本实用新型涉及一种筛分机，具体涉及用于食用果粒快速智能筛分机。
背景技术：
食用果粒在生产加工包装过程中，往往需要对其进行筛选处理，以此将体积大且较为饱满的果粒与体积较小且较为瘪陷的果粒区分开，将体积大且较为饱满的果粒定位为优良品质并且售卖给高端消费者，将体积小且较为瘪陷的果粒定位为普通品质并且售卖给普通消费者，目前，对果粒进行的筛选一般通过硬质的筛板进行操作，其弊端在于，下料速率慢，筛选效率低，而且极易导致果粒的破损毁坏，直接影响果粒的品质，为此，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、能够有效避免果粒破损，且能够提升筛选效率的用于食用果粒快速智能筛分机。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、能够有效避免果粒破损，且能够提升筛选效率的用于食用果粒快速智能筛分机。
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
用于食用果粒快速智能筛分机，其包括用于对果粒进行大小筛选的筛分箱、用于将筛分出的果粒分别向外排出的下料箱以及支撑脚，支撑脚上端与筛分相固定连接、下端落地布置，筛分箱倾斜布置并且倾斜的角度为10°至15°，筛分箱包括开口向下布置矩形箱体与箱体开口相适配的矩形底板，箱体的上端面开设有与其内部连接接通的进气栅，底板上由上至下依次嵌设有带有小滤孔的方形精筛布、带有中滤孔的方形细筛布、带有大滤孔的方形粗筛布，精筛布、细筛布、粗筛布均紧绷设置，所述箱体的上端设置有进料口，所述的下料箱设置有三个并且依次与底板的下端面固定连接，下料箱两端开口布置并且与底板相垂直，下料箱与精筛布、细筛布、粗筛布一一对齐接通并且通过精筛布、细筛布、粗筛布与筛分箱连接接通。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述下料箱下端开口处设置有隔板且隔板将下料箱下端开口分割为等大开口一与开口二，开口一位于开口二的上侧，开口一内设置有与其横截面相适配的矩形风箱，风箱能够使由进气栅、精筛布/细筛布/粗筛布、下料箱与外界产生连续的气流循环。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述进料口上设置有开口竖直向上布置的漏斗，漏斗的下端开口与进料口平滑连接接通。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述漏斗与进料口的接通处由上至下插接设置有用于控制两者之间通断的闸板，闸板插入，漏斗与进料口断开，闸板拔出，漏斗与进料口接通。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、能够有效避免果粒破损，且能够提升筛选效率，自动化程度高，更加智能便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为筛分箱的结构示意图。
图3为筛分箱的结构示意图。
图4为底板的结构示意图。
图5为箱体的结构示意图。
图6为底板与下料箱的结构示意图。
图7为下料箱的分解图。
图8为漏斗的结构示意图。
图中标示为：
10、筛分箱；11、箱体；12、进气栅；13、底板；14、精筛布；15、细筛布；16、粗筛布；17、进料口；18、漏斗；19、闸板；20、下料箱；21、隔板；22、开口一；23、开口二；24、风箱；30、支撑脚。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
