本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料生产用旋转分级筛。
背景技术：
分级筛广泛应用于各类颗粒、小块状、粉体等物料的筛分，适应性广，是耐火材料、页岩、煤矸石、煤炭、水泥、砂石、粮食、化肥、饲料等物料分级常用的设备。
目前现有市场上的分级筛在加料时，添加的饲料一般堆积在滤筛表面，不便于筛滤，降低加工效率，且滤筛上的饲料不能实现边筛选边出料，饲料筛滤好后停机卸料，加工效率低。
为此，我们提出一种饲料生产用旋转分级筛解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种饲料生产用旋转分级筛。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饲料生产用旋转分级筛，包括壳体和底座，所述底座固定连接在壳体的下端，所述壳体的内部开设有筛腔，所述筛腔内固定连接有转动柱，所述底座的表面中间位置嵌设有电机，所述电机的输出端与转动柱的下端固定连接，所述壳体的上表面嵌设有轴承，所述转动柱的上端通过轴承与壳体转动连接，所述转动柱上套设有多个滤筛，位于滤筛下方的所述转动柱上固定有套环，位于所述套环和滤筛之间部分的转动柱套设有弹簧柱，所述弹簧柱的上端固定连接在滤筛底面，所述弹簧柱的下端固定连接在套环上表面，所述滤筛的下端开设有多个通口，位于滤筛下方的所述壳体上开设有多个出料口，所述筛腔内壁固定连接导料板，所述导料板与出料口对应，所述转动柱的上部分内部开设有抛料腔，所述转动柱的上端插设有与抛料腔连通的进料管，所述进料管与转动柱转动连接，所述壳体的表面固定连接有料斗，所述料斗与进料管连通，所述转动柱的上环绕开设有多个抛料口，所述抛料腔底面固定连接有转轴，所述转轴周侧固定连接有多个页板。
进一步的，所述底座的底面四角固定连接有行走轮，所述行走轮为锁止万向轮。
进一步的，所述导料板为环形结构，所述导料板的截面为上小下大的梯形。
进一步的，所述转轴与抛料腔同心设置。
进一步的，多个所述滤筛上下等间距设置，且多个滤筛从上到下孔经依次减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.此饲料生产用旋转分级筛，通过在转动杆上设置抛料腔，抛料腔底面通过转轴固定多个页板，转动杆转动，带动页板转动，可对进料管进入的饲料抛洒，提高加料后物料的均匀性，进而提高加工效率和筛选效果。
2.此饲料生产用旋转分级筛，通过在滤筛下端开设通口，在出料口内壁固定导料板，滤筛转动产生离心力，可将滤筛上的物料下滑，并从通口进入导料板，再从出料口卸出，可实现对饲料筛滤的同时进行卸料，进而保证设备可持续工作，进一步提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料生产用旋转分级筛整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种饲料生产用旋转分级筛整体示意图；
图3为本实用新型提出的一种饲料生产用旋转分级筛导料板示意图；
图4为本实用新型提出的一种饲料生产用旋转分级筛的转动柱局部示意图。
图中：1壳体、2底座、3滤筛、4料斗、5进料管、6筛腔、7通口、8出料口、9导料板、10电机、11转动柱、12页板、13套环、14弹簧柱、15抛料腔、16抛料口、17转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种饲料生产用旋转分级筛，包括壳体1和底座2，底座2的底面四角固定连接有行走轮，行走轮为锁止万向轮，行走轮的设置提高装置的移动性，使其便于移动，底座2固定连接在壳体1的下端，壳体1的内部开设有筛腔6，筛腔6内固定连接有转动柱11，底座2的表面中间位置嵌设有电机10，电机10的输出端与转动柱11的下端固定连接，壳体1的上表面嵌设有轴承，转动柱11的上端通过轴承与壳体1转动连接，转动柱11上套设有多个滤筛3，多个滤筛3上下等间距设置，且多个滤筛3从上到下孔经依次减小，位于滤筛3下方的转动柱11上固定有套环13，位于套环13和滤筛3之间部分的转动柱