之间固定设置有支撑横梁。
在一个优选地实施方式中，所述驱动电机固定安装于悬挂架的一端，所述六方柱和六方孔相匹配。
在一个优选地实施方式中，两个所述锥形卷膜桶均安装于悬挂架一侧的安装盘上，所述安装盘上设置有通孔，所述锥形卷膜桶一端的旋转轴转动设置于通孔中。
在一个优选地实施方式中，所述支架的底端两侧固定安装有犁地齿。
在一个优选地实施方式中，所述起膜装置包括底杆和导向杆，所述底杆固定焊接在支架的底端。
在一个优选地实施方式中，所述导向杆为倾斜设置，所述导向杆的倾斜端与底杆固定连接，所述导向杆的另一端伸向渣制筛选带。
在一个优选地实施方式中，所述第二链条的上端设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过将卷膜桶设置为两个锥形结构，两个锥形卷膜桶之间通过六方孔和六方柱进行连接，使用时，锥形卷膜桶上的残膜不容易向两侧脱落，而且残膜回收完成后，将两个锥形卷膜桶分开，容易将锥形卷膜桶上的残膜脱落下来，与现有技术相比，能够方便残膜从锥形卷膜桶上脱落下来，而且其中一个锥形卷膜桶损坏时，不需要整体更换，能够避免资源浪费；
2、本实用新型通过起膜装置采用底杆、导向杆和犁地齿组成，铲土面积小，使得土堆积较少，有利于把薄膜完整的起出地面，使得起膜效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型锥形卷膜桶的结构示意图。
图3为本实用新型渣制筛选带的安装结构示意图。
图4为本实用新型导向扎箱的连接结构示意图。
图5为本实用新型起膜装置的结构示意图。
附图标记为：1牵引车、2悬挂架、3支架、4锥形卷膜桶、5旋转轴、6六方柱、7六方孔、8转动式残膜、9导向扎箱、10第一链条、11第一传动齿轮、12传动轴、13第二传动齿轮、14主动齿轮、15第二链条、16渣制筛选带、17轴承、18起膜装置、19支撑横梁、20安装盘、21犁地齿、22底杆、23导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-4所示的一种锥形多角式残膜回收机，包括牵引车1、悬挂架2和支架3，所述悬挂架2设置有两组，所述悬挂架2的一端固定设置在牵引车1的一端，所述悬挂架2的另一端焊接在支架3的上端，两组所述悬挂架2上均安装有锥形卷膜桶4，所述锥形卷膜桶4的一端均固定设置有旋转轴5，其中一个所述锥形卷膜桶4远离旋转轴5的一端固定设置有六方柱6，另一个所述锥形卷膜桶4远离旋转轴5的一端设置有六方孔7，所述锥形卷膜桶4的外侧壁两端均设置有若干个转动式残膜8，所述牵引车1的一侧固定设置有导向扎箱9，所述导向扎箱9的输出端啮合连接有第一链条10，所述第一链条10的一端传动连接有主动齿轮14，所述主动齿轮14的一端通过连接杆固定连接有第一传动齿轮11，所述第一传动齿轮11远离主动齿轮的一端固定设置有传动轴12，所述传动轴12的一端固定设置有第二传动齿轮13，所述第一传动齿轮11和第二传动齿轮13上均啮合设置有第二链条15，两个所述第二链条15之间间隔均匀的设置有若干个渣制筛选带16，所述传动轴12的两端均转动设置在轴承17上，所述轴承17的底端固定设置在支架3上。
进一步的，两组所述悬挂架2之间固定设置有支撑横梁19。
进一步的，所述驱动电机固定安装于悬挂架2的一端，所述六方柱6和六方孔7相匹配。
进一步的，两个所述锥形卷膜桶4均安装于悬挂架2一侧的安装盘20上，所述安装盘20上设置有通孔，所述锥形卷膜桶4一端的旋转轴5转动设置于通孔中。
进一步的，所述第二链条15的上端设置有挡板。
实施方式具体为：通过牵引车1牵引残膜回收机运行，在牵引车1牵引设备运行时，安装时，将两个锥形卷膜桶4通过螺纹固定连接在一个，其中一个锥形卷膜桶4在驱动电机的带动下旋转，另一个锥形卷膜桶4也跟着转动，起膜装置18能够将地面内的残膜起出地面，打开导向扎箱9内的驱动装置，导向扎箱9带动第一链条10转动，第一链条10带动主动齿轮14转动，主动齿轮14能够带动第一传动齿轮11和传动轴12转动，从而使得两个第二链条15带动渣制筛选带16转动，起膜装置18将残膜导入到渣制筛选带16上，锥形卷膜桶4上的转动式残膜8转动时能够将渣制筛选带16上的残膜卷起，然后使得残膜缠绕在锥形卷膜桶4上，实现残膜的回收。
