本实用新型属于沐浴露生产加工技术领域，具体地说，涉及一种用于生产炫彩沐浴露的分选锅。
背景技术：
沐浴露是日常生活中人们经常使用的必需品，在市场中，沐浴露的种类多样，根据其功能的不同实现不同的清洁效果，方便人们选择，现有的沐浴露在生产加工过程中，需要将不同的原料进行混合以完成物理化学反应，从而形成人们所需要的沐浴露，但是，现有的沐浴露生产加工工艺还存在以下缺陷：
不同种类的原料之间只是简单的混合，导致市场销售的所有沐浴露存在颜色单一等问题，现有的沐浴露其颜色无法给市场消费者以视觉冲击，影响其市场占有率，给生产、销售等环节造成一定的不便。
技术实现要素：
、要解决的问题
针对现有的沐浴露其颜色单一的问题，本实用新型提供一种用于生产炫彩沐浴露的分选锅，通过上述装置以及工艺生产出的沐浴露拥有较强的炫彩颜色，解决了背景技术中提出的问题。
、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于生产炫彩沐浴露的分选锅，所述的分选锅内设置有第一分选板和第二分选板，第一分选板与第二分选板与分选锅内壁固定连接，第一分选板与第二分选板之间形成选料腔，所述的分选锅内安装有旋转轴，旋转轴上安装有分选辊，分选辊分别位于第一分选板和第二分选板表面。
优选地，所述的第一分选板上分布有600目筛孔，第二分选板上分布有800目筛孔。
优选地，所述的分选辊上布设有分选螺纹槽。
上述用于生产炫彩沐浴露的分选锅，还包括乳化锅以及安装在分选锅和乳化锅之间的溶解罐。
优选地，所述的乳化锅内设置有转动轴，转动轴上固定安装有搅拌轴，所述的转动轴上还安装有刮料板，刮料板抵接在乳化锅的内壁上，转动轴与外侧的驱动机构连接。
优选地，所述的乳化锅上还设置有真空泵、温度计以及ph计。
、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型中的分选锅，其内部设置有第一分选板和第二分选板，第一分选板上分布有600目筛孔，第二分选板上分布有800目筛孔，上述的分选锅能够有效地促使光学变色粉分选后粒径在600-800目之间，方便光学变色粉悬浮在沐浴露中；
（2）本实用新型中的分选锅，期内还设置有分选辊，分选辊跟随旋转轴转动对光学变色粉进行搅拌分选，且分选辊表面还设置有分选螺纹槽，大大提高了分选辊与光学变色粉之间的接触面积，提高了光学变色粉的分选效率以及分选效果；
（3）本实用新型提供的沐浴露的生产工艺，包括分选锅、溶解罐以及乳化锅，乳化锅内加入丙烯酸（酯）类共聚物，在ph值为6.0-6.5之间的作用下，丙烯酸（酯）类聚物离子化，其分子量增加，导致了羧基基团相互排斥而展开其在三维空间的扩展增加了粘度并导致了其它的流变学特性，丙烯酸（酯）类聚物与光学变色粉溶剂的交互作用可以增强微凝胶的网网状结构，从而增加体系的稳定性，使得沐浴露悬浮不同层次的颜色。
（4）本实用新型提供的沐浴露的生产工艺中，其乳化锅内还设置有刮料板，刮料板跟随转动轴转动，一方面起到搅拌的作用，另一方面能够有效地将生产的沐浴露从内壁上刮下，提高了物料的利用率，避免了物料浪费的问题发生。
附图说明
图1为本实用新型中沐浴露生产工艺的结构示意图；
图2为本实用新型分选锅中分选辊的结构示意图。
图中：
10、分选锅；11、第一分选板；12、第二分选板；13、旋转轴；14、分选辊；141、分选螺纹槽；15、选料腔；
20、乳化锅；21、转动轴；22、搅拌轴；23、刮料板。
30、溶解罐。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
如图1-2所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种用于生产炫彩沐浴露的分选锅及其生产工艺的结构示意图；为了解决现有技术中沐浴露颜色单一的问题，本实用新型在沐浴露生产加工过程中采用光学变色粉显现出极光和幻彩变色，另外，在沐浴露内加入丙烯酸（酯）类共聚物，在调整ph值的作用下，使得沐浴露悬浮不同层次的颜色，上述的用于生产炫彩沐浴露的分选锅及其生产工艺包括分选锅10、乳化锅20以及安装在分选锅10和乳化锅20之间的溶解罐30；
所述的分选锅10内设置有第一分选板11和第二分选板12，第一分选板11与第二分选板12与分选锅10内壁固定连接，第一分选板11与第二分选板12之间形成选料腔15，所述的分选锅10内安装有旋转轴13，旋转轴13与分选锅10外侧的驱动机构连接，所述的旋转轴13上安装有分选辊14，分选辊14分别位于第一分选板11和第二分选板12表面；
