本实用新型涉及弹簧测试技术领域，具体涉及一种弹簧固定装置。
背景技术：
弹簧在投入使用前，通常要进行扭转测试，测试弹簧的寿命，以及扭力是否满足需求，而由于弹簧的种类、尺寸较多，在对不同的弹簧进行扭转测试时，往往需要更换核心固定组件以适应弹簧尺寸。
然而更换核心固定组件来适应不同的弹簧尺寸，其耗时较长，效率不高，不能满足自动化生产的需要，且需要针对不同的弹簧制作不同的弹簧固定组件，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹簧固定装置，其便于固定不同尺寸的弹簧，节约成本，避免浪费。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹簧固定装置，包括圆盘、中心轴和调节组件，所述中心轴由多个轴芯组成，所述圆盘上表面沿其径向开设有多个第一导向槽，所述圆盘内开设有空腔，所述空腔与第一导向槽连通；
所述调节组件包括盘体、调节件和多个连接部，所述盘体位于空腔内部，所述盘体的上表面设置有由盘体中心向其周向延伸的平面螺纹，所述连接部位于第一导向槽内且与轴芯一一对应设置，所述连接部底部设置有与盘体相配合的螺纹；
所述盘体转动以带动连接部和轴芯沿第一导向槽移动。
作为优选的，所述盘体绕其中心设置有第一齿，所述调节件的外周面设置有第二齿，所述第一齿与第二齿啮合。
作为优选的，所述调节件为花齿轴。
作为优选的，所述第一导向槽的内侧壁设置有限位凸起，所述连接部的侧面设置有限位槽，所述限位凸起与限位槽配合设置。
作为优选的，所述中心轴为圆柱形。
作为优选的，所述圆盘上还开设有第二导向槽，所述第二导向槽沿圆盘径向设置，所述第二导向槽内设置有固定弹簧一个扭脚的定位组件。
作为优选的，所述定位组件包括安装块和定位柱，所述安装块位于所述第二导向槽内且可沿第二导向槽移动，所述定位柱位于所述安装块上侧，所述安装块上开设有安装孔。
作为优选的，所述圆盘包括筒体和盖板，所述筒体上端开口，所述盖板位于筒体上端。
作为优选的，所述轴芯具有四个。
作为优选的，所述圆盘下侧设置有安装轴，所述安装轴位于所述圆盘的中轴线上。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置有盘体，该盘体上设置有平面螺纹，而多个连接件与平面螺纹配合，当盘体转动时，多个连接部各自沿第一导向槽移动，从而实现多个轴芯的开合，便于固定不同尺寸的弹簧，适用范围广。
2、本实用新型不需更换中心轴，节约成本，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为a区域的局部放大图；
图3为盘体、调节件和连接部的结构示意图。
图中标号说明：10、圆盘；11、盖板；12、筒体；20、第一导向槽；21、限位凸起；30、中心轴；31、轴芯；32、连接部；321、限位槽；40、盘体；401、平面螺纹；41、第一齿；50、调节件；51、第二齿；60、第二导向槽；61、安装块；62、定位柱；63、安装孔；70、安装轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图2所示，本实用新型的公开了一种弹簧固定装置，包括圆盘10、中心轴30和调节组件。中心轴30由多个轴芯31组成。在圆盘10上表面沿其径向开设有多个第一导向槽20，圆盘10内开设有空腔，空腔与第一导向槽20连通。
调节组件包括盘体40、调节件50和多个连接部32，盘体40位于空腔内部。盘体40上表面设置有由盘体40中心向其周向延伸的平面螺纹401，连接部32位于第一导向槽20内且与轴芯31一一对应设置，连接部32底部设置有与盘体40相配合的螺纹。盘体40转动以带动连接部32和轴芯31沿第一导向槽20移动。由于盘体40表面具有平面螺纹401，而连接部32与螺纹配合，如此，盘体40转动时，由于第一导向槽20的导向限位作用，多个连接部32同步靠近或远离圆盘10中心。这就便于根据弹簧中心孔的尺寸，调节多个芯轴的位置，从而适用不同尺寸的弹簧。
盘体40的转动可通过电机驱动，当然，也可通过人手工调节。
参照图3所示，盘体40绕其中心设置有第一齿41，调节件50的外周面设置有第二齿51，第一齿41与第二齿51啮合。如此，当人手工转动调节件50时，会带动盘体40转动。调节件50可为花齿轴。在圆盘10的侧面开设有通孔，花齿轴从该通孔露出，从而便于转动该花齿轴。