根据图1和图5所示的一种锥形多角式残膜回收机，所述支架3的底端间隔均匀的设置有若干个起膜装置18；进一步的，所述支架3的底端两侧固定安装有犁地齿21；进一步的，所述起膜装置18包括底杆22和导向杆23，所述底杆22固定焊接在支架3的底端；进一步的，所述导向杆23为倾斜设置，所述导向杆23的倾斜端与底杆22固定连接，所述导向杆23的另一端伸向渣制筛选带16。
实施方式具体为：起膜时，犁地齿21深入地面内，底杆22和导向杆23的一端伸入地面内，导向杆23的倾斜端能够将地面内的残膜起出，并使残膜顺着导向杆23上升，然后进入到渣制筛选带16中，使得残膜被锥形卷膜桶4上的转动式残膜8收卷。
本实用新型工作原理：使用时，通过牵引车1牵引残膜回收设备的运行，牵引车1运动时，能够带动悬挂架2和支架3运动，支架3底端的犁地齿21和起膜装置18能够将地面内的残膜起出，并导入到渣制筛选带16上，然后利用锥形卷膜桶4将残膜缠绕回收，采用锥形卷膜桶4将残膜回收，锥形卷膜桶4上的残膜不容易向两侧脱落，而且残膜回收完成后，将两个锥形卷膜桶4分开，容易将锥形卷膜桶4上的残膜脱落下来，若其中一个锥形卷膜桶4损坏，更换相应的锥形卷膜桶4即可，不需要整体更换。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种锥形多角式残膜回收机，包括牵引车（1）、悬挂架（2）和支架（3），其特征在于：所述悬挂架（2）设置有两组，所述悬挂架（2）的一端固定设置在牵引车（1）的一端，所述悬挂架（2）的另一端焊接在支架（3）的上端，两组所述悬挂架（2）上均安装有锥形卷膜桶（4），所述锥形卷膜桶（4）的一端均固定设置有旋转轴（5），其中一个所述锥形卷膜桶（4）远离旋转轴（5）的一端固定设置有六方柱（6），另一个所述锥形卷膜桶（4）远离旋转轴（5）的一端设置有六方孔（7），所述锥形卷膜桶（4）的外侧壁上两端均设置有转动式残膜（8），所述牵引车（1）的一侧固定设置有导向扎箱（9），所述导向扎箱（9）的输出端啮合连接有第一链条（10），所述第一链条（10）的一端传动连接有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）的一端通过连接杆固定连接有第一传动齿轮（11），所述第一传动齿轮（11）远离主动齿轮的一端固定设置有传动轴（12），所述传动轴（12）的一端固定设置有第二传动齿轮（13），所述第一传动齿轮（11）和第二传动齿轮（13）上均啮合设置有第二链条（15），两个所述第二链条（15）之间间隔均匀的设置有若干个渣制筛选带（16），所述传动轴（12）的两端均转动设置在轴承（17）上，所述轴承（17）的底端固定设置在支架（3）上，所述支架（3）的底端间隔均匀的设置有若干个起膜装置（18）。
2.根据权利要求1所述的一种锥形多角式残膜回收机，其特征在于：两组所述悬挂架（2）之间固定设置有支撑横梁（19）。
3.根据权利要求1所述的一种锥形多角式残膜回收机，其特征在于：其中一个所述旋转轴（5）的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于悬挂架（2）的一端，所述六方柱（6）和六方孔（7）相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种锥形多角式残膜回收机，其特征在于：两个所述锥形卷膜桶（4）均安装于悬挂架（2）一侧的安装盘（20）上，所述安装盘（20）上设置有通孔，所述锥形卷膜桶（4）一端的旋转轴（5）转动设置于通孔中。
5.根据权利要求1所述的一种锥形多角式残膜回收机，其特征在于：所述支架（3）的底端两侧固定安装有犁地齿（21）。
6.根据权利要求1所述的一种锥形多角式残膜回收机，其特征在于：所述起膜装置（18）包括底杆（22）和导向杆（23），所述底杆（22）固定焊接在支架（3）的底端。
7.根据权利要求6所述的一种锥形多角式残膜回收机，其特征在于：所述导向杆（23）为倾斜设置，所述导向杆（23）的倾斜端与底杆（22）固定连接，所述导向杆（23）的另一端伸向渣制筛选带（16）。
8.根据权利要求1所述的一种锥形多角式残膜回收机，其特征在于：所述第二链条（15）的上端设置有挡板。
技术总结