本实用新型中，所述的第一分选板11上分布有600目筛孔，第二分选板12上分布有800目筛孔，第一分选板11筛选时将粒径小于600目筛孔的颗粒过滤下来，第二分选板12将粒径小于800目筛孔的颗粒过滤掉，使得粒径位于600-800之间的颗粒位于选料腔15内。
本实用新型中，旋转轴13转动带动分选辊14在第一分选板11和第二分选板12表面转动，分选辊14转动方便颗粒进行筛选，且为了提高了分选辊14的筛选效率，所述的分选辊14上布设有分选螺纹槽141，分选辊14在转动时，分选螺纹槽141将颗粒带入槽中，提高了分选辊14与颗粒之间的接触面积，从而使得颗粒搅拌更加充分，提高了颗粒的分选效率；
本实用新型中，所述的分选锅10侧壁上以及底部均设置有排料口，将筛分剩下的颗粒排出；
所述的乳化锅20内设置有转动轴21，转动轴21上固定安装有搅拌轴22，所述的转动轴21上还安装有刮料板23，刮料板23抵接在乳化锅20的内壁上，转动轴21与外侧的驱动机构连接，驱动机构用于驱动转动轴21转动；
所述的乳化锅20上还设置有真空泵24和温度计26，真空泵24用于将乳化锅20内抽吸形成负压状态，避免了乳化锅20内的产生大量的气泡，温度计26用于检测乳化锅20内的温度；
所述的乳化锅20内还设置有ph计，用于检测乳化锅20内的ph值。
所述的溶解罐30进料口与分选锅10连接，且溶解罐30的出料口与乳化锅20连通。
本实用新型的具体工作原理如下：
将甲基椰油酰基牛磺酸钠和月桂醇聚醚硫酸酯钠、edta二钠加入水升温溶解，匀速搅拌，搅速为1r/s，速度不能太快会使得有太多的泡泡，乳化锅20水蒸气加热，待温度达到85℃，时间大约1.5h，且锅内月桂醇聚醚硫酸酯钠完全溶解成透明无颗粒状态，停止升温，保持搅拌速度1r/s约30min，开始降温，开启降温水。
待乳化锅20降温至70℃左右，加入椰油酰胺丙基甜菜碱和椰油酰胺dea，保持搅拌速度1r/s充分搅拌均匀；
乳化锅降温50℃时，将丙烯酸（酯）类共聚物用水1:1（将6kg的丙烯酸（酯）类共聚物和6kg的纯水一起加入容器内用搅拌棒搅拌让其混合均匀）搅拌均匀后加入锅中，搅拌均匀，匀速搅拌，搅速为1r/s，继续降温，用配置好的10%氢氧化钠水溶液将沐浴露的ph调节至7.0-8.0，搅拌20分钟；
再缓慢加入10%的柠檬酸水溶液将ph调节至6.0-6.5；搅拌20分钟，调节至料体透明且稠度达到要求后，停止调节ph.经过ph调节后的丙烯酸（酯）类共聚物的链状充分拉伸减少分子之间的缝隙从而起到最强悬浮性能。
将光学变色粉添加进入到分选锅10内，分选锅10中的旋转轴转动进行分选，分选锅10将粒径在600-800目之间的光学变色粉颗粒分选进入到选料腔15内，将分选出的光学变色粉添加进入溶解罐30内，采用纯水溶解，
当乳化锅20温度显示40℃时，将制作好的光学变色粉水溶后加入乳化锅内，搅拌出星空感，加入香精和dmdm乙内酰脲，搅速为1r/s搅拌分散均匀，搅拌20分钟。
乳化锅20内的温度显示38℃时测理化参数，ph为6.0-6.5，合格后出料。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
1.一种用于生产炫彩沐浴露的分选锅，其特征在于：
所述的分选锅（10）内设置有第一分选板（11）和第二分选板（12），第一分选板（11）与第二分选板（12）与分选锅（10）内壁固定连接，第一分选板（11）与第二分选板（12）之间形成选料腔（15），所述的分选锅（10）内安装有旋转轴（13），旋转轴（13）上安装有分选辊（14），分选辊（14）分别位于第一分选板（11）和第二分选板（12）表面。
2.根据权利要求1所述的用于生产炫彩沐浴露的分选锅，其特征在于：所述的第一分选板（11）上分布有600目筛孔，第二分选板（12）上分布有800目筛孔。
3.根据权利要求1所述的用于生产炫彩沐浴露的分选锅，其特征在于：所述的分选辊（14）上布设有分选螺纹槽（141）。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于生产炫彩沐浴露的分选锅，其特征在于：还包括乳化锅（20）以及安装在分选锅（10）和乳化锅（20）之间的溶解罐（30）。
5.根据权利要求4所述的用于生产炫彩沐浴露的分选锅，其特征在于：所述的乳化锅（20）内设置有转动轴（21），转动轴（21）上固定安装有搅拌轴（22），所述的转动轴（21）上还安装有刮料板（23），刮料板（23）抵接在乳化锅（20）的内壁上，转动轴（21）与外侧的驱动机构连接。
6.根据权利要求4所述的用于生产炫彩沐浴露的分选锅，其特征在于：所述的乳化锅（20）上还设置有真空泵（24）、温度计（26）以及ph计。
技术总结