参照图2和图3所示，在第一导向槽20的内侧壁设置有限位凸起21，连接部32的侧面设置有限位槽321，限位凸起21与限位槽321配合设置。如此，连接部32能够沿第一导向槽20移动而不会左右上下晃动，稳定性更好。
中心轴30为圆柱形。圆柱形的中心轴30合拢或分散时皆便于固定弹簧。
参照图2所示，在圆盘10上还开设有第二导向槽60，第二导向槽60沿圆盘10径向设置，第二导向槽60内设置有固定弹簧一个扭脚的定位组件。此时，该弹簧为扭簧，将扭簧套设在中心轴30上，通过盘体40转动，使得多个轴芯31分散以抵接扭簧的孔，而定位组件用于固定一个扭簧的扭脚，此时通过测试仪器固定扭簧的另一扭脚，即可实现扭簧的测试。测试仪器可为扭簧寿命测试仪，也可为扭簧测力仪等。
定位组件包括安装块61和定位柱62，安装块61位于第二导向槽60内且可沿第二导向槽60移动，定位柱62位于安装块61上侧，安装块61上开设有安装孔63。安装块61可根据扭簧的扭脚的长度沿第二导向槽60移动，通过安装孔63将安装块61固定在圆盘10上。而定位柱62用于扭簧扭脚的固定。
参照图1所示，圆盘10包括筒体12和盖板11，筒体12上端开口，盖板11位于筒体12上端。盖板11的上表面即是圆盘10的上表面。这种可拆卸的结构，便于安装盘体40。当然，本实用新型的圆盘也可设置其他类似的结构，如圆盘可包括底板和下端开口的筒体，底板与筒体组成形成放置盘体的空腔。
轴芯31具有四个，而第一导向槽20也具有四个，四个导向槽在圆盘10上绕其轴心均匀分布。这种对称式的结构，便于中心轴30固定弹簧。
在圆盘10下侧设置有安装轴70，安装轴70位于圆盘10的中轴线上。安装轴70便于安装圆盘10。
本实用新型的工作原理是，通过转动盘体，带动连接部同步沿第一导向槽移动，如此调节轴芯的位置，而在轴线上套设弹簧，如此，多个轴芯抵接弹簧的孔壁，即实现弹簧的固定。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种弹簧固定装置，其特征在于，包括圆盘、中心轴和调节组件，所述中心轴由多个轴芯组成，所述圆盘上表面沿其径向开设有多个第一导向槽，所述圆盘内开设有空腔，所述空腔与第一导向槽连通；
所述调节组件包括盘体、调节件和多个连接部，所述盘体位于空腔内部，所述盘体的上表面设置有由盘体中心向其周向延伸的平面螺纹，所述连接部位于第一导向槽内且与轴芯一一对应设置，所述连接部底部设置有与盘体相配合的螺纹；
所述盘体转动以带动连接部和轴芯沿第一导向槽移动。
2.如权利要求1所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述盘体绕其中心设置有第一齿，所述调节件的外周面设置有第二齿，所述第一齿与第二齿啮合。
3.如权利要求2所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述调节件为花齿轴。
4.如权利要求1所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述第一导向槽的内侧壁设置有限位凸起，所述连接部的侧面设置有限位槽，所述限位凸起与限位槽配合设置。
5.如权利要求1所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述中心轴为圆柱形。
6.如权利要求1所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述圆盘上还开设有第二导向槽，所述第二导向槽沿圆盘径向设置，所述第二导向槽内设置有固定弹簧一个扭脚的定位组件。
7.如权利要求6所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述定位组件包括安装块和定位柱，所述安装块位于所述第二导向槽内且可沿第二导向槽移动，所述定位柱位于所述安装块上侧，所述安装块上开设有安装孔。
8.如权利要求1所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述圆盘包括筒体和盖板，所述筒体上端开口，所述盖板位于筒体上端。
9.如权利要求1所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述轴芯具有四个。
10.如权利要求1所述的弹簧固定装置，其特征在于，所述圆盘下侧设置有安装轴，所述安装轴位于所述圆盘的中轴线上。
技术总结