本实用新型涉及粉体上料技术领域，更具体地说，涉及一种用于粉体送料的真空上料装置。
背景技术：
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成，现有对粉体进行加工时，需要进行上料，生活中应用最广的就是粉体真空上料装置。
但是现有的粉体真空上料装置存在以下缺陷：
(1)在利用真空发生器对粉体进行抽取的过程中，其吸料口是最容易发生堵塞的，所以我们常常需要用到超大功率的真空发生器从而减小堵塞的可能性；
(2)由于粉体是由许许多多小颗粒物质组成的，所以不均匀的粉体里面含有粒径比较大的颗粒，但是我们在抽取的过程中，往往大颗粒易造成堵塞的，抽取时，不能对大颗粒的粉体进行过滤，从而造成后续的堵塞，过滤之后，大颗粒又会停留在料筒内，无法及时处理。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于粉体送料的真空上料装置，它便于过滤大颗粒，同时可及时粉碎大颗粒，不易造成堵塞，操作便捷，构思巧妙，实用性强。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于粉体送料的真空上料装置，包括料仓、仓盖、支撑脚和出料筒，所述仓盖安装于料仓的上端，所述支撑脚设置有三个，且三个支撑脚固定于料仓的外端，所述出料筒固定于料仓的下端，且出料筒与料仓连通，所述仓盖的上端固定有电机，且电机的输出端贯穿料仓，所述电机的输出端固定有定轴，所述定轴的圆周表面上固定有两组粉碎刀片、第一滤网板和第二滤网板，所述第一滤网板和第二滤网板分别位于一组粉碎刀片的下侧，所述定轴的圆周表面上固定有多个防堵头，多个所述防堵头均位于第二滤网板的下侧，且多个防堵头均位于出料筒内，所述料仓的右侧设有真空罗茨泵，所述真空罗茨泵的吸附口固定有吸料管，且吸料管的另一端与出料筒的下端固定连接，所述吸料管上安装有电磁阀门，所述真空罗茨泵的排出口固定有输料管，便于过滤大颗粒，同时可及时粉碎大颗粒，不易造成堵塞，操作便捷，构思巧妙，实用性强。
作为本实用新型的一种优选方案，一组所述粉碎刀片的个数至少设置有两个。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滤网板的网孔直径大于第二滤网板的网孔直径，且第一滤网板和第二滤网板均与料仓的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述仓盖的下端固定有环形插块，所述的上端开设有环形插槽，且环形插块插接于环形插槽内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述仓盖的左右两端均固定有连接杆，两个所述支撑脚的上端与两个连接杆的下端之间均固定有电动伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选方案，三个所述支撑脚的下端均固定有稳固座，所述稳固座的表面包裹有减震垫。
作为本实用新型的一种优选方案，所述仓盖的上端四角处均开设有安全气孔。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案粉体进入料仓内，在电机的驱动下，电机的输出端转动带动定轴转动，定轴转动带动第一滤网板、第二滤网板、多个防堵头和两组粉碎刀片转动，第一滤网板和第二滤网板可以过滤大颗粒，从而减小发生堵塞的可能性，而大颗粒在离心力的作用下，会发生飞溅，从而两组粉碎刀片会对其粉碎，将其粉碎成合格的粉体，既不浪费资源，同时不易堵塞，而多个防堵头的转动不会使得粉碎在出料筒的出料处发生堵塞。
(2)本方案在电动伸缩杆的驱动下，可以使得仓盖上下伸缩，当仓盖上升时，会与料仓分离，从而可以进行上料，当仓盖下降时，环形插块会插入环形插槽内，使得料仓与仓盖闭合，从而不会造成粉体的四处飞扬。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型环形插块和环形插槽结构示意图。
图中标号说明：
1料仓、2仓盖、3支撑脚、4稳固座、5电机、6定轴、7第一滤网板、8第二滤网板、9粉碎刀片、10防堵头、11出料筒、12真空罗茨泵、13输料管、14吸料管、15电磁阀门、16安全气孔、17连接杆、18电动伸缩杆、19环形插槽、20环形插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
结合图1和图3所示，一种用于粉体送料的真空上料装置，包括料仓1、仓盖2、支撑脚3和出料筒11，仓盖2安装于料仓1的上端，仓盖2的上端四角处均开设有安全气孔16，仓盖2的下端固定有环形插块20，21的上端开设有环形插槽19，且环形插块20插接于环形插槽19内，通过环形插块20插设于环形插槽19内，便于实现料仓1和仓盖2的分离，当料仓1和仓盖2分离时，可以向料仓1内添加粉体，当料仓1和仓盖2闭合时，便于后续的上料；
结合图1和图2所示，支撑脚3设置有三个，且三个支撑脚3固定于料仓1的外端，三个支撑脚3主要用于料仓1的支撑，三个支撑脚3呈三角形形状分布，增加支撑的稳固性，三个支撑脚3的下端均固定有稳固座4，稳固座4进一步增加支撑的稳固性，稳固座4的表面包裹有减震垫，减震垫可有效减小上料过程中产生的震动；