11套设有弹簧柱14，弹簧柱14的上端固定连接在滤筛3底面，弹簧柱14的下端固定连接在套环13上表面，滤筛3的下端开设有多个通口7，位于滤筛3下方的壳体1上开设有多个出料口8，筛腔6内壁固定连接导料板9，导料板9为环形结构，导料板9的截面为上小下大的梯形，便于将接收的饲料送至出料口8排出，导料板9与出料口8对应，转动柱11的上部分内部开设有抛料腔15，转动柱11的上端插设有与抛料腔15连通的进料管5，进料管5与转动柱11转动连接，壳体1的表面固定连接有料斗4，料斗4与进料管5连通，转动柱11的上环绕开设有多个抛料口16，抛料腔15底面固定连接有转轴17，转轴17与抛料腔15同心设置，使得进料管5进入的饲料从转轴17的正上方，页板12对饲料的抛洒更均匀的散落在滤筛3上，转轴17周侧固定连接有多个页板12。
本实用新型中，当需要对饲料进行筛滤时，启动电机10，电机10转动带动转动柱11转动，此时将需要加工的饲料投入料斗4中，料斗4中的饲料通过进料管5进入抛料腔15，当饲料落入抛料腔15底面的页板12时，由于页板12随着转动柱11一起转动，此时页板12会将饲料分散的抛洒在滤筛3上，震动电机工作使得滤筛震动，实现对饲料进行筛滤，粒径较小的饲料下落进入下一滤筛3，此时由于滤筛3也随着转动柱11转动，筛滤后的饲料随着滤筛3的转动产生离心力，进而饲料沿着滤筛3下滑，当下滑到滤筛3下端时，饲料通过通口7进入导料板9，导料板9再将饲料通过出料口8输出，该种设计，可实现分级筛筛滤和出料可同时进行，避免传统的停机卸料，提高加工效率，且添加的饲料均匀的抛洒在滤板3上，避免堆积。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种饲料生产用旋转分级筛，包括壳体（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）固定连接在壳体（1）的下端，所述壳体（1）的内部开设有筛腔（6），所述筛腔（6）内固定连接有转动柱（11），所述底座（2）的表面中间位置嵌设有电机（10），所述电机（10）的输出端与转动柱（11）的下端固定连接，所述壳体（1）的上表面嵌设有轴承，所述转动柱（11）的上端通过轴承与壳体（1）转动连接，所述转动柱（11）上套设有多个滤筛（3），位于滤筛（3）下方的所述转动柱（11）上固定有套环（13），位于所述套环（13）和滤筛（3）之间部分的转动柱（11）套设有弹簧柱（14），所述弹簧柱（14）的上端固定连接在滤筛（3）底面，所述弹簧柱（14）的下端固定连接在套环（13）上表面，所述滤筛（3）的下端开设有多个通口（7），位于滤筛（3）下方的所述壳体（1）上开设有多个出料口（8），所述筛腔（6）内壁固定连接导料板（9），所述导料板（9）与出料口（8）对应，所述转动柱（11）的上部分内部开设有抛料腔（15），所述转动柱（11）的上端插设有与抛料腔（15）连通的进料管（5），所述进料管（5）与转动柱（11）转动连接，所述壳体（1）的表面固定连接有料斗（4），所述料斗（4）与进料管（5）连通，所述转动柱（11）的上环绕开设有多个抛料口（16），所述抛料腔（15）底面固定连接有转轴（17），所述转轴（17）周侧固定连接有多个页板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用旋转分级筛，其特征在于，所述底座（2）的底面四角固定连接有行走轮，所述行走轮为锁止万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用旋转分级筛，其特征在于，所述导料板（9）为环形结构，所述导料板（9）的截面为上小下大的梯形。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用旋转分级筛，其特征在于，所述转轴（17）与抛料腔（15）同心设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用旋转分级筛，其特征在于，多个所述滤筛（3）上下等间距设置，且多个滤筛（3）从上到下孔经依次减小。
技术总结