本实用新型涉及天花板技术领域，尤其是涉及一种可升降天花板。
背景技术：
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。
现有技术中，天花板一般固定在龙骨上，同时会安装灯具以供室内照明等，当需要对灯具进行更换或检修时，工作人员需架设梯子，爬上去进行维修或更换，稍有不慎容易从梯子上摔下，造成工作人员受伤，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可升降天花板，具有自动升降天花板以便于检修灯具的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可升降天花板，包括天花板，天花板固定在主龙骨上，主龙骨上且横跨主龙骨固定设置有副龙骨，天花板包括安装灯具的安装口和与安装口贴合设置的用于安装灯具的板体，主龙骨上设置有支撑板，支撑板上固定设置有电机，电机驱动端设置有转轴，转轴上且位于转轴两侧均绕设有升降绳，副龙骨两侧开设有用于供两侧升降绳穿过的开口，升降绳的一端固定在转轴上，另一端穿过开口固定至板体上。
通过采用上述技术方案，当需要检修或更换灯具时，启动电机，电机驱动转轴转动，此时绕设在转轴上的升降绳穿过开口，带动板体从安装口降至所需高度，然后关闭电机，此时工作人员便可灯具进行更换和检修。当完成相关工作后，再次启动电机，电机驱动转轴转动，使得升降绳带动板体上升与安装口贴合。实现自动升降天花板以便于工作人员检修灯具，无需工作人员架设梯子并爬到半空进行灯具检修或更换，避免工作人员因不慎摔下而受伤的情况。采用电机和转轴的方式其结构简单，操作简便快捷，实用性强。
本实用新型进一步设置为：转轴靠近电机的端部套设且固定连接有涡轮，电机的驱动端上固定连接有与涡轮啮合设置的蜗杆。
通过采用上述技术方案，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮使得转轴转动，涡轮蜗杆的配合设置不仅具有优良的传动性能还具有良好的自锁性能，当涡轮蜗杆转动停止时，可将转轴固定在所需角度，避免转轴在电机上回转，使得板体与安装口在贴合时出现板体高于或低于安装口，减少相应的误差。
本实用新型进一步设置为：副龙骨上且位于开口处设置有用于减小升降绳与开口之间的摩擦力的光滑筒。
通过采用上述技术方案，光滑筒可减小升降绳与开口之间的摩擦力，减少升降绳于开口内往复运动时磨损，延长升降绳的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：转轴上且位于升降绳的两侧均相对设置有限位板。
通过采用上述技术方案，限位板对缠绕至转轴上的升降绳具有限位的作用，防止升降绳散乱的缠绕至转轴上，使得升降绳更好的升降板体。
本实用新型进一步设置为：转轴包括绕绳区和绕线区，绕绳区为两个且位于转轴两侧，绕线区位于两绕绳区之间，升降绳位于绕绳区内，转轴上且位于绕线区内缠绕有电线，电线位于两限位板之间。
通过采用上述技术方案，由于安装有灯具的板体会进行升降，因此电线的长度一般较长，此时将多余的电线缠绕至转轴上，防止电线散乱的堆放在板体上。当转轴转动时，电线跟随转轴收放，简单实用。
本实用新型进一步设置为：升降绳包括与转轴连接的第一段绳和连接至板体上的第二段绳，第一段绳和第二段绳之间连接有弹性绳。
通过采用上述技术方案，由于升降绳缠绕时可能会重叠在自身上可能会滑落绕至转轴上，而弹性绳可补偿升降绳因自身缠绕时所带来的误差，使得板体更好的与开口贴合。
本实用新型进一步设置为：第二段绳靠近板体的端部连接有两根分绳，分绳固定连接至板体的四角。
通过采用上述技术方案，分绳可增加升降绳在提拉板体时的受力点，使得升降绳可更好的提拉板体，将分绳固定至板体的四角则能够使得板体的升降更加平稳。
本实用新型进一步设置为：升降绳上设置有定位板，定位板面积大于开口面积，定位板朝向副龙骨的面上设置有接触开关，当定位板移动至与副龙骨抵接时，接触开关使得电机停止转动，此时板体与安装口完全贴合。