结合图1所示，仓盖2的左右两端均固定有连接杆17，两个支撑脚3的上端与两个连接杆17的下端之间均固定有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18可以进行上下伸缩，电动伸缩杆18的型号为步进50式电动推杆，通过电动伸缩杆18的上下伸缩，便于实现料仓1和仓盖2之间的分离和闭合，出料筒11固定于料仓1的下端，且出料筒11与料仓1连通；
结合图1所示，仓盖2的上端固定有电机5，且电机5的输出端贯穿料仓1，电机5的型号为yvp变频电机，电机5的输出端固定有定轴6，定轴6的圆周表面上固定有两组粉碎刀片9、第一滤网板7和第二滤网板8，第一滤网板7和第二滤网板8分别位于一组粉碎刀片9的下侧，一组粉碎刀片9的个数至少设置有两个，第一滤网板7的网孔直径大于第二滤网板8的网孔直径，且第一滤网板7和第二滤网板8均与料仓1的内壁滑动连接，第一滤网板7和第二滤网板8可以沿着料仓1的内壁上下滑动，同时也可以转动，定轴6的圆周表面上固定有多个防堵头10，多个防堵头10均位于第二滤网板8的下侧，且多个防堵头10均位于出料筒11内；
电机5的输出端转动带动定轴6转动，定轴6转动带动第一滤网板7、第二滤网板8、多个防堵头10和两组粉碎刀片9转动，第一滤网板7和第二滤网板8可以过滤大颗粒，从而减小发生堵塞的可能性，而大颗粒在离心力的作用下，会发生飞溅，从而两组粉碎刀片9会对其粉碎；
料仓1的右侧设有真空罗茨泵12，真空罗茨泵12的吸附口固定有吸料管14，且吸料管14的另一端与出料筒11的下端固定连接，吸料管14上安装有电磁阀门15，真空罗茨泵12的排出口固定有输料管13，真空罗茨泵12具有强大的吸力，可将料仓1内的粉体经吸料管14吸入，经输料管13排出，从而进行上料。
具体的，本实用新型在使用时，启动电动伸缩杆18，伸长其长度，使得仓盖2与料仓1分离，从而向料仓1内添加粉体，启动电动伸缩杆18，缩短其长度，使得环形插块20插入环形插槽19内，使得料仓1和仓盖2闭合，同时启动电机5和真空罗茨泵12，在真空罗茨泵12强大的吸力作用下，将粉体经吸料管14吸入，经输料管13排出，电机5的输出端转动带动定轴6转动，定轴6转动带动第一滤网板7、第二滤网板8、多个防堵头10和两组粉碎刀片9转动，第一滤网板7和第二滤网板8可以过滤大颗粒，从而减小发生堵塞的可能性，而大颗粒在离心力的作用下，会发生飞溅，从而两组粉碎刀片9会对其粉碎，将其粉碎成合格的粉体，既不浪费资源，同时不易堵塞，而多个防堵头10的转动不会使得粉碎在出料筒11的出料处发生堵塞，本实用新型便于过滤大颗粒，同时可及时粉碎大颗粒，不易造成堵塞，操作便捷，构思巧妙，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种用于粉体送料的真空上料装置，包括料仓(1)、仓盖(2)、支撑脚(3)和出料筒(11)，其特征在于：所述仓盖(2)安装于料仓(1)的上端，所述支撑脚(3)设置有三个，且三个支撑脚(3)固定于料仓(1)的外端，所述出料筒(11)固定于料仓(1)的下端，且出料筒(11)与料仓(1)连通，所述仓盖(2)的上端固定有电机(5)，且电机(5)的输出端贯穿料仓(1)，所述电机(5)的输出端固定有定轴(6)，所述定轴(6)的圆周表面上固定有两组粉碎刀片(9)、第一滤网板(7)和第二滤网板(8)，所述第一滤网板(7)和第二滤网板(8)分别位于一组粉碎刀片(9)的下侧，所述定轴(6)的圆周表面上固定有多个防堵头(10)，多个所述防堵头(10)均位于第二滤网板(8)的下侧，且多个防堵头(10)均位于出料筒(11)内，所述料仓(1)的右侧设有真空罗茨泵(12)，所述真空罗茨泵(12)的吸附口固定有吸料管(14)，且吸料管(14)的另一端与出料筒(11)的下端固定连接，所述吸料管(14)上安装有电磁阀门(15)，所述真空罗茨泵(12)的排出口固定有输料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉体送料的真空上料装置，其特征在于：一组所述粉碎刀片(9)的个数至少设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉体送料的真空上料装置，其特征在于：所述第一滤网板(7)的网孔直径大于第二滤网板(8)的网孔直径，且第一滤网板(7)和第二滤网板(8)均与料仓(1)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉体送料的真空上料装置，其特征在于：所述仓盖(2)的下端固定有环形插块(20)，所述(21)的上端开设有环形插槽(19)，且环形插块(20)插接于环形插槽(19)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉体送料的真空上料装置，其特征在于：所述仓盖(2)的左右两端均固定有连接杆(17)，两个所述支撑脚(3)的上端与两个连接杆(17)的下端之间均固定有电动伸缩杆(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉体送料的真空上料装置，其特征在于：三个所述支撑脚(3)的下端均固定有稳固座(4)，所述稳固座(4)的表面包裹有减震垫。
7.根据权利要求1所述的一种用于粉体送料的真空上料装置，其特征在于：所述仓盖(2)的上端四角处均开设有安全气孔(16)。
技术总结