参见图1-8，用于食用果粒快速智能筛分机，其包括用于对果粒进行大小筛选的筛分箱10、用于将筛分出的果粒分别向外排出的下料箱20以及支撑脚30，支撑脚30上端与筛分相10固定连接、下端落地布置，筛分箱10倾斜布置并且倾斜的角度为10°至15°，筛分箱10包括开口向下布置矩形箱体11与箱体11开口相适配的矩形底板13，箱体11的上端面开设有与其内部连接接通的进气栅12，底板13上由上至下依次嵌设有带有小滤孔的方形精筛布14、带有中滤孔的方形细筛布15、带有大滤孔的方形粗筛布16，精筛布14、细筛布15、粗筛布16均紧绷设置，所述箱体10的上端设置有进料口17，所述的下料箱20设置有三个并且依次与底板13的下端面固定连接，下料箱20两端开口布置并且与底板13相垂直，下料箱20与精筛布14、细筛布15、粗筛布16一一对齐接通并且通过精筛布14、细筛布15、粗筛布16与筛分箱10连接接通。
对果粒进行筛选的过程中，用户将果粒由进料口10放置于筛分箱10内，果粒将落至底板13的上端面上并且由底板13的上端朝向下端滚动，体积较小的果粒将通过精筛布14排出至与其接通的下料箱20内，体积较大的果粒将通过细筛布15排出至与其接通的下料箱20内，体积巨大的果粒将通过粗筛布16排出至与其接通的下料箱20内，并且不同规格的果粒通过下料相20分别排出，采取本方案的意义在于，结构巧妙、原理简单、能够有效避免果粒破损，自动化程度高，更加智能便捷。
参见图7，作为本实用新型更为优的方案，为了能够提升下料的速率，所述下料箱20下端开口处设置有隔板21且隔板21将下料箱20下端开口分割为等大开口一22与开口二23，开口一22位于开口二23的上侧，开口一22内设置有与其横截面相适配的矩形风箱24，风箱24能够使由进气栅12、精筛布14/细筛布15/粗筛布16、下料箱20与外界产生连续的气流循环，采取本方案的意义在，在负压作用下，果粒将贴紧精筛布14/细筛布15/粗筛布16向下滚动，一方面提升筛选的准确性，另一方面可以提升下料的速率。
作为本实用新型更为完善的方案，为了提升加料的便捷性，所述进料口17上设置有开口竖直向上布置的漏斗18，漏斗18的下端开口与进料口17平滑连接接通，采取本方案的意义在于，可通过漏斗18朝向筛分箱10内添加果粒。具体的，为了能够控制漏斗18中果粒下料的开始与暂定，所述漏斗18与进料口17的接通处由上至下插接设置有用于控制两者之间通断的闸板19，闸板19插入，漏斗18与进料口17断开，闸板19拔出，漏斗18与进料口17接通，采取本方案的意义在于，便于用户对下料的控制。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.用于食用果粒快速智能筛分机，其特征在于：其包括用于对果粒进行大小筛选的筛分箱、用于将筛分出的果粒分别向外排出的下料箱以及支撑脚，支撑脚上端与筛分相固定连接、下端落地布置，筛分箱倾斜布置并且倾斜的角度为10°至15°，筛分箱包括开口向下布置矩形箱体与箱体开口相适配的矩形底板，箱体的上端面开设有与其内部连接接通的进气栅，底板上由上至下依次嵌设有带有小滤孔的方形精筛布、带有中滤孔的方形细筛布、带有大滤孔的方形粗筛布，精筛布、细筛布、粗筛布均紧绷设置，所述箱体的上端设置有进料口，所述的下料箱设置有三个并且依次与底板的下端面固定连接，下料箱两端开口布置并且与底板相垂直，下料箱与精筛布、细筛布、粗筛布一一对齐接通并且通过精筛布、细筛布、粗筛布与筛分箱连接接通。
2.根据权利要求1所述的用于食用果粒快速智能筛分机，其特征在于：所述下料箱下端开口处设置有隔板且隔板将下料箱下端开口分割为等大开口一与开口二，开口一位于开口二的上侧，开口一内设置有与其横截面相适配的矩形风箱，风箱能够使由进气栅、精筛布/细筛布/粗筛布、下料箱与外界产生连续的气流循环。
3.据权利要求1或2所述的用于食用果粒快速智能筛分机，其特征在于：所述进料口上设置有开口竖直向上布置的漏斗，漏斗的下端开口与进料口平滑连接接通。
4.根据权利要求3所述的用于食用果粒快速智能筛分机，其特征在于：所述漏斗与进料口的接通处由上至下插接设置有用于控制两者之间通断的闸板，闸板插入，漏斗与进料口断开，闸板拔出，漏斗与进料口接通。
技术总结