通过采用上述技术方案，定位板对板体的升降具有定位作用，当定位板移动至与副龙骨抵接时，接触开关可使电机停止转动，此时板体与安装口完全贴合，经济实用。
本实用新型进一步设置为：升降绳设置为钢丝绳。
通过采用上述技术方案，钢丝绳的强度高、自重轻、不易断，工作时平稳可靠。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
当需要检修或更换灯具时，启动电机，电机驱动转轴转动，此时绕设在转轴上的升降绳穿过开口，带动板体从安装口降至所需高度，然后关闭电机，此时工作人员便可灯具进行更换和检修。当完成相关工作后，再次启动电机，电机驱动转轴转动，使得升降绳带动板体上升与安装口贴合。实现自动升降天花板以便于工作人员检修灯具，无需工作人员架设梯子并爬到半空进行灯具检修或更换，避免工作人员因不慎摔下而受伤的情况。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中a部分的放大示意图；
图3是本实用新型另一视角的整体结构示意图；
图4是图3中b部分的放大示意图。
附图标记：1、天花板；11、安装口；12、板体；2、主龙骨；3、副龙骨；4、支撑板；5、电机；6、转轴；7、升降绳；71、第一段绳；72、第二段绳；8、开口；9、涡轮；10、蜗杆；13、光滑筒；14、限位板；15、电线；16、弹性绳；17、分绳；18、定位板；19、接触开关;20、绕绳区；21、绕线区。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型公开了一种可升降天花板，如图1所示，包括天花板1，天花板1固定在主龙骨2上，主龙骨2上且横跨主龙骨2固定设置有副龙骨3，天花板1包括安装灯具的安装口11和与安装口11贴合设置的用于安装灯具的板体12，主龙骨2上固定连接有支撑板4，支撑板4上固定设置有电机5，支撑板4上设置有转轴6，转轴6靠近电机5的端部套设且固定连接有涡轮9，电机5的驱动端上固定连接有与涡轮9啮合设置的蜗杆10。
如图1所示，转轴6上且位于转轴6两侧均绕设有升降绳7，为使得板体12更好的升降，将升降绳7设置为钢丝绳。钢丝绳的强度高、自重轻、不易断，工作时平稳可靠，使得板体12可平稳的升降。
结合图1和图2，副龙骨3两侧开设有用于供两侧升降绳7穿过的开口8，副龙骨3上且位于开口8处设置有用于减小升降绳7与开口8之间的摩擦力的光滑筒13，升降绳7的一端固定在转轴6上，另一端穿过开口8固定至板体12上。
当需要检修或更换灯具时，电机5带动蜗杆10转动，蜗杆10带动涡轮9转动，涡轮9使得转轴6转动，此时绕设在转轴6上的升降绳7穿过开口8，带动板体12从安装口11降至所需高度，然后关闭电机5，此时工作人员便可灯具进行更换和检修。当完成相关工作后，再次启动电机5，电机5带动蜗杆10转动，蜗杆10带动涡轮9转动，涡轮9使得转轴6转动，使得升降绳7带动板体12上升与安装口11贴合，实现自动升降天花板1。
如图1所示，为防止升降绳7散乱的缠绕至转轴6上，转轴6上且位于升降绳7的两侧均相对设置有限位板14。限位板14对缠绕至转轴6上的升降绳7具有限位的作用，从而使得升降绳7可更好的升降板体12。
如图3所示，转轴6包括绕绳区和绕线区，绕绳区为两个且位于转轴6两侧，绕线区位于两绕绳区之间，升降绳7位于绕绳区内，转轴6上且位于绕线区内缠绕有电线15，电线15位于两限位板14之间。多余的电线15缠绕至转轴6上，防止电线15散乱的堆放在板体12上。当转轴6转动时，电线15跟随转轴6收放，简单实用。
如图3所示，由于升降绳7缠绕时可能会重叠在自身上可能会滑落绕至转轴6上，为补偿升降绳7因自身缠绕时所带来的误差，使得板体12更好的与开口8贴合。升降绳7包括与转轴6连接的第一段绳71和连接至板体12上的第二段绳72，第一段绳71和第二段绳72之间连接有弹性绳16。
如图3所示，为使得板体12的升降更加平稳，第二段绳72靠近板体12的端部连接有两根分绳17，分绳17固定连接至板体12的四角。分绳17可增加升降绳7在提拉板体12时的受力点，使得升降绳7可更好的提拉板体12，将分绳17固定至板体12的四角则能够使得板体12的升降更加平稳。
如图4所示，升降绳7上设置有定位板18，定位板18面积大于开口8面积，定位板18朝向副龙骨3的面上设置有接触开关，当定位板18移动至与副龙骨3抵接时，接触开关使得电机5停止转动，此时板体12与安装口11完全贴合。
定位板18对板体12的升降具有定位作用，当定位板18移动至与副龙骨3抵接时，接触开关可使电机5停止转动，此时板体12与安装口11完全贴合，经济实用。
本实施例的实施原理为：
当需要检修或更换灯具时，电机5带动蜗杆10转动，蜗杆10带动涡轮9转动，涡轮9使得转轴6转动，此时绕设在转轴6上的升降绳7穿过开口8，带动板体12从安装口11降至所需高度，然后关闭电机5，此时工作人员便可灯具进行更换和检修。当完成相关工作后，再次启动电机5，电机5带动蜗杆10转动，蜗杆10带动涡轮9转动，涡轮9使得转轴6转动，转轴6带动升降绳7提升板体12，当升降绳7带动定位板18移动至与副龙骨3抵接时，接触开关可使电机5停止转动，此时板体12与安装口11完全贴合，实现自动升降天花板1。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种可升降天花板，包括天花板(1)，所述天花板(1)固定在主龙骨(2)上，所述主龙骨(2)上且横跨主龙骨(2)固定设置有副龙骨(3)，所述天花板(1)包括安装灯具的安装口(11)和与安装口(11)贴合设置的用于安装灯具的板体(12)，其特征在于：所述主龙骨(2)上设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定设置有电机(5)，所述电机(5)驱动端设置有转轴(6)，所述转轴(6)上且位于转轴(6)两侧均绕设有升降绳(7)，所述副龙骨(3)两侧开设有用于供两侧升降绳(7)穿过的开口(8)，所述升降绳(7)的一端固定在转轴(6)上，另一端穿过开口(8)固定至板体(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种可升降天花板，其特征在于：所述转轴(6)靠近电机(5)的端部套设且固定连接有涡轮(9)，所述电机(5)的驱动端上固定连接有与涡轮(9)啮合设置的蜗杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可升降天花板，其特征在于：所述副龙骨(3)上且位于开口(8)处设置有用于减小升降绳(7)与开口(8)之间的摩擦力的光滑筒(13)。
4.根据权利要求1所述的一种可升降天花板，其特征在于：所述转轴(6)上且位于升降绳(7)的两侧均相对设置有限位板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可升降天花板，其特征在于：所述转轴(6)包括绕绳区和绕线区，所述绕绳区为两个且位于转轴(6)两侧，所述绕线区位于两绕绳区之间，所述升降绳(7)位于绕绳区内，所述转轴(6)上且位于绕线区内缠绕有电线(15)，所述电线(15)位于两限位板(14)之间。
6.根据权利要求1所述的一种可升降天花板，其特征在于：所述升降绳(7)包括与转轴(6)连接的第一段绳(71)和连接至板体(12)上的第二段绳(72)，所述第一段绳(71)和第二段绳(72)之间连接有弹性绳(16)。
7.根据权利要求6所述的一种可升降天花板，其特征在于：所述第二段绳(72)靠近板体(12)的端部连接有两根分绳(17)，所述分绳(17)固定连接至板体(12)的四角。
8.根据权利要求1所述的一种可升降天花板，其特征在于：所述升降绳(7)上设置有定位板(18)，所述定位板(18)面积大于开口(8)面积，所述定位板(18)朝向副龙骨(3)的面上设置有接触开关，当所述定位板(18)移动至与副龙骨(3)抵接时，所述板体(12)与安装口(11)完全贴合，所述接触开关使得电机(5)停止转动。
9.根据权利要求1所述的一种可升降天花板，其特征在于：所述升降绳(7)设置为钢丝绳。
